电磁铆接电磁场数值模拟

为了分析电磁铆接电磁场的变化规律,采用数值模拟方法,以ANSYS软件为平台建立了电压激励的电磁场耦合模型.通过电阻分流器测最线圈放电电流,验证建立耦合模型的正确性.研究结果表明:驱动片主要受轴向磁场力作用,沿驱动片径向分布不均匀,在驱动片半径一半附近轴向磁场力最大;磁场力沿驱动片厚度方向呈梯度分布.在线圈与驱动片之间,磁场主要沿径向分布,渗入驱动片的磁场呈衰减分布.     

采用极化电磁机构的节能电磁换向阀

本文提出一种新型节能电磁换向阀，在对其结构及工作原理进行介绍的基础上，给出其试验模型的测试数据，并对其节能效果讲行了分析。     

矩形线圈电磁成形磁场力数值模拟分析

针对板料电磁成形时,随着板料尺寸的不断变化,矩形线圈产生的电磁力分布也不相同的现象进行数值模拟分析及相关试验验证。分别对大尺寸板料及小尺寸板材(板料尺寸小于矩形线圈尺寸)的电磁成形力分布进行数值模拟,得到不同板料上的电磁力分布情况。进行小尺寸板料的电磁成形试验:在板材的尺寸大小、成形电压等均相同的情况下,通过改变板料相对线圈位置高度,得到小尺寸板料在不同位置时的成形效果。并结合数值模拟得出相关规律,确定了小尺寸板料电磁成形时的最优成形条件为:当板料处于矩形电磁线圈的两个电磁力峰值之间的位置时,即,当相对线圈位置高度l=7~13 mm时,板料的电磁成形效果最佳。     

电磁校形过程中磁场力耦合模拟分析

管件磁脉冲校形是指利用电磁成形工艺使管件在磁脉冲力的作用下高速撞击模壁并贴模的一种先进校形工艺。目前。电磁成形工艺中应用较多的是管件电磁胀形、缩颈以及平板成形，而管件校形工艺及理论研究很少。本文提出了一种基于ANSYS重启动分析的电磁一结构强耦合模型。模型考虑了管件变形对磁场计算的影响，能够准确的模拟电磁成形过程，并有效的避免了空气网格畸变对结构变形的影响。分析了电磁校形过程中管坯不同变形状态下系统的磁场力大小及分布。讨论了管件中最大磁场力的发生时刻，给出了模具中的涡流及磁场力的分布。     

圆坯凝固末端电磁搅拌电磁场的数值模拟

以某厂圆坯凝固末端电磁搅拌器为研究对象,建立了圆坯凝固末端电磁搅拌的三维数学模型。利用有限元软件ANSYS对电磁场的分布规律进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对磁感应强度和电磁力分布规律的影响。研究结果表明：当电流频率为8 Hz,电流强度从100 A增加到400 A时,搅拌器中心处的磁感应强度从19.5 mT提高到77.9 mT,中心横截面上切向电磁力的最大值从115 N/m3提高到1 837 N/m3。当电流强度为300 A,电流频率从4 Hz增加到12 Hz时,搅拌器中心处的磁感应强度从60.3 mT下降到55.6 mT,中心横截面上切向电磁力的最大值从550.2 N/m3提高到1 501.8 N/m3。     

柔性电磁成形机

介绍了一种新的柔性电磁成形机,它适用于板材多点成形、精整工艺、多工位生产、多种零件同时生产等多种复杂工艺及生产。     

Numerical simulation of applied electromagnetic field and electromagnetic force in all-position welding

All-position welding is an important technology in energy sources, chemical, shipbuilding and other industries. When welding current is larger than 200 A, the molten metal tends to flow down due to the force of gravity. In order to ＂push＂ the molten metal into the weld, a new kind of U-frame excitation model, which could produce electromagnetic force to balance the gravity of the molten pool, was designed. The related parameters of the excitation model were simulated by Maxwell 3D, and the relationships between the parameters and the magnetic induction intensity were analyzed. Finally, the electromagnetic force in the molten pool was calculated, and the appropriate parameters of the U-frame excitation model were determined. The results of the simulation verify the feasibility of the all-position welding excitation model.     

软接触电磁连铸高频磁场的瞬态分析

建立软接触电磁连铸过程电磁场计算模型,通过分别采用瞬态分析和谐波分析对高频正弦磁场计算结果的比较,验证高频磁场瞬态分析的准确性.利用瞬态分析方法,研究高频正弦激励电流密度在结晶器内钢液中产生的磁感应强度、感应电流及电磁力的变化规律.结果表明:钢液中磁感应强度和感应电流随激励电流密度的变化,其变化频率与激励电流密度的变化频唪相同,但由于结晶器壁有较强感应电流,钢液中磁感应强度和感应电流与激励电流密度的变化并非同步,说明电磁连铸结晶器内的高频磁场并非简谐波磁场;电磁力的变化频率是激励电流密度变化频率的两倍,激励电流密度达到正负幅值时,电磁力达到最大值,但当激励电流密度为零时,电磁力不为零,且部分电磁力会反向,严重时会导致液而波动,应加以控制.     

脉冲电磁装置放电回路参数对电磁力的影响

针对电磁力非接触随焊控制焊接应力应变新方法,采用ANSYS软件模拟分析了脉冲电磁装置放电回路参数对轴向电磁力密度(f_(ymax))的影响。研究结果表明,随着回路电阻、回路电感和线圈-焊件间隙的增加,f_(ymax)呈指数减小。在随焊控制焊接应力应变时,应尽量减少装置中的回路电阻和回路电感,并使线圈靠近焊件表面。     

Mathematical modeling of electromagnetic dimensionless number for electromagnetic casting of metals and its application

in order to estimate the feasibility of electromagnetic casting (EMC) for different metals, a mathematical model named the electromagnetic dimensionless number (EMDN) was presented, and its validity was proved by the experiments of aluminum and Sn-3~Pb alloy. From the experiment and the analysis of EMDN it can be concluded that the EMC of steel can be attained only when the magnetic flux density is larger than 0. 09 T, while that required for aluminum is only 0. 04 T. The mathematical expression of the electromagnetic dimensionless number was given out.     

电磁成形中的测量

本文简要介绍了电磁成形中放电电流、管坯与线圈间隙中的磁场测量 ,以及管坯动态变形过程测量的各种方法。通过各种方法的比较分析 ,得出分流器法测放电电流、探测线圈法测感生磁场是切实可行的方法。金属坯料在电磁力作用下的变形过程可用撞针法和高速摄影的办法进行测量 ,每种方法各有其优势和适用范围 ,测量时 ,根据实际情况进行选用。     

Materials for electromagnetic interference shielding

Materials for the electromagnetic interference (EMI) shielding of electronics and radiation sources are reviewed, with emphasis on composite materials and resilient EMI gasket materials, which shield mainly by reflection of the radiation at a high frequency.     

结晶器电磁搅拌技术的应用实践

介绍了连铸电磁搅拌器的分类及其对铸坯质量的影响,以及根据不同钢种的冶金质量要求合理选择电磁搅拌器的原则,分析了马钢方坯、圆坯连铸应用结晶器电磁搅拌的冶金效果,并对存在的问题提出了相应的改进建议.     

电磁成形翻边过程的研究

对玻璃瓶的电磁成形封装工艺的翻边过程进行了研究,试验表明成形的效果对线圈位置敏感。数值模拟表明：线圈的位置影响成形电磁力大小和分布,翻边的高速成形过程类似波的传输过程。     

电磁纯铁渗氮

以纯铁为对象,通过金相和X射线衍射分析对气体渗氮后的组织和磁性能进行研究。结果表明,决定纯铁渗氮后组织形态和分布的最关键参数是温度和保温时间,形成的致密连续γ′相和ε相混合层可显著提高表面硬度,达到900 HV0.01以上。渗氮后,纯铁的磁性能会有不同程度的下降,其下降程度与渗氮组织形态和分布相关。针对飞控伺服作动器中电磁纯铁制件的要求,通过调整渗氮工艺参数,可以满足其磁性能和硬度的要求。     

电磁铆接过程数值模拟

电磁铆接是一种新型铆接工艺,铆接过程中材料的应变率高,铆钉材料的变形方式不同于普通铆接.通过电磁铆接过程的数值模拟分析影响铆接质量的因素,重点分析铆模几何构形对铆钉镦头成形的影响,为铆模优化设计提供了理论依据.数值模拟发现改变铆模倾角可以改变镦头区的应力分布,从而改变镦头区应变分布;减小铆模倾角可以减小最大剪应力,从而减小剪应变,防止镦头裂纹的产生.镦头金相组织表明数值模拟结果符合实际情况.     

整体壁板的电磁局部加载成形

电磁成形具有冲击载荷大和成形效率高等特点。以2024铝合金板为实验对象,利用电磁脉冲局部加载的新方法对整体壁板的成形进行了一系列实验研究,重点分析了加载间距、放电电压、板厚及约束条件对铝合金板料弯曲变形的影响。结果表明:加载间距、放电电压及板料厚度的合理选取对板料的变形至关重要。板料弯曲程度随加载间距的增大而明显增大且变形轮廓比较光滑,但加载间距不宜过大。板料弯曲程度在一定范围内随放电电压和板厚的增加而增大;约束解除之后,板料变形程度较解除之前有所增大,残余应力对板料弯曲变形的影响比板料减薄作用更为显著。     

电磁式自动送料装置的设计

为电机硅钢片的落料设计了一种电磁式自动送料装置，并介绍了其设计思想和设计过程。