GM21 2粉在铸铁件湿型砂生产中的应用

ＧＭ２１２粉是近几年发展起来的一种新型造型材料,在铸铁件湿型砂应用中,可取代膨润土和煤粉,提高型砂的湿压强度和韧性,提高型砂的透气性。由于它水分迁移（风干）快的特点,型砂和水分可由７．５％降至５％左右,从而降低型砂的发气量,减少铸件的气孔、砂眼等铸造缺陷,并可获得表面光洁的铸件。本文介绍了ＧＭ２１２粉在中小铸铁件型砂生产中应用的情况及使用效果。     

复合碳粉替代煤粉在铸造型砂中的应用研究

进行了两种复合碳粉替代煤粉用于铸造温型砂的试验研究,测定了不同复合碳粉加入量时,型砂的湿压强度、透气性、发气性和热湿拉强度等性能指标。造型浇注之后,观察铸件的表面质量和清砂难易程度,并进行了型砂的回用混砂试验。结果发现:和煤粉型砂相比,两种复合碳粉型砂均可稳定和提高型砂的湿压强度、透气性、发气性以及热湿拉强度,提高铸件的表面质量,并使得铸件易于清理;2~#、3~#复合碳粉在型砂中的有效含量应分别控制在0.7％～0.9％和0.9～1.1％;复合碳粉在浇注过程中的烧减量约为12％,而普通煤粉的烧减量约为20％。     

正确认识对铸造用煤粉的粒度要求

铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉，有防止铸件表面粘砂、抑制膨胀缺陷、减少气孔等多方面的作用，不仅可以提高铸件的表面质量，而且可以提高铸件尺寸的一致性，改善铸件轮廓的清晰度。长时期以来，煤粉一直是铸铁用粘土湿型砂中不可或缺的添加剂。     

FS粉代替型砂中煤粉的生产应用

采用FS粉取代煤粉配制高压造型线用型砂。两年多的生产使用结果表明,型砂的含泥量和水分降低、湿拉强度提高,因而铸件夹砂、冲砂、粘砂等缺陷减少。此外,由于粉尘较少,生产条件和工作环境也得到改善。     

北京亿通正龙工贸有限公司

<正>Fs粉——完全替代型砂中的煤粉北京亿通FS粉可替代型砂中煤粉,是世界上决无仅有的绝好材料。它色白、无粉尘,从根本上消除铸造污染,降低空气中的PM2.5。特点FS粉可有效防止铸件粘砂。提高铸件表面光洁度。FS粉用量少,仅为煤粉的2/3左右。同时膨润土也可减少用量1/5左右。FS粉可有效提高型砂的韧性和流动性,型砂柔而不粘,滑而不散。成型性好,对于起模性能的改善有立竿见影的效果。很好地解决了型砂韧性和流动性这对矛盾。对于深砂胎、拐角等处,即能顺利起模成型,又很致密,可有效防止粘砂。     

用FS粉代替煤粉配制湿型砂

在湿型砂中加入煤粉或重油可以防止铸件粘砂,从而提高铸件的表面质量.但是煤粉或重油的加入,又增加了型砂的灰分含量和发气量.降低型砂的透气性和流动性,至使铸件易     

气冲造型型砂性能控制

简要介绍了气冲造型型砂性能的控制要点,即对型砂紧实率、含水量、透气性、湿压强度、湿劈强度、含泥量、型砂粒度、有效膨润土量、有效煤粉含量等性能的控制及其对铸件品质的影响。     

气冲造型铸钢件砂眼成因与解决措施

对气冲造型湿砂型生产铸钢件产生砂眼缺陷的原因及如何消除进行了研究.结果表明,型砂湿压强度和韧性低及砂型硬度低是浇注时冲砂、铸件产生砂眼缺陷的主要原因.降低型砂中微粉和死粘土含量.提高混砂效率,保证渗匀时间,建立型砂与砂型质量控制体系,可提高型砂的综合性能;保证造型冲击力,可获得满意的砂型硬度:配合其它减少铸件中砂子来源的工艺措施,可有效降低砂眼缺陷.     

粘土砂造型线型砂综合添加剂的应用

介绍了膨润土、煤粉、α淀粉、原砂等造型材料的技术要求,分析了紧实率、水分、湿态强度、透气性、型砂粒度等型砂性能对铸件质量的影响情况,提出一种型砂综合添加剂混配方案,并与原砂混配方案进行了生产性试验,结果表明能明显改善型砂性能、提高铸件质量及一次合格率,是改善粘土砂铸造环境和绿色发展的一个较好的措施。     

粘土砂性能控制对铸件质量的影响

介绍了铸件产生砂孔、气孔、漏箱、粘砂缺陷的原因,以及生产线湿型砂主要检测的5个性能指标:紧实率、含水量、透气性、湿压强度和热湿拉强度.利用统计分析软件SPSS建立了铸件缺陷与湿型砂性能的回归方程,通过实时调整型砂配方中的膨润土、煤粉和水分的加入量,严格控制型砂的紧实率在43%～47%,含水量春、冬两季在2.6%～2.8%,夏、秋两季在3.0%,铸件缺陷较之前得到一定程度的控制.     

复合碳粉代煤粉在型砂中的应用研究

用镇江焦化煤气集团公司开发的复合碳粉，进行了替代煤粉用于铸造湿砂型的试验研究，结果发现：复合碳粉代替煤粉，可稳定和提高型砂质量，提高铸件的表面质量，并使铸件易于清理；复合碳粉在型砂中的有效含量应控制在0．9％－1．1％；复合碳粉在浇注过程中的烧减量约为12％。     

粘土砂性能及其成分调整的工艺新探索

提出了粘土砂性能及其成分调整的新工艺，通过紧实率调整混砂时加水量；根据型砂的水分和强度分别调整新砂和膨润土的补加量，煤粉的补加量根据型砂的发气量以及铸件表面质量确定；明确了型砂性能与型砂成分补加量间的关系，为调整型砂的性能提供了理论依据和生产指导方法。     

铸铁用湿型砂取消煤粉的理论与实践

介绍了湿型砂中煤粉的作用和机理，分析了湿型砂取消煤粉的可能性，通过实例，证明在手工造型的情况下，只需在砂型表面喷涂一薄层固砂剂，煤粉是完全可以取消的。     

壳型填铁丸工艺下稀土对凸轮轴用合金铸铁组织和性能的影响

对比研究了壳型填铁丸和普通湿砂型两种工艺条件下稀土对凸轮轴用CuCrMoNi多元低合金铸铁组织和性能的影响。研究结果表明，适量的稀土与Mn、S元素相互作用形成富含稀土、Mn、S的复合化合物作为石墨核心，有利于铸铁组织和性能的改善，砂型工艺下较佳的稀土加入量为0.02%～0.04%，而壳型填铁丸工艺下稀土的较佳加入量呈下降趋势。当稀土加入量达到并超过0.06%后，铸铁中出现D、E型石墨，并伴有初生铁素体，性能了低，特别是在壳型填铁丸工艺条件下，合金铸铁对稀土的敏感性提高，强度性能的下降幅度比普通湿砂型工艺大。     

FS粉在我厂的应用

FS粉可以取代煤粉作抗粘砂材料，其加入量比煤粉少，可以显著降低型砂的灰分、水分和发气量，提高透气性。FS粉能提高型砂的韧性，提高造型生产率，减少砂眼、粘砂和气孔缺陷，并能改善工作环境。     

Optimization of green sand mould system using Taguchi based grey relational analysis

The strength of the mould cavity in sand casting is very much significant to attain high-quality castings. Optimization of green sand process parameters plays a vital role in minimizing casting defects. In the present research work, the effect of process parameters such as AFS grain fineness number, water, molasses, bentonite, fly ash, and ramming, and their levels on the resultant mould properties were investigated and optimized using Taguchi based grey relational analysis. The Taguchi L18 orthogonal array and analysis of variance(ANOVA) were used. The quality characteristics viz., green compression strength, permeability, bulk density, mould hardness and shatter index of green sand mould were optimized using grey relational grade, based on the experiments designed using Taguchi's Design of Experiments. ANOVA analysis indicated that water content is the most influential parameter followed by bentonite, and degree of ramming that contributes to the quality characteristics. The results are confirmed by calculating confidence intervals, which lies within the interval limits. Finally, microstructure observations and X-ray diffraction analysis have been performed for the optimal sand parametric combination. Results show that presence of maximum amount of SiO_2, which might be the reason for enhancement of the physical properties of the sand.     

湿型球墨铸铁件收缩特性的试验研究

采用正交试验的方法，浇注一系列铸件，测量铸件的冷却曲线；解剖铸件，测定铸件质量、铸件及缩孔体积。研究了碳当量、孕育、铸件模数以及铸型条件对湿型球铁件收缩特性及缩孔缩松的影响。为开展数值模拟预测球铁件缩孔、缩松的工作打下了基础。     

煤粉中光亮碳的作用和测定方法

铸铁湿型砂中煤粉的主要功能之一是形成光亮碳。测定光亮碳要求使用专门仪器设备和按照严格的测试技术。介绍了国际铸造学会规定的光亮碳测定方法。在实际生产中,形成光亮碳并不是防止铸铁件表面粘砂唯一的措施,有些不生成光亮碳的材料也具有类似功能。     

壳型铸造用覆膜砂若干技术问题探讨

根据壳型生产线十几年运行和各类覆膜砂应用的经验,对壳型铸造用覆膜砂的一些技术问题进行探讨。详细介绍适用于吹砂式多工位壳型机的湿态覆膜砂性能;高强度低树脂量覆膜砂的研制;湿态壳型覆膜砂的成形性指数与调湿工艺;翻斗法制壳时的脱壳问题分析和解决办法;覆膜砂脱壳性检测方法;高镍球铁件壳型铸造表面针孔原因分析与抗针孔覆膜砂的应用。