热化学破乳对弱碱三元复合驱乳状液破乳效果影响研究

弱碱三元复合驱采出液乳化严重,油水分离的速度及程度,影响其经济效益.采用恒温静沉分离、多重光散射仪、脱水率等手段,研究了加热条件下清水型、聚醚型、多乙烯多胺型破乳剂对大庆油田某弱碱三元复合驱乳状液的破乳效果.结果 表明,在加热条件下,3类破乳剂对弱碱三元复合驱均有不同程度的破乳效果,3类破乳剂中100#(聚醚型)破乳剂的破乳脱水速率较快.温度越高,破乳速率越高,乳状液的分离效果越好,温度升高至55℃时,出现极值温度点,乳状液的破乳效果最好,温度继续升高,乳状液反而出现乳化现象.10#聚醚型破乳剂在10mg· L-1油相、水相具有良好的破乳效果,适合大庆油田某区块弱碱三元复合驱采出液破乳.     

聚醚破乳剂结构对二元驱乳状液破乳性能的影响

本文考察了破乳剂结构对模拟二元复合驱石油采出液破乳效果。结果表明:随着破乳剂支链化程度升高,破乳性能增强,具有超支化结构的聚酰胺-胺聚醚破乳剂的析水率最高,达到90%,但脱出水浑浊且存在较厚乳化中间层。聚酰胺-胺聚醚破乳剂与反相破乳剂协同作用提升破乳性能,最佳条件下析水率接近100%。     

大庆油田三元复合驱采出液的油水分离特性

采用室内配制的模拟三元 (碱、表面活性剂、聚合物 )复合驱采出液研究了大庆油田三元复合驱采出液的油水分离特性 ,以模拟采出液为介质采用均匀设计方法研制了一种针对大庆油田三元复合驱采出液的破乳剂并测试了该破乳剂对模拟三元复合驱采出液和实际三元复合驱采出液的破乳效果。     

强碱三元复合驱新型破乳剂评价研究

三元复合驱技术迅速发展,在矿场试验中取得了较好的增油降水效果,但是采出液中残余的聚合物、碱、表活剂使采出液乳化严重,导致油水分离困难。本文进行三种破乳剂对两口三元井采出液室内破乳评价室验,通过破乳效果分析,筛选出一种适合三元复合驱采出液的破乳剂,并进行了现场实验,取得了较好效果。     

三元复合驱采出液化学破乳技术综述

综述了破乳剂对三元复合驱采出液的破乳机理和复合驱体系的膜性质及破乳动力学研究成果。     

聚合物驱稠油破乳剂合成与复配实验研究

针对渤海聚合物驱稠油,合成了5种非离子聚醚破乳剂和3种阳离子反相破乳剂,研究了不同类型破乳剂间的复配协同作用。结果表明：（1）在非离子破乳剂中,多分支结构的破乳剂比线形结构破乳剂脱水性能强,星形高分支结构破乳剂比梳状高分支破乳剂脱水性能强;（2）非离子聚醚破乳剂之间没有产生协同效应,非离子聚醚与阳离子反相破乳剂之间产生了较好的协同效应;（3）聚合物浓度的变化对脱水速度和脱水率影响较小,但对脱出水质有明显的影响;（4）复配破乳剂FH36对含聚合物稠油具有良好的破乳效果。     

化学添加剂与三元复合驱用破乳剂的配伍性研究

通过对三元复合驱用破乳剂的性能评价及与消泡剂、防垢剂、抗沉积剂的配伍性研究,确定了破乳剂的最佳反应条件,即质量浓度30mg/L、温度50℃,并探讨了其他化学添加剂对破乳剂脱水性能的影响规律。     

聚表剂驱原油破乳剂的研究

油田常用聚驱破乳剂已经不能满足聚表剂驱采出液破乳的需要,通过对聚表剂驱采出液油水分离特性测试,用瓶试法对比了8种常用且效果较好的聚驱破乳剂对聚表剂驱采出液的破乳效果,实验发现HHY601酚醛树脂型破乳剂能够达到较好的破乳效果,并进行了应用条件的优化实验,得出在40℃下,最佳用量为40mg.L-1,破乳时间为10min时,HHY-601型破乳剂即可达到良好的破乳效果。     

驱油方式对采出液破乳效果的影响

通过室内模拟试验评价了驱油方式对采出液化学破乳效果的影响.水驱、聚合物驱和三元复合驱采出液化学破乳效果之间存在明显差异,聚合物驱和三元复合驱采出液的热化学脱水效果好于水驱采出液,三元复合驱采出液破乳后的水相残余乳化油量大于水驱和聚合物驱采出液;三元复合驱工业化应用后,如果直接沿用已建水驱和聚合物驱采出液游离水脱除装置处理三元复合驱采出液,那么将使游离水脱除器放水的含油量大幅度上升,所以必须研制适应三元复合驱采出液,特别是弱碱体系三元复合驱采出液的高效破乳剂.     

疏水缔合聚合物驱乳状液破乳规律研究

本文采用瓶试法考察了直链型、支链型及超支化型聚醚破乳剂及其与阳离子反相破乳剂协同作用对乳状液破乳效果的影响。结果表明,超支化聚酰胺-胺聚醚破乳剂与阳离子反相破乳剂协同作用对模拟疏水缔合聚合物驱乳状液有良好的破乳效果,随着聚醚破乳剂分子结构中环氧乙烷(EO)数增加,破乳效果增强,破乳剂最佳的EO/PO质量比为1/1。聚酰胺-胺聚醚破乳剂能显著降低油水之间的界面张力和界面扩张模量,表明该破乳剂分子易于在油水界面吸附,并破坏原乳状液界面膜的强度,从而有利于破乳。