手工焊H型钢组焊新工艺

手工焊Ｈ型钢组焊新工艺武小忙（中国石油天然气第一建设公司第一分公司４３００８２）我单位在武汉石油化工厂施工的国内首套重叠式两段再生６０万吨／年催化裂化装置中，共有钢结构１２２７．２３ｔ，其中焊接工字钢有１１种规格（２５￣＃、３０￣＃、３５￣＃、３６￣...     

阿尔贝德公司新建中型轧机

卢森堡阿尔贝德公司订购了 1套中型轧机。该项目由德国SMSMeer公司总承包 ,将建设在卢森堡Esch -Belval;此外 ,德国迪林根公司提供辅助设备和轧机安装 ,法国Pertuy结构公司承担土木工程。这套中型轧机的设计年产能力为 80万t。产品范围包括截面高度 10 0～ 5 0 0mm的U型钢和角钢。这套轧机共有 5个机架 ,均按紧凑式原理设计 ,其特点是使用独立控制的液压调节系统 ,并采用 3相交流驱动装置。动力由现代高功率水冷变压器提供。此外 ,还采用一种新型辊式矫直机 ,其轧辊配备有独立控制的 3相交流驱动装置 ,并带有液压控制系统。整套轧机装置…     

H型钢生产状况及分析

对Ｈ型钢的特点，生产状况及国内外Ｈ型钢轧机分布情况，Ｈ型钢生产的发展趋势进行了阐述。     

焊接H型钢主角焊缝全熔透焊接新工艺

目前,厂房吊车梁和其他不少钢结构工程中重要构件使用的焊接H型钢主角焊缝均要求是全熔透焊缝,焊缝要求进行UT检验。对于此类焊缝,大多数钢结构厂家通常采用反面气刨清根的施工工艺,但这种工艺效率低,成本较高,质量不稳定,施工环境差。新型不清根埋弧焊焊接新工艺解决了这一难题。     

生产清洁钢的新工艺

对材料质量要求的提高，促进了清洁钢的发展。护外精炼技术的进步，是清洁钢生产的基础。介绍了几种清洁钢生产的工艺过程和特点，以及一些提高钢清洁度的新工艺。     

对发展我国H型钢生产的设想

一、H型钢及其经济意义 1.H型钢及其品种规格 H型钢又称宽缘工字钢或宽平行腿(宽平行边)工字钢。目前生产H型钢的主要品种规格如表1所示。最大H型钢的高度为1200毫米,宽度为     

热轧H型钢生产中的几个关键问题

介绍了鞍山第一轧钢厂Ｈ型钢生产线的工艺及设备状况,提出了热轧Ｈ型钢生产中存在的炉温控制、异型坯尺寸控制和万能轧机调整３个关键问题,及相应的解决办法     

卧式埋弧焊新工艺在H型钢构件中的应用研究

针对H型钢构件主焊缝焊接,介绍一种卧式埋弧焊新工艺,该工艺拥有传统埋弧焊工艺的焊接质量稳定、焊缝质量好、无弧光烟尘等优点,同时可减少构件的翻身等工序,可大幅提高生产效率。     

关于大规格H型钢生产难点的探讨

从变形机理上对大规格H型钢生产存在难点进行了分析，并对国内为生产大规格高强度H型钢的几种可行技术进行了探讨。     

坯料尺寸对热轧H型钢生产的影响

针对津西钢铁集团公司热轧H型钢产线加热炉能力不足以及粗轧道次时间较长,难以发挥精轧机组的生产能力的问题,采用不同坯料尺寸进行了生产探索。通过对比采用230 mm×350 mm方坯(F₂坯料)和320 mm×410 mm方坯(F₃坯料)时生产工艺参数、产品组织性能以及各项经济指标,得到如下结论：津西H型钢产线采用F₂坯料可缩短加热时间,降低加热温度,降低精轧温度;采用F₂坯料生产的H型钢具有更细的晶粒、更高的强度和良好的冲击韧性;采用F₂坯料较F₃坯料具有更好的经济指标。     

H型钢超声波探伤

马钢生产的用于海洋石油平台的H型钢需采用超声波探伤。由于目前国内尚无相应的H型钢超声波探伤标准,且H型钢与钢板轧制后的缺陷都为面状分层缺陷,探伤方法相似,故决定参照GB/T2970—2004[1]和JB/T4730.3—2005[2]标准。为保证超声波探伤的质量和可靠性,笔者对分割式探头的性能及距离-波幅曲线补偿关系、最快扫查速度和扫查间距的限制进行了研究,并对检出缺陷进行了低倍检验对比验证。1试验条件1.1仪器使用CTS-23型A型脉冲反射式超声波探伤仪,该仪器具有闸门报警功能,适用于大批量产品检验。1.2探头采用20mm圆晶片(分割式双晶直探头),频率5MHz,以克服近表面探伤盲区。1.3试块1.3.1阶梯试块使用阶梯试块(图1)测试双晶直探头的距离-波幅曲线、焦距并调节探伤灵敏度。1.3.2动态模拟试块(表1)该试块用来模拟动态检验探伤漏报率,测试最表1动态模拟试块尺寸mm试块规格槽长槽宽槽深123456720×200×18101401012.558.512.616.518.510×175×1800110101.22.22.94.76.67.78.916×160×1850100102.53.54.51...     

H型钢振动焊接

焊接变形是H型钢焊接时存在的主要问题。采用埋弧振动焊接可明显减小H型钢的焊接变形，保证生产质量。     

H型钢生产线应用

介绍了钢结构的特点和市场发展前景，详细叙述了H型钢生产线的功能，该生产线用于生产实际获得了满意的效果。     

H型钢焊接生产线

Ｈ型钢焊接生产线是用于Ｔ型、Ｈ型结构钢板的焊接生产线 ,该生产线可连续完成Ｔ型、Ｈ型钢在生产过程中组立、焊接、矫形、出料等工序 ,自动化程度高 ,该线由机械、液压、电气控制及焊接等四大系统组成。其中组立机构完成焊接工件的传送和组立 ,焊接机构完成对焊接工件的牵引、定位及焊接 ,此外不包括龙门机构、矫形机构和出料机构。液压系统由泵站向组立、龙门、精定位、送丝等机构油缸提供相应压力。电气系统通过控制系统、执行机构实现生产线全部自动化H型钢焊接生产线     

H型钢生产线简介

介绍了一种先进H型钢生产线，利用该生产制造H型钢，生产工艺简单，投资少，见效快，质量好，值得在一些小型的焊接结构生产厂或乡镇企业推广。     

H型钢孔型设计技术

介绍了国内第１条全套引进的大Ｈ型钢生产线的孔型设计步骤、方法及主要工艺技术参数的选取,重点介绍了连铸异型坯孔型设计的特点,万能水平辊及轧边机轧辊主要尺寸的确定,以及串列可逆连轧式万能轧机压下规程的制定．     

H型钢连轧过程程序控制

介绍了现有的三机架连板式H型钢轧机电气系统的改造.论述了轧机压下系统、微张力控制、速度调节的模型和轧制过程程序控制的实施方法.     

H型钢组焊工艺

0前言 某电厂厂房为钢结构框架.用此种钢结构建造房屋的最大优点是可拆卸性强,利于搬迁.其中框架梁为焊接H型钢.H型钢制作虽然比较简单,技术要求却相当高.     

我国H型钢供需预测

１前言Ｈ型钢是用万能型钢轧机轧制而成；因此也称万能工字钢或万能钢梁。由于不用孔型轧制，其腿（翼）比工字钢宽，前苏联称为宽腿（翼）或宽边工字钢。因腿内侧平行，没有斜度，欧美也有的称为平行腿工字钢或直腿工字钢。又因其形如英文字母“Ｈ”，日本定名为Ｈ型钢。与普通工字钢相比，Ｈ型钢腹高而薄，翼宽而内侧平行，重量轻，整体性能高，断面经济合理，规格多，使用方便，节约金属，且外形美观。因其抗弯强度大，适合用作柱子；因断面模数大，用于横梁可减小楼层间的高度。焊接Ｈ型钢以带钢或钢板为原料，经原料准备、焊接及精整等…