密集烘烤变黄阶段保湿变黄工艺改进

为降低密集烘烤烤后含青烟及僵硬比例,本实验以云烟87上部叶为材料,在变黄期采用三种变黄工艺进行烘烤,即正常烘烤(CK)、间歇性关闭风机烘烤(T1)、风机反转保湿变黄烘烤(T2)。实验结果显示,对于上部烟,三种烘烤工艺中,以保湿变黄工艺烤后效果最好。与正常烘烤(CK)相比,使用保湿变黄工艺烘烤(T2)后,含青烟及僵硬烟比例分别降低33.7%、49%;烟叶外观质量(加权得分)提高5%,变黄时间及烘烤总时间分别缩短19.4%、7.4%,烘烤成本降低5.8%(67.99元/炕)。     

豫中烟区密集烤房循环风机变频设置的研究

目的：烤烟在烘烤过程中循环风机的精准控制是现代烟草农业发展的必然要求。方法：为了系统地精细控制豫中烟区密集烤房循环风机，在前期研究的基础上，在烟叶烘烤的10个不同的关键阶段分别设置相应的变频进行控制风机转速，与传统高/低两个档位的循环风机控制对比。结果：研究结果表明，使用变频控制风机后，能够提高烘烤后烟叶的上、中等烟叶的比例和均价；而且烤后烟叶的两糖比和两糖的含量均高于对照；然而由于个别阶段降低了循环风机的转速，对排湿产生一定的影响，每kg干烟的烘烤费用高于对照0.04元。结论：密集烤房使用变频器对循环风机分阶段进行控制后，综合经济效益高于传统风机控制。     

风机远程控制系统的设计与实现

风机远程控制系统上位机采用PC机,下位机采用AVR单片机,通过集散控制方法实现现场和远程都可控制任意台号风机的启停、调速、显示故障及设备编号,具有过流、过压的自动保护及报警功能,采用继电器控制风机等方法,减少了低速时控制板和风机噪声对系统的影响,提高了系统的稳定性。     

不同续航里程动力辅助系统启停控制优化

针对某款增程式电动车,为满足不同负荷功率需求,制订了多点能量管理策略,以油耗最小为目标构建了动力辅助系统(APU)启停控制优化模型,以性能指标和电池循环寿命为约束,优化了不同工况不同行驶里程的APU启停控制参数,实现了续航里程自适应APU启停控制。结果表明:与优化前油耗相比,NEDC100/NEDC200、CUDC100/CUDC200分别减少15.87%/2.09%、42.24%/14.54%。对比优化前后能量消耗,得到同里程下减少油耗方式:单一负荷下,缩短APU工作时间;不同负荷情况下,延长中低负荷下工作时间,从而缩短高负荷下工作时间。     

自然循环锅炉启停过程汽包壁温差大的原因分析及控制

目前,国内部分区域的主力发电机组锅炉仍然是亚临界自然循环汽包锅炉。自然循环汽包炉由于汽包自身壁厚和运行工况的变化,不可避免导致各点的壁温存在偏差。尤其在机组启停过程中,容易因为压强突然变化导致汽包壁温差增大并超过最大允许值,导致汽包出现裂纹或者变形等危害,严重威胁汽包的安全运行,缩短汽包的使用寿命。文章分析了某电厂300 MW亚临界自然循环锅炉启停过程中汽包上下壁温差偏大的原因,在机组启停过程的各个操作细节上着手制定详细的解决汽包壁温差大问题的控制对策,保障汽包的安全运行。     

太阳能-水源热泵系统运行调控优化

针对太阳能-水源热泵系统的运行调控问题,模拟分析了该系统运行调控中不同热泵启停控制方法、水箱间循环启停温度、水箱间循环流量对系统性能的影响。结果表明：对于太阳能与水源热泵负荷配比为8∶2,热负荷为190 kW的系统,以青岛气候为例,采用将用户末端回水温度设为热泵启停参考温度的系统的总能耗可减少2 608 kW·h,平均COP为3.16;分别在供暖季前期和后期将水箱间循环启停温度设为40和42 ℃的系统较全季设为40 ℃的系统的总能耗可减少1.997 5×10⁴ kW·h。对于该系统,水箱间最佳循环流量范围为3.5～4 kg/s。优化后的系统全供暖季运行费用可减少19 606.8元。     

基于PLC的冷却塔风机自动控制系统设计

冷却塔风机的自动控制是工厂设备安全可靠运行、降低能耗和风机故障率的必要手段。文章主要介绍了空压机冷却塔风机自动控制的方法,将可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）作为控制系统的核心,触摸屏作为输入和显示模块,变频器作为风机驱动模块,然后设计人机界面,实现对冷却塔风机的启停、调速和监测控制。     

单片机在卫星电视转播控制中的应用

遵循低功耗设计原则，为农村无人值守卫星电视转播站，研制了一种监控器，对其收发设备进行实时的监测和定时启停控制，取得了良好的效益。本文介绍它的硬件原理和软件结构。     

单片机在卫星电视传播控制中的应用

遵循低功耗设计原则，为农村无人值守卫星电视转播站，研制了一种监控器，对其收发设备进行实时的监测和定时启停控制，取得了良好的效益。本文介绍它的硬件原理和软件结构。     

风机类负载启停控制的电机软启动控制器

介绍一种以80C196MC型单片机为控制核心的电机软启动控制器，对该控制器的电路结构及主要工作原理进行了分析，根据控制器中晶闸管调压电路的工作特点，设计了一些实用的检测、控制电路。该控制器适合于风机的启停控制。     

矿井掘进机截割煤巷自动化控制技术研究

为解决人工操作掘进机截割煤巷成形效果差、效率低、强度高等问题,借助较为成熟的PLC控制技术,截割自动化控制采用慢启慢停加速控制以及对截割臂摆动速度分阶段调节。通过工业性实践表明,掘进机截割煤巷在自动化控制下,巷道平整,安全性高,成巷速度快,为矿井生产效益提供了有力保障。     

牵引电机送风机疲劳寿命试验计数装置的设计与实现

牵引电机送风机疲劳寿命特性直接关系到送风机的运行可靠性水平,是送风机的关键特性之一。在试验室条件下,风机寿命试验通过模拟风机的启动和停止来进行,启停次数是疲劳寿命试验的关键参数之一。该文基于电压比较器原理,设计了一个计数装置,对风机寿命试验过程中的启停次数进行计数。试验结果表明,该装置运行稳定,能实现正确计数的功能。     

基于多轴燃气-蒸汽联合循环机组启停过程运行评价系统的研究及应用

针对多轴燃气-蒸汽联合循环发电机组,统计分析机组启停过程中的设备运行状态参数以及能耗参数,将各参数归类划分为安全、经济、环保指标,建立每项指标的评价准则,形成了机组启停过程运行评价体系,并基于DCS系统研发了运行评价系统软件。通过历次启停过程的数据进行对比分析,在机组安全环保的前提下,找出不同工况下的最佳启停操作方法。     

车床主轴启停与工件装夹联锁控制装置的设计与应用

通过对车床主轴启停原理的分析,对三爪卡盘装夹工件过程的研究,然后分解车床主轴启停控制电路,最终将车床主轴启停与工件装夹动作紧密联系起来,通过中间联锁控制装置作用使二者达到有机结合,减少由于卡盘扳手等装夹部件飞出伤人的安全事故,体现以人为本的机床设计理念.本研究成果可以大大提高学生使用普通车床、数控车床进行工程训练及其实战活动的安全性,为学校开放实验室管理提供普通车床、数控车床安全操作技术保障,同时本技术也可以辐射机械制造行业,解决操作人员的人身安全问题.     

300万吨/年重催汽轮机控制系统

汽轮机、风机、烟机、发电机作为一个整体,它们相互影响,相互依存。汽轮机调节除了对汽轮机本身的运行有决定性作用,对风机、烟机、电网以及蒸汽系统的运行也有重大的影响。本文主要介绍了汽轮机控制系统的构成,详细论述了汽轮机调速和启停系统的控制原理。结合出现的故障分析了速关组合件的油压控制过程及故障处理方法。     

基于ATmega16单片机的干式变压器智能温度控制器设计

介绍一种由ATmega16单片机构成的干式变压器智能控制器。该控制器可同时检测4路温度,误差小于±0.5℃,现场 运行稳定;用户可通过人机接口控制变压器冷却风机启、停,设定报警及跳闸阀值。     

锅炉风机采用变频调速时的联锁保护电路设计

锅炉风机采用变频调速时的联锁保护电路设计云南红塔集团大理卷烟厂（６７１０００）黄文鑫１前言工业锅炉鼓、引风机的联锁电路包括两方面的内容：一是电气联锁保护，即在锅炉启停时，保证引风机先于鼓风机启动，而晚于鼓风机停止运行，以防误操作时，炉膛正压喷火危及司...     

基于PLC的多台冷却设备逐级启停控制算法

文章从提高设备寿命和稳定控制水温的角度,提出了一种基于Pl C的多台同类冷却设备逐级启停的控制算法。该算法精确统计每台冷却设备启动前的累计运行时间和当前运行时间,并在设备需要启动或停止时进行排序,同时记录排序后运行时间所对应的设备编号。根据排序后的设备编号,可准确实现启动级数增加时,优先启动累计运行时间短的设备,启动级数减少时,优先停止当前运行时间长的设备。为将温度平稳地控制在设定温度附近,将离散的级数归一化至连续浮点格式的级数,并应用PID算法输出连续控制级数,然后再转变成实际级数,逐级启/停相应编号的冷却设备。本算法成功应用于北京奔驰汽车公司某车间焊接和冲压冷却水循环系统的13台闭式冷却塔的风机和喷淋泵14级逐级启停控制。     

发动机怠速起停系统性能联合仿真分析

针对汽车车速较低时低效率、高排放和怠速工况油耗较高等问题,对采用启停技术来达到城市汽车节油减排的作用进行研究。首先阐述了发动机怠速停机启动控制原理、电控单元和控制策略,建立发动机启动时动力学模型。其次在Simulink软件中建立了执行发动机怠速停机启动的控制策略模型,通过和Cruise软件联合仿真,在NEDC和Japanmode两种循环工况下对采用启停技术前、后的汽车的油耗和排放做了对比分析。仿真结果表明,整车HC、CO和NOx排放在采用启停技术后显著下降,油耗水平在采用启停技术后改善明显。证明所设计的联合仿真平台和控制策略的可行性和正确性,对汽车怠速起停系统的研究具有重要的指导意义。     

变频器在石灰石输送皮带控制系统中的应用

采用工频拖动的传统皮带输送机存在经济效益低、机械磨损大等问题,利用高压变频器可极大地保护胶带,并将运输送过程中的势能有效转化成电能并回馈到电网,降低石灰石原料输送过程中的电力消耗。同时实现皮带机的软启软停,减少皮带机的维修量,减少大型机组启停对电网的冲击。