基于数值模拟的筒盖冲压工艺及模具设计

本设计零件为筒盖,是三级阶梯拉深和一反拉深、浅正拉深及冲孔的拉深件,结构较复杂,在分析成形工艺基础上,采用两套复合模。由于拉深成形时会出现拉裂、起皱等问题,因此设计时设计压边圈,避免了零件起皱;利用模拟软件分析材料成形工艺,以确定所设计模具是否会拉裂,减少不必要的损失;对筒盖进行三维造型,可以解决零件结构复杂、毛坯尺寸计算繁琐的问题。     

轴盖成形工艺与模具设计

分析了轴盖的冲压工艺性,对传统工艺进行了改进,介绍了其复合模和修边模结构及设计要点。实际生产证明,模具结构合理,生产效率高,对同类零件的模具设计具有借鉴作用。     

横梁冲压成形工艺及模具设计

通过对横梁零件的冲压成形工艺进行分析,设计了一副多工序复合弯曲成形模。经过生产实践,模具结构合理,取得很好的经济效益。     

前端盖冲压工艺及模具设计

<正> 1 引言图1所示零件为某直流电机前端盖,材料为08F,厚度2mm。经落料、成形、冲孔、拉伸等多道工序完成。其中,端盖两端18mm 高的弧形竖边成形是保证该零件精度及形状符合产品图纸要求的关键。现就此成形工艺进行阐述。     

长铰链冲压成形模具设计

长铰链冲压成形模具设计邵阳第二纺织机械厂（湖南邵阳４２２０００）游宏全１引言长铰链压制成形是晴纶设备攻关项目之一,它是某纺机厂“六五”期间１５０００ｔ涤纶会战的拦路虎。这次与美国杜邦公司合作生产晴纶,美方只同意提供长铰链零件,而不提供工艺及工艺装备技...     

上盖冲压工艺与模具设计

根据某上盖零件的结构特点及技术要求,通过对各工艺方案进行分析比较,设计了落料-拉深-冲孔-翻边复合模,即在一个工位同时完成落料、拉深、冲孔和翻边4个不同工序的复合模结构.详细介绍了模具的工作过程及设计要点,解决了条料的定位、导向、卸料、出件、优化模具结构等技术问题.经实际生产验证,此套模具大大提高了生产效率,其合理的模具结构保证了上盖的形状及尺寸精度,提高了企业的经济效益.     

波纹板成形工艺及其冲压模具设计

介绍了邮政车波纹板侧蒙皮冲压成形的一种新工艺方法,并简单介绍了其冲压模具的结构形式及其工作原理。     

管座冲压工艺及模具设计

管座冲压工艺及模具设计淮南煤矿机械厂（安徽淮南２３２０５８）朱光１引言管座如图１所示，材料为Ｑ２３５Ａ，是带式输送机中的一个零件。零件有一定的尺寸精度要求，尤其两侧面的１８ｍｍ孔与Ｒ９ｍｍ圆弧在实际使用时要用弹性胀销穿入，同轴度要求较高，且１８ｍ...     

弹簧盖冲压工艺及模具设计

介绍了薄型弹簧盖半自动拉伸工艺,设计了2工位半自动级进模,并介绍了模具工作过程。     

阶梯型异形盖的拉伸工艺及模具设计

针对两种异形盖具有的阶梯型结构，分别对其拉伸、成形工艺进行了分析及计算，阐述了各自拉伸成形过程的特点，由此，制订了不同的工艺方案，设计了不同的拉伸、成形、校正复合模，制造出了合格零件。     

汽车地板冲压工艺及模具设计

１引言图１为ＮＩＳＳＡＮ皮卡车的前地板,属大型内覆盖件,国产化代用材料为宝钢ＳＰＣＥ,料厚０．９ｍｍ。对于大型覆盖件,合理确定拉伸方向是能否冲出合格制件的关键。本文拟通过对皮卡车前地板的冲压工艺和模具设计分析,从材料的变形过程方面探讨覆盖件拉伸时拉伸...     

阀盖成形工艺及模具设计

对一种EGR阀阀盖的成形工艺进行了详细分析,因该阀盖成形复杂、尺寸精度要求高,为此安排冲压工序需从整体入手,渐次实现成形要求。基于冲压成形理论,详细介绍了此零件冲压成形的合理工艺步骤及小孔（0.6 mm）冲压模的结构特点。经生产验证,该阀盖能够顺利成形,生产效率高,尺寸精度完全可以保证。     

椭圆盖成形工艺分析及模具设计

根据零件的工艺要求，设计了一副级进模，通过二次冲裁来保证零件切断截面的光洁效果，以增加一斜楔结构来保证弯曲时能顺利卸料。模具结构在尽可能保证零件技术要求的同时，提高了生产效率。     

链板冲压工艺及模具设计

链板冲压工艺及模具设计烟台开关厂（山东烟台２６４０００）翁齐星，段保山１引言图１所示零件是与金属切屑机床配套的、用于铁屑传送的链板，其宽度为１８０～３６０ｍｍ，材料１Ｃｒ１８ＮｉｇＴｉ。图１零件图由图１可知，其用于相互联结的２个ｍｍ孔的尺寸精度及形位...     

减速机端盖的冲压工艺及模具设计

某端盖是减速机上一种常见部件,其形状复杂,存在4个不易成形凹坑,成形较困难。根据该减速机端盖结构特点及技术要求,结合该零件的冲压工艺难点,详细分析了4个凹坑部位的成形方法,制订了合理的冲压成形工艺方案:首先预冲中心孔,然后拉深4个凹坑,最后翻边、冲中心孔,且确定了合理的预冲孔直径及修边余量。最后根据该工艺方案进行了复合模具设计,最终通过生产验证说明,该工艺不但成功的解决了端盖上4个凹坑的成形问题,得到合格的产品,还可提高生产效率,节约制造成本。     

汽车电机叶轮的冲压工艺及模具设计

汽车电机叶轮的冲压工艺及模具设计成都发动机公司（四川成都６１００６７）石俊华郑蜜１引言汽车电机叶轮转速高，平衡要求严格，以前常采用铸造工艺来制造叶轮，工艺难度大，零件合格率低。现采用冲压工艺制造该叶轮，提高了叶轮精度，并能保证其平衡性要求，获得了较好...     

刀管冲压复合模

刀管冲压复合模黑龙江运动器材集团总公司（黑龙江齐齐哈尔１６１００６）崔福祥刀管产品原生产工艺如图１所示，产品的成形共需６道工序。由于压形和切边工序操作时常出现压手、切手等情况，且生产效率低，零件质量差，故把下料、压形、切边３道工序合而为一，设计了刀管...     

蓝牙屏蔽盖冲压工艺与模具设计

分析了蓝牙屏蔽盖的结构特点,设计了多工位级进冲压成形方案,详细阐述了少废料单排排样设计方案,还介绍了蓝牙屏蔽盖多工位级进模的总体结构及特点。     

固定座冲压工艺及模具设计

固定座冲压工艺及模具设计哈尔滨模具厂（黑龙江哈尔滨１５００２６）陈建东１零件工艺分析固定座（见图１）是用来固定ＡＦＳＯ型摩托车方向把的支座，要求强度和刚性较好，所用材料为Ｑ２１５＿Ｂ，壁厚２．５ｍｍ。经分析需经多道工序加工成形，其工艺特点为：该零件有...