2007版《钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》国家标准的变化

钢质模锻件金相组织检验采用GB／T13320-2007《钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》新版国家标准,扩大了标准的适用范围,给出了等温正火、锻后控冷和有效厚度三个术语及其定义,将评级图由四组调整为三组,扩大了各组评级图的使用范围并首次适用于非调质钢这一新钢种,增加了关于金相组织合格级别的规定,取消了允许用半级表示金相组织级别等。     

压力容器用钢锻件标准介绍(三)——JB4728—93《压力容器用不锈钢锻件》

本文简要介绍了压力容器用不锈钢锻件标准。本标准的技术要求较原JB755—85对不锈钢锻件的规定有了很大提高。例如,纳入了奥氏体不锈钢锻件内部缺陷用超声检测验收的标准。并增加了大量不锈钢锻件用钢钢号。     

增面轮及改向滚筒表面附着物清理装置的设计与应用

增面轮及改向滚筒表面附着物清理装置是自行制作的一种自动清理增面轮及改向滚筒粘附煤的装置,该装置不损伤胶带,不需另外设置动力,有效解决了生产中运输湿粘煤造成滚筒粘料的问题。     

压力容器用钢锻件标准介绍(二)——JB4727—93《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

随着低温压力容器的应用范围日益扩大,低温压力容器用钢锻件也正在逐步走向专门化。美国有SA350《要求缺口韧性试验的管道元件用碳素钢和低合金钢锻件》、SA522《低温用锻制或轧制含8%及9%镍合金钢法兰、管件阀门及零件》和SA765《压力容器元件用要求一定韧性的碳素钢和低合金钢锻件》等专用标准。日本有JISG3205《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》专用标准。英国在BS1503《承压用钢的锻制品(含锻制半成品)》中用专门的条款对低温用钢锻件提出特殊要求。国际标准ISO 2604/I《承压钢材—技术要求第一部分·锻件》也用专门章节对低温压力容器用钢锻     

大型锻件CAPP系统开发及应用研究

本文针对大锻件工艺设计的复杂性、特殊性以及传统手工设计方法的缺点,对大型锻件CAPP系统的关键技术进行了研究与分析,设计了锻造CAPP系统结构和模块功能,并分析了计算机辅助工艺设计系统在锻造工艺中的应用。研究表明,CAPP系统对大型锻件的加工制造起着重要的指导作用。     

GB/T 12361—2016《钢质模锻件通用技术条件》介绍

<正>GB/112361—2016《钢质模锻件通用技术条件》由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC 74)提出并归口,东风锻造有限公司、北京机电研究所负责起草,代替GB/11 2361—2003《钢质模锻件通用技术条件》,2016年12月13日发布,2017年7月1日实施。1使用范围GB/112361—2016规定了钢质模锻件《以下简称锻件)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、质量合格证书、包装和运输。适用于模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机等锻压设备生产的结构钢模锻件。其他钢种     

电解铝溜槽清理机器人系统设计及应用

为解决电解铝烟气净化工艺中氧化铝粉输送存在砂石等杂质,在溜槽内易形成结痂片,影响生产效率和产品质量的问题,开发了溜槽清理机器人系统。设计了永磁吸附多轮式小车本体、清理模块、监控模块、降温模块、辅助模块,搭建了基于工控触摸一体机、PLC、嵌入式硬件STM32为上下位机的远程控制系统,编写了控制系统软件,研制了工程样机并在现场进行了试验验证。试验结果表明：溜槽清理机器人在受限空间下结构尺寸可调,能够在80℃高温、高粉尘、强磁场环境下进行溜槽内杂质推铲聚堆、吹扫清理作业;可实时监测溜槽内部件及机器人作业状态等,适应溜槽清理的复杂工况;机器人清理覆盖率达到了95%以上,相较人工可节省约30%的时间,工作稳定可靠,降低了人工作业劳动强度和高温作业风险,提高了电解铝原料的输送效率。     

基于NSGA-Ⅲ算法的采煤机滚筒优化设计及系统开发

为了提高采煤机滚筒的工作性能和设计效率,综合考虑采煤机滚筒尺寸约束关系及性能指标,提出了以装煤效率、截割比能耗和载荷波动为优化目标,叶片厚度、叶片螺旋升角、叶片头数、同一截线上的齿数和截齿安装角为优化变量的采煤机滚筒优化模型。采用NSGA-Ⅲ算法对提出的有约束多目标采煤机滚筒优化模型进行寻优,利用MATLAB开发了采煤机滚筒优化设计系统,以某公司截割实验的煤岩参数、工况条件为输入,通过采煤机滚筒优化设计系统得到滚筒最佳设计方案,该滚筒相对于MG500/1130WD采煤机滚筒,装煤能力提高了12.7%、截割比能耗降低了8.0%、载荷波动系数减小了20%。结合CAD技术以及初始图形交换规范（IGES）形成了完整的采煤机滚筒三维虚拟模型。     

带法兰封头锻件研究

通过对16MND5钢特厚带法兰封头锻件进行化学成分调整,通过优化的热工艺方案,并利用专用淬火辅具等工艺,生产特厚异型带法兰封头锻件翟检验结果表明,该特厚异型锻件获得了均匀一致的力学性能≯     

滚筒式果蔬清洗机的设计研究

随着人们对健康饮食的追求,果蔬产品在人们日常生活中的需求不断提高。对果蔬产品的需求推动着果蔬生产和相关产业的不断发展,针对目前我国果蔬清洗以人为主、工作效率低、劳动强度大、加工成本高等问题,设计了采用摩擦轮驱动的滚筒清洗机,支撑导轮采用橡胶材料,具有运动稳定、噪声小等特点。实验结果表明,该清洗机对水果的清洗效果显著,能够满足果蔬加工的市场环境。     

JB/T 10235《滚动轴承 圆锥滚子 技术条件》标准介绍

介绍圆锥滚子新标准制定理由及新标准在贯彻实施过程中应重点了解的内容,并分析圆锥滚子与其相关国内外标准之间的关系及不同点.     

圆锥滚子轴承内圈锻件尺寸的工艺设计及检测

通过对圆锥滚子轴承内圈锻件尺寸的工艺设计方法进行分析比较，针对原工艺存在的不足作了相应的调整与改进；并对改进后锻件内圈滚道出现的测量问题进行了合理的阐述。     

巧用钢球几例

根据面品钢球的特点和优势,从五个方面在生产实践中巧妙地加以开发利用,并给出了多个应用实例。     

高速钢锻件开裂的原因分析及防止方法

叙述了高速钢锻件中心开裂的现象，分析了开裂的原因，指出锻件缺陷是由锻造操作错误所致，提出临界单位压缩量的概念，以便于控制工艺参数。此方法已经有效地防止了锻件中心开裂。     

压力容器用锻件返修原则的探讨

概述了压力容器用低合金钢锻件缺陷产生的原因和性质 ,结合国家有关标准和规定的内容 ,同时结合生产实际 ,探讨锻件返修焊补的深度和长度原则 ,缺陷返修焊补的时机和工艺程序。     

轧辊用高速钢铸态组织分析

利用XRD、SEM和EDS等方法对几种轧辊高速钢铸态组织中碳化物的类型、形态和分布等进行了研究,并对碳化物的体积分数进行了测定。分析了碳化物对铸态组织的影响以及合金成分与碳化物类型、体积分数之间的关系。结果表明：轧辊高速钢铸态组织主要由马氏体基体和少量的残余奥氏体以及MC型、M6C型和M2C型碳化物组成,其中MC型碳化物是影响轧辊高速钢铸态组织的重要因素。碳化物的体积分数随合金碳含量的增加而增加,并在一定程度上受到钨当量的影响。     

鼓形齿式联轴器标准介绍

介绍鼓形齿式联轴器的标准结构、选用计算和几何尺寸的计算.     

带钢张力辊张力及功率的计算

根据带钢张力辊在工作中的各种受力情况并对相应作用力进行分析计算,能够精确得到张力辊张力及所消耗功率,从而提高产品质量和生产效率。