基于快速原型的快速模具制造技术的新进展

快速原型（RP-Rapid Prototyping）技术是在20世纪80年代中期发展起来的一种先进成形制造技术，它通过计算机、数控、激光和材料等高新技术的集成，快速获得机械零件的原型。进而将它与多种技术相结合，可以快速获得生产上使用的金属模具，这是RP技术的延伸和扩展。     

快速成型制造技术及其在模具制造中的应用

首先分析了快速成型技术的历史和背景，介绍了常见工艺的原理特点，结合实例介绍了快速成型技术在加工模具制造中的应用和优点；指出了当前快速成型技术的研究重点和发展前景。     

板料成形模具快速制造技术研究

将快速原型技术与金属电弧喷涂技术相结合，开发一种新的板料成形模具快速制造方法。介绍了该方法的关键工艺和实施步骤，并通过具体实例对该方法进行验证。实践表明，该方法制模周期短、成本低，模具综合性能好，在复杂冲压模具试制、冲压件小批量生产中具有很好的应用前景。     

基于RP的快速金属模具制造精度控制研究

介绍了基于RP的快速金属模具制造技术，分析了影响模具制造精度的因素。提出金属模具的精度闭环控制系统。研究了在精度闭环控制系统中关键技术－－铸造凝固过程的数值模拟技术。改进了传统的型砂强度理论，提高了数值模拟精度。     

快速原型技术及其在模具中的应用

自美国3D Systems创始人Cahrles Hull于1984年在San Carbriel CA.设计了世界上第一个基于离散/堆积原理的RP装置起至今已有19年。快速原型技术(Rapid Prototyping,简称RP)已从获得原型(Prototypes)朝着快速制造(Rapid     

模具制造企业动态联盟技术的研究

针对我国模具制造业的特点，在分析已有的动态联盟制造模式的基础上，提出了一基于ASP的动态联盟制造模式，建立了一模具企业动态联盟的结构模型。     

模具制造网络化中企业动态联盟的建模及其关键技术

结合某地区模具网络化制造动态联盟的组建，重点论述了区域性网络制造动态联盟平台体系的4个层次：动态联盟战略层、盟员企业层、项目管理层、任务执行层，并以此为框架构建了该地区模具网络制造系统动态企业联盟的数字化平台，为动态联盟的实际运作打下基础。探讨了组建区域性网络制造企业动态联盟的若干关键技术，包括区域性动态联盟运作模式、企业建模、基于网络的协同设计和制造技术等。     

快速成型与快速模具制造技术

介绍了快速成型制造技术（ＲＰ＆Ｍ）的基本原理和主要方法以及常用的基于ＲＰ＆Ｍ的快速模具（ＲＴ）制造技术及其工艺流程,以及快速成型与快速模具制造技术的研究进展,分析了迅速增长的快速成型与快速模具制造技术市场及经济效益。     

快速原型技术在模具制造中的应用

80年代后期发展起来的快速原型(Rapid Prototyping简称RP)技术,被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破,其对制造行业的影响可与数控技术的出现相比。RP系统综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件或模具,有效地缩短产品的研究     

基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

模具敏捷制造的探索

介绍了利用敏捷制造的概念,进行注塑模具开发的初步探索,并构思了模具敏捷制造的框架结构。     

基于同构制造单元的多动态联盟制造模式——东莞地区模具行业敏捷化趋势分析与研究

讨论了模具企业所存在的生产能力与生产任务不匹配的问题。分析了模具企业实施动态联盟的难点。结合东莞地区模具企业数字化、敏捷化趋势，提出了能够有效促进模具制造数字化、敏捷化的基于同构制造单元的多动态联盟制造模式。     

快速原型技术及在模具制造中的应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造中的应用,指出该项技术可构成一种应用范围十分广泛、新颖的加工系统,市场前景广阔。     

基于ERP的快速模具制造系统设计

阐述了ERP系统的管理思想和快速原型技术在模具制造中的应用，提出在ERP系统中实施快速模具制造的组织模式。     

基于RP技术的快速模具制造

介绍了快速原型制造（RP）技术的发展情况和几种基于RP技术的快速模具制造方法，并对这几种快速模具制造方法做了详细介绍。最后指出RP的应用将大大促进模具制造技术的进步，对提高产品质量、加速新产品的开发以及降低工装模具的费用等方面都有积极的意义。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

注塑模快速原型制造成为模具行业焦点

传统制造业的战略是规模效益第一．二十世纪八十年代提出价格和质量第一,九十年代以来,已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下,缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险．成为企业赖以生存的关键。近年来,制造业市场的制造战略重点正在发生从成本与质量到时间与响应的重大转移。快速将多样化的产品推向市场是制造商把握市场先机而求生存的重要保障,快速响应制造已成为国际研究的热点．应运而生的快速成形／快速制模／快速制造技术为企业提高竞争力提供了一种先进的手段。该技术是基于材料累加成形的一种高新制造技术,被认为是20世纪制造领域的一次革命性突破,可制造注塑模、压铸模、冲压模等各类精密复杂模具,目前已广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电、工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域,并且随着这一技术本身的不断发展和完善,其应用范围将不断拓广。     

快速制造模具技术的现状

快速成形与制造技术(RPM:Rapid Prototyp-ing ＆ Manufacturing)源于快速原型制造。诞生十余年来,已在汽车、家电、航空、医疗等行业中得到广泛应用,国外大型公司企业如通用、福特、法拉利、丰田、麦道、IBM等以及我国的一些著名企业,都积极采用此技术,进行产品的设计检验、