新型低温直焊高速聚氨酯漆包线漆的研究

本文介绍高性能聚氨酯漆包线漆的合成及性能,该漆包线的直焊温度在350℃左右,拉伸3％、5％、10％盐水针孔均达到日本企业标准,DN－P－33－066202、27W046775要求。     

国内外漆包线的介电谱对比

本文主要叙述进口F级漆包线与国产F级漆包线性能上的差异,通过测试漆包线的tgδ—t℃曲线和耐电压性能,表明进口漆包线的T_1温度比国产的同类型的漆包线高约13％,耐电压水平高约38％,而且国外漆包线性能的分散性明显优于国产漆包线。文章分析了造成国产漆包线性能分散性大的各种因素,并认为测试漆包线tgδ—t℃曲线有利于控制漆包线的质量。     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含－ＮＣＯ的聚合树脂的加入量和－ＮＣＯ三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的ＱＺ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

铝漆包线在电机中的应用研究

电机中铜漆包线约占材料成本50％的比例.为了降低直接材料成本,分析了铝漆包线在压缩机电机中应用的可能性,并提出了针对铝漆包线电机的设计方法,在基本保持铜漆包线同等性能的情况下降低电机综合成本,并针对铝漆包线同样的特性对加工工艺提出了改善方案.     

水溶性热固聚酯漆包线漆的制备及性能研究

以水溶性聚酯树脂为基体,制备高交联密度的热固性聚酯漆包线漆.通过聚酯树脂中软硬单体比例调控漆液的附着力,通过对聚酯树脂支化度的调整提高漆液的电气强度,借助外加增稠剂提高漆液上漆的工艺性.结果表明:当聚酯树脂的水溶性功能单体摩尔分数为6％,支化功能单体摩尔分数为14％,软硬单体的摩尔比为2:1时,以其为基体的漆包线漆综合性能最佳;固化剂的最佳质量分数为3.0％;当增稠剂质量分数为0.4％时,漆包线漆的断裂伸长率为40％,电气强度为40 kV/mm.最终制得的漆包线上漆厚度为100μm,击穿电压为4 kV,具有很好的耐热性,在新型传感技术与设备本体一体化变压器中具有潜在的应用价值.     

铝漆包线电机在冰箱压缩机上应用的关键技术

小型制冷压缩机中的电机中铜漆包线约占材料成本50％以上的比例.压缩机制造商和冰柜主机制造商受到综合成本的影响都从2008年开始进行铝漆包线在压缩机电机中应用的可能性.本文针对铝漆包线电机的设计方法与加工工艺提出了改善方案,在保持铜漆包线同等性能的情况下降低压缩机综合成本,并实现在冰柜产品上的批量使用.     

新型高速聚氨酯漆包线漆

本文介绍了一种无论制备技术路线还是涂覆的漆包线性能均具新颖性的高速聚氨酯漆包线漆(以下简称TQA漆)。它以4,4′一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)代替传统上采用的甲苯二异氰酸酯(TDI)制备封闭异氰酸酯组份(简称封闭物);并采用多元醇,多元酸常压一步法直接酯化合成羟基组份,而不是先酯交换后真空缩聚的二步法,使合成工艺大为简化。技术路线的更新使性能有较大突破,漆的固体份高,涂线工艺裕度大,所涂漆包线击穿电压高,拉伸3％、5％和10％后的盐水针孔均为零孔,且这两项性能的贮存稳定性极好。TQA漆尤为适合作为生产QACC漆包线漆用特种漆,可取代进口漆或简化复涂工艺为单涂,降低生产成本。也可以作为性能更佳的通用型聚氨酯漆包线漆使用,因而具有较好的应用前景。     

国产耐冷冻剂漆包线的质量水平

根据对国内17家生产厂34个耐冷冻剂漆包线的抽样试验结果,比照进口同类漆包线。分析了国产耐冷冻剂漆包线结构尺寸、电性能、机械性能、耐冷冻剂性能、热性能的质量水平。从符合技术条件的24个试样(占70.6％)情况来看,其质量水平完全达到了国外同类产品的水平,有些性能还超过了进口优质品水平。但从抽样试验结果也反映出,国产漆包线的质量水平很不均,相对差异较大,个别试样达不到压缩机的使用要求。因此,国产漆包线的稳定性和均匀性尚需提高,特别是应加快国产绝缘漆的研究开发,研究含润滑剂的面漆,并提高国产耐冷冻剂漆包线的耐加工性能。     

治理“三废” 提高漆包线质量

<正> 我们针对漆包机炉口冒烟导致废气外逸,造成漆包线废丝增加问题,明确以治理“三废”为手段,提高漆包线合格率为中心课题。首先对1～4月份废丝进行统计分折,计老胶69％,粒子17％,排线不好10％,漆层超厚2％,漆层过薄2％。然后对造成废丝的主要因素老胶进行因果分析,再根据因果分析图制订对策表如下:     

用扭绞法制备击穿电压试验试样的改进

用扭绞法制备击穿电压试验试样的改进九江电线电缆厂刘建国主题词漆包线击穿电压试验试样制备改进用扭绞法制备漆包线击穿电压试验的试样，按照ＧＢ４０７４．１７－８３标准规定：试样制备是将试样对折装在扭绞装置上扭绞，扭绞部分的长度为１２５ｍｍ。而在实际制备试样...     

封闭电机用各种复合漆包线的特性

封闭电机用的电磁线通常是聚氨酯改性聚乙烯醇缩醛漆包线、聚酯亚胺漆包线和各种复合漆包线例如聚酰胺亚胺/聚酯复合漆包线和聚酰胺亚胺/聚酯亚胺复合漆包线。特别是复合漆包线,由于它们的很多性能比聚氨酯改性聚乙烯醇缩醛漆包线和聚酯亚胺漆包线的好,目前广泛用于封闭电机。复合涂层法被认为是一种在生产成本方面可以和单涂层法相竞争而能制造出性能更好的漆包线的生产方法。为获得性能比聚酰胺亚胺/聚酯亚胺复合漆包线和聚酰胺亚胺/聚酯复合漆包线好的封闭电机用的新型电磁线,我们制备了各种复合漆包线试样并进行了评定。     

国内外漆包线漆发展概况(摘要)

文中介绍了目前各国使用漆包线漆的品种有:1.聚酯漆包线漆;2.缩醛漆包线漆;3.聚氨酯漆包线漆;4.聚酯酰亚胺漆包线漆;5.聚酰胺酰亚胺漆包线漆;6.聚酰亚胺漆包线漆。并着重介绍美国、法国、联邦德国、日本一些绝缘漆制造厂和产品情况,以及目前漆包线漆     

复合层漆包线

<正> 复合层漆包线是由两层不同材料的漆涂制而成,每层漆的化学组分各不相同,一般外层漆的漆膜厚度要比底层薄一些,约为总厚度的25～30％。经常是外层漆的某些性能指标要比底层漆高,如耐热性和机械强度,外层漆起到了保护作用和增强了绝缘的综合性能,在很多情况下可以取得平均性能。这种漆包线与同一材料的单一涂层漆包线相比,     

密封电机用各种漆包线的性质

用于密封电机的电磁线,通常为聚氨酯乙烯醇缩甲醛漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线以及用聚酰胺酰亚胺复合的漆包线。     

从国外趋势谈我国漆包线发展中的几个问题

从世界范围各种漆包线漆的市场分析,近十年来聚氨酯及缩醛漆的用量不断下降,聚酯亚胺呈上升趋势;不断提高漆包线的耐热性,扩大改性聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合涂层漆包线的生产,则是国外的发展总趋势。据此,针对我国目前漆包线生产聚酯占96%左右、停留在 B 级绝缘水平的现状,就调整漆包线产品结构,发展聚酯亚胺漆包线、复合涂层漆包线及彩电用聚氨酯漆包线,限制漆包线及其用漆生产盲目发展等方面,提出了相应的看法及建议。     

日本电磁线技术的发展

日本对电磁线的需求,每年在以4%增长。漆包线中,聚乙烯醇缩甲醛的用量在减少,而聚氨酯、聚酯及聚酯亚胺漆的用量在不断增加。着重介绍了微细漆包线,聚酯漆包线,聚酯亚胺漆包线,聚酰胺酰亚胺漆包线,自粘性漆包线,陶瓷线等品种的发展及应用情况;同时也述及日本电磁线的标准化问题。     

拉伸对变频电机用漆包线耐电晕性能的影响

为了分析耐电晕漆包线在电机实际使用过程中的耐电晕性能,通过拉力试验机模拟耐电晕漆包线使用过程中的拉伸情况。首先通过拉力试验机对耐电晕漆包线进行拉伸,拉伸率分别为10%、15%。然后分别进行未拉伸漆包线、拉伸率10%及15%的耐电晕漆包线的击穿电压试验和耐电晕性能试验,并进行漆包线拉伸前后击穿电压和耐电晕寿命的比较。结果表明:拉伸率为10%、15%后漆包线击穿电压与未拉伸试样相比略有下降,拉伸15%后漆包线的击穿电压保留率超过85%。拉伸率为10%、15%的漆包线耐电晕性能与未拉伸试样比较有较明显的下降,拉伸率为15%的漆包线的耐电晕性能略差于拉伸率10%的漆包线,耐电晕漆包线拉伸率为10%时,其耐电晕性能保留率不足20%。     

尼龙在漆包线生产中的应用

综合介绍了尼龙在漆包线生产中的应用。其中包括：涂制单一涂层漆包线；涂制复合涂层漆包线；涂制复合涂层的自粘性漆包线；涂制自润滑性漆包线；改性其他漆包线漆等方面的应用。     

漆包线的tgδ-T特性研究(摘要)

漆包线的质量与漆包线漆膜的固化程度关系很大,而漆膜的固化程度在漆膜的tgδ特性方面反应又极为敏感。因此研究漆包线的tgδ—T特性对掌握漆包线的质量、控制漆包线的生产工艺是一极为有效的手段。     

耐热聚酯漆包线漆制造与研究

介绍了一种适用于底涂层生产复合漆包线的耐热聚酯漆包线漆.该耐热聚酯漆包线漆具有突出的高软化击穿性,可适合生产大线规漆包线.