关于自硬砂铸造工艺技术及装备选择的探讨

随着我国机械工业产品质量的升级及出口铸件市场的不断扩大,在铸造车间技术改造中,有越来越多的企业首选自硬砂工艺替代原有粘土砂干型铸造工艺。如何根据自身的产品特点选择相应的铸造设备成为技改中普遍关心的核心问题。1关于自硬砂再生设备自硬砂再生设备选择是能否用自硬砂工艺在适应生产规模及成本控制条件下生产出高质量铸     

树脂自硬砂旧砂回收再生设备

由于树脂自硬砂造型制芯工艺具有铸型强度高、溃散性好、铸件表面光洁、尺寸精确、棱角清晰、生产率高和节约能源等优点,得到广泛应用,尤其适用于大中型铸件单件小批生产。近十多年来,在工业发达的国家中,中小批量的铸造生产有70％～80％的工厂采用了树脂自硬砂造型制芯的技术。     

水玻璃铬铁矿砂在夏季的存储方法

铬铁矿砂由于其耐火度>1900℃,常用于一些大型铸钢件的型芯砂,大多数工厂没有专用混制水玻璃铬铁矿砂的混砂机,而与混制水玻璃硅砂同用一个混砂机,因此不能达到铬铁矿砂的随用随混。为确保生产的连续进行,混制后的铬铁矿砂应有一定的存储量。     

酯硬化水玻璃自硬砂在铸造青铜合金中的应用

根据铸造镍铝青铜(Al9Ni4Fe4Mn2)合金的铸造性能,应用有机酯硬化水玻璃自硬砂取代传统的CO2硬化水玻璃砂铸型,使铸件的气源性缩孔、缩松、气孔、夹砂、结疤等缺陷大大降低,旧砂再生率明显提高,显著提高了铸件质量,降低了生产成本,同时提高了生产效率,改善了环境污染.应用有机酯硬化水玻璃自硬砂制作铸型后,水玻璃加入量为:2%～3%,仅是CO2硬化水玻璃砂中水玻璃加入量的1/3,同时铸型的强度稳定提高,使得铸型的吃砂量由300～400 mm降低为200～250 mm,从而铸型烘烤后的残留水分量显著减少,因此显著提高了铸件质量,气源性缩孔、渣孔缺陷由48.0%降低为3.5%,表面夹砂结疤缺陷由25.4%降低为4.5%.     

酯硬化水玻璃自硬砂的生产应用

正一、应用及新进展1.应用概况近几年,随着酯硬化水玻璃自硬砂技术的进步及应用范围的扩展,其生产铸钢件所具有的技术、经济、环保优势越来越为更多的铸造工作者认可,用酯硬化水玻璃自硬砂生产铸钢件渐已成为主流。一些生产规模较大企业的新铸钢厂或实施技改的老铸钢厂相继采用酯硬化水玻璃自硬砂工艺作为其主导型砂工艺。国内酯硬化水玻璃自硬砂生产铸件广泛应用于汽车、矿冶、     

铸造用水玻璃砂技术讲座：第十讲 两种水玻璃砂新工艺的发展与展望及问题解答

一、发展及使用 两种水玻璃砂新工艺——有机酯水玻璃自硬砂和真空吹CO_2硬化水玻璃砂在我国已经过20多年的试验研究和使用,至今已可以进入大面积推广的阶段。酯硬砂有20～30家用于造型生产,有200～300家用于制芯及局部使用。真空吹CO_2硬化砂使用有十几家,其中有引进的,有自行设计的。目前两种新工艺的应用厂家还在发展。推广的条件已经具备。     

铸造用水玻璃砂技术讲座：第七讲 两种新工艺水玻璃砂的再生及设备

一、旧砂再生 1.旧砂再生的目的 型砂由石英砂或其他砂加粘结剂(粘土、水玻璃或树脂等)及其他附加物(固化剂、促硬剂和添加剂等)配制而成。经浇注后砂粒表面包附的粘结剂等烧焦或受热而形成惰性膜,有的砂粒受热破碎成细小微粒。粘结剂及砂粒经烧蚀后形成的直径小于0.022mm的颗粒称为泥分或粉尘,其百分数称为含泥量。旧砂再生的目的就是利用物理或化学等方法将     

从典型砂型铸造方法的环境特征看铸造粘结剂的发展趋势

正2013年我国的铸件产量已超4000万t。据不完全统计,我国铸造每年要产生废旧砂(废渣)等固体废弃物3000万~4000万t、废气300亿~600亿m3,铸造行业引起的环境问题十分惊人,因此高质量、少污染、低成本地实现清洁生产和绿色铸造,一直是铸造工作者的奋斗目标。一、典型砂型铸造方法气体排放物的环境特征为了对比不同型砂浇注时排     

南铸机:靠“高效、节能”引领国内大型自硬砂铸造装备行业——访无锡锡南铸造机械有限公司董事长 朱旭东

记者:请对锡南铸机的整体情况,及在铸造装备领域的发展做详细描述,您认为公司的核心竞争力是什么?朱旭东:无锡锡南铸造机械有限公司(以下简称"锡南铸机")位于美丽的太湖之滨的无锡市国家高新技术开发区,始建于1958年。专业从事铸造自硬砂     

水玻璃砂型铸造技术研究及应用新进展

概述了国内外水玻璃砂型铸造技术研究及应用的最新进展。主要内容包括：水玻璃砂微波加热硬化技术、水玻璃粘结剂抗吸湿改性技术、水玻璃砂型质量控制技术、水玻璃粘结剂成分自动测定技术、水玻璃旧砂再生回用技术等。笔者认为,随着水玻璃砂的抗湿性、旧砂再生砂循环等难题的逐步解决,新型水玻璃粘结剂材料、水玻璃砂微波加热硬化工艺方法及装备等的研发成功,实现基于水玻璃砂的绿色清洁生产是完全可能的。     

水玻璃自硬砂短流程再生设备的选用

正1.水玻璃自硬砂绿色铸造工艺水玻璃是一种硅酸钠真溶液和二氧化硅胶粒组成的多相分散的水溶液。其优点有成本低廉,资源广,操作方便无污染,应用灵活,能源省,铸件优质废品少等。但水玻璃砂有一些固有缺点,其中最主要的有:采用传统CO2硬化工艺,水玻璃本身的粘结强度未能得到充分的发挥,水玻璃加入量高(一般达7%~     

2012年铸造装备现状及发展

1铸造装备应用及生产现状近些年来,我国铸造行业发展迅速。庞大的市场需求拉动铸造装备行业也在迅猛发展。进入2010年下半年以来,铸造行业竞争尤为激烈,加之受金融危机影响,进入2012年后,竞争逐步白热化。为了生存和发展,"用设备保质量"     

铸造装备的应用和发展

近几年我国许多铸造企业购置了国际上先进的铸造装备,在中国的很多地方都可以看到DISA230、FM EFA-SD6造型线、多功能制芯中心和智能机器人等世界一流的现代化铸造装备。但从总体上来讲,我国的铸造装备仍比较落后,铸造生产的机械化、自动化、信息化水平较低,缺乏节能、环保设备。国内铸造装备生产行业也存在着自主创新能力薄弱,产品可靠性不高,以及市场竞争无序等诸多问题。     

改性水玻璃有机酯自硬砂的试验及应用

通过改性水玻璃和有机酯的不同配比试验,掌握各种配比情况下型砂的铸造性能。生产实践表明,采用改性水玻璃有机酯自硬砂后,铸件气孔、裂纹减少,避免表面渗硫、渗氮现象发生,尺寸精度高,型砂溃散性好。     

碱酚醛树脂自硬砂在大型板状铸钢件上的应用

正我公司的某型号半自磨机端盖直径达9300mm,主体壁厚为135mm,毛重91 000kg,为典型的板状结构,且内外圆跨度较大,铸件极易变形。随着用户对产品质量要求越来越高,传统铸造工艺已很难满足对铸件质量的要求,多数情况下需依靠后续的精整手段来达到铸件所需的质量要求,这不仅增加铸件的制造成本,也延长了铸件的生产周期。经过试验,采用碱酚醛树脂砂生产取得了较好的效果。     

从中国国际铸造博览会看铸造机械的发展

正铸造机械的水平直接关系着铸造行业的发展水平,我国铸造机械行业的整体实力在每一届铸造展览会上隐约都能呈现出端倪。同时,我国铸造行业近年得到迅猛发展,产量和环境成了一对不可调和的矛盾,质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面也是历届铸造展览会的看点。进入第十二届中国国际铸造博览会展馆,位置最好的是国际展馆,展馆内展出着来自世界各国最先进的铸造设备,多数设备     

呋喃树脂自硬砂的应用和旧砂的回用

阐述了呋喃树脂自硬砂在我厂的应用及旧树脂砂的回用.     

大型铸钢件生产型砂粘结剂选择与应用

正1.概述目前,在我国铸钢件生产中应用较为广泛的常温自硬砂工艺主要有三种:酸固化的呋喃树脂自硬砂;有机酯固化的碱性酚醛树脂自硬砂;有机酯固化的水玻璃自硬砂。对于呋喃树脂自硬砂工艺,我国从20世纪70年代开始研究,在80年代中期开始大规模的推     

呋喃树脂砂生产大型盘体铸钢件的铸造工艺设计及研究

正呋喃树脂砂工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少,劳动强度较低,生产效率较高,环境污染较轻,而铸件尺寸精度较高,表面质量较好,砂型质量较高的有效途径。因此,我们结合呋喃树脂砂的特性,针对我公司的典型铸钢件产品盘体,制订出合理的铸造工艺,并采取有效对策预防常见缺陷,如裂纹的产生。     

铸钢工艺设备的改进与升级势在必行

朱总对宝珠砂、铬矿砂,以及碱酚醛树脂砂和酯硬化水玻璃复合工艺和旧砂再生在铸造生产中的应用,大型振实台、回收分离装置、大型电动翻转机械手、砂芯立体储存库、取件下芯机械手、振动落砂破碎再生除尘输送一体机、低温热法焙烧再生装置、双罐气力发送装置、空气锤浇冒口去除机和打磨清理机器人的选用等,进行了详细的方案论述。