高速动车组涂装工艺简介

根据高速动车组涂装生产实践,对油漆配套体系进行分析,同时总结涂装工艺及管理经验。     

涂装薄膜前处理研究

薄膜前处理是涂装前处理过程中替代磷化的一种绿色环保前处理工艺,薄膜成相比于传统磷化成膜更细密更薄,其防腐性能在国内尚未经过市场的长期验证.本文针薄膜前处理工艺技术进行初步探究,包含配套电泳后的产品性能研究及对线体的设计、设备需求及线体工艺维护的研究.     

动车组涂层涂装工艺对涂层附着力影响的试验研究

动车组外表面使用的涂料及涂层体系均满足中国铁路总公司企业标准Q/CR 546. 1—2016中的技术指标要求,其本身性能并无问题。但在实际运行过程中仍然会出现诸如失光、起泡、开裂等涂层缺陷问题,这些问题缩短了涂层的使用年限,增加了维修成本。为解决上述问题,结合现车实际施工工艺的特点,通过对涂装工艺前处理方式包括打磨方式、清理方式、涂层固化时间、漆膜厚度和涂层喷涂间隔等进行改变,考察涂层附着力的变化情况。研究结果显示,不同前处理条件下,划格法附着力保持不变,拉开法附着力数据非常接近,表明实际的现场施工环境和不同的前处理条件对涂层系统的附着力几乎没有影响。     

橡胶模具激光清洗的工艺研究

激光清洗模具的原理是利用模具基体物质与表面附着的污垢对某一频率的激光能量吸收系数的差别,使激光能量充分被表面附着的污垢所吸收,从而受热膨胀直至气化,所形成的气体被吸收利用而不损伤模具甚至强化模具基体,以达到绿色清洗的目的。本文从橡胶模具表面颗粒受力、激光清洗的机理与主要性能参数及其光路控制,对激光加工技术的应用进行了探讨。     

激光清洗--富有前途的环保型清洗方法

激光清洗是一种新的清洗方法,它利用激光的方向性和高亮度,通过光剥离、光分解等原理清除材料表面的污染物,具有简单方便无二次污染等独特优点。简述了激光清洗的原理及激光清洗表面微粒的方法,介绍了激光清洗在微电子器件清洗、除锈脱漆、文物和城墙清洗等几方面的应用。     

从激光清洗专利看激光清洗技术的发展

对激光清洗技术的专利情况进行了分析,介绍了激光清洗专利技术的国内外状况.并对激光清洗技术的发展过程结合相关专利进行了回顾.通过分析该领域专利,揭示当前激光清洗理论和应用的发展状况.     

上海苏州河外白渡桥的维修涂装

简单介绍了外白渡桥的历史、维修涂装的表面处理要求,所用的防腐涂层系统及其施工方法.     

塑料涂装前的表面处理技术

目前，随着塑料制品的广泛应用，塑料表面的涂装已日益增多。塑料进行涂装后不但能提高耐侯性、耐化学性、表面硬度、降低绝缘性能、防止粘附性和防尘性、改进手感性能，而且能提高装饰的艺术效果，使塑料表面产生丰富多彩的光泽感、饱满感、立体感等。因此塑料表面进行彩色印刷和涂装已成为各印刷行业面临的突出课题。     

聚乙烯塑料涂装工艺研究

本文介绍了聚乙烯塑料涂装目的及目前可选用的涂料品种,着重叙述了表面处理,喷涂成型等施工技术,供同行参考。,     

激光无序毛化的实现与工艺研究

运用计算机设计了随机坐标分布的数学模型,在轧辊表面建立坐标系,导入高精度加工平台用激光对坐标点进行加工,从而实现毛化点的无序分布。探究了激光功率、激光脉宽以及毛化点间距对轧辊表面粗糙度与峰值数的影响。结果表明:激光功率或脉宽增大,粗糙度增大,峰值数增大到一定程度后下降;毛化点间距的增大会降低粗糙度与峰值数。     

新一代环氧树脂重防腐涂装技术

介绍由腰果壳油生产的环氧树脂固化重防腐体系的化学和技术特点 ,这种体系在近2 0年的应用中 ,已成为低表面处理、快速重涂、高性能、低成本、低毒性的标准。尤其是在船舶重防腐涂料上正广泛采用这一体系 ,可达到小投入、大产出、高效率的重防腐涂装效果。     

钢结构的重防腐涂装

概述了钢结构重防腐涂装体系的选择、表面处理和施工要求;介绍了ISO12944钢结构防腐蚀涂料涂装设计标准的应用。     

高功率激光装置机械结构件超声波清洗工艺

由大型高功率激光装置的特点,需要其内部的机械结构件表面有较高的洁净度。通常情况下内部的在线可替换单元模块（LRU）等洁净度都要求达到美军标百级水平,因此洁净清洗成为装置集成安装环节一个重要因素。本文根据高功率激光装置建设的工程任务,结合国内相关装置建设的经验,系统分析了超声波清洗的可行性,并配合洁净检测的结果对比验证,证明超声波清洗可以满足洁净清洗的需求。     

石化防腐涂装工程表面预处理要求评述

石化设备与钢结构防腐涂装前须进行表面处理,表面处理对涂层使用寿命至关重要。探讨了涂层下金属腐蚀、涂层附着力、表面预处理与各类底漆相互关系。认为采用锈面底漆与多功能环氧涂料是较好办法。     

重防腐涂装技术应用研究（三）

（2）涂装施工流程及操作要点 涂装前处理 钢结构件表面在喷砂前，对裂缝、凹坑、咬边、起鳞等表面缺陷要修补并打磨光滑；锐边和火焰切割边缘要打磨到半径不小于2mm，并打磨光滑；对焊接的飞溅、气孔、不连续焊缝等缺陷要清理和打磨，修整光滑。对于装饰性的表面，要控制工件表面的平整度。严格履行不同车间（或工厂）产品零部件验收手续，并办理书面交接，问题严重的工件要进行返工整改。喷砂（喷、抛丸）前，所有油脂、油污等要清除干净。喷射用的磨料要干燥，清洁无杂物，需达到GB／T19816．6技术要求，不能使用海沙和河沙。定期检测磨料含油污量，并及时更换磨料。     

高速动车组车窗粘接工艺研究

详细介绍了CRH3型高速动车组车窗粘接工艺。针对动车组车窗结构特点,结合胶粘剂的特性分析,对动车组车窗粘接工艺进行了设计。研究表明,通过严格控制粘接工作环境、采用精制的工艺装备和先进的粘接工艺,充分保证了车窗粘接质量。     

达克罗工艺浅析

1　概述达克罗是ｄａｃｒｏｍｅｔ的缩写和译音 ,又称达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术主要用含有锌片、铬酸酐、乙醇等物质的糊状处理液浸渍或喷刷金属基体 ,经高温烘烤后 ,在金属基体表面形成一层有极佳耐蚀性的非装饰涂层。它杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等重金属废水、废气的排放等污染问题 ,是当今替代电镀锌、热镀锌等表面防腐的新技术。2　达克罗涂液的组成达克罗涂液种类虽多 ,但涂液的基本组成可归纳如下 :(1)金属物 :锌、铝以及它们的混合物等 ,主要为超细片状锌、超细片状铝 ;(2 )溶剂 :惰性有机溶剂 ,如…     

硅烷在涂装前处理工艺中的神奇应用

在了解硅烷特性的基础上,推荐液相、气相和涂剂等3种涂装前硅烷表面处理工艺。介绍了硅烷处理技术在解决涂装前处理工艺的环保、节能减排、省资源和涂层难附着问题等方面的神奇功能及应用实例。     

铸铝件涂装前处理工艺研究

本文对铸造铝合金产品的表面涂装技术进行了探讨，着重分析了涂装过程中出现质量问题的原因，提出了相应的解决方法，并对其中的几个关键处理方法的作用进行了分析。