转炉210t钢水槽有限元分析

钢水槽是连铸生产线上的重要设备,其应力分布直接影响了钢水槽的使用寿命.在钢水槽设计校核和使用过程中,准确确定钢水槽各处的应力分布对铁水罐的安全可靠运行具有十分重要的意义.以济钢第一炼钢厂210 t钢水槽为研究对象,通过建立钢水槽的三维有限元模型,并对模型施加边界条件及载荷条件,采用ANSYS有限元分析软件,对210t钢水槽静置转运工况,钢水糟外壳的应力、变形进行有限元分析和强度、刚度评定,得出钢水槽的变形和应力场分布,分析结果表明钢水槽体在静置转运工况下,结构的变形很小,强度满足要求,并为钢水槽的使用和进一步优化设计提供了依据.     

采用堆焊过渡层法解决钢材含硫量超标的钢水罐起吊耳轴的焊接裂纹问题

我厂为某炼钢厂生产的钢水罐自重35t,盛满钢水时总重达80t,其起吊耳轴共有4个,结构如图1所示。我们在进行起吊板与耳轴的装配点焊时     

炉前350t天车作业碰撞平台问题解决方案

钢铁冶炼依靠吊车吊运钢水罐进行作业时碰撞地面设备的事故时有发生。引用电子设备控制为防止行车吊物碰撞地面设备提供了可能,据此开发了防碰撞装置。     

炼钢厂125t铸造起重机扩容改造

包钢炼钢厂125t铸造起重机承担转炉铸锭和连铸装运钢水罐的任务。1994年该厂转炉扩容后每罐钢水的总重量增至85t，加上罐体自重，该机每次吊装的载荷总量达到133t，超过了额定起重量(125t)的6．4％。如果改用140t的铸造起重机，则需增加投资930万元，且影响生产。如果在     

35t铁水罐耳轴修复工艺分析

针对设备加工能力不足的情况,通过对35t铁水罐耳轴修复工艺的分析,设计出简单合理的工装夹具,使用T612A镗床完成了35t铁水罐工件的镗削.采用新型装配法--冷却收缩法完成孔与轴的装配.     

浅谈钢包耐火材料对钢水质量和温降的影响

钢包作为冶炼(熔炼)、尤其是"精练"过程中必不可少的、重要的设备之一。愈来愈受到人们的关注。然而,人们对包衬材料的选择却比较随意,导致包衬耐火材料的氧势指数增大,耐火材料向钢水传氧能力加强,导致钢中增加的氧,在钢水降温过程中同合金元素反应,使钢中的合金元素氧化,并生成相应的夹杂物。包衬基体组织形成大量的孔洞,加大了钢水热损失通量,加速了钢水的温降。     

钢水罐长水口把持器液压升降随动回路设计与分析

论述了连铸机钢水罐长水口把持器液压升降随动的重要性;详细介绍和分析了钢水罐长水口把持器液压升降随动回路的工作原理及设计技巧;最后给出了现场使用情况。     

PQD控制屏的电路改进

PQD(PQR)6402系列控制屏是供桥式起重机起升机构使用的,下降挡有两挡反接制动,还有一些其它的优点,历来应用较为广泛。但它也存在着一个致命的弱点:就是在上升或下降时均可能出现重物坠落的事故。本人曾目睹我厂100吨起重机吊钢水时,运行至钢水罐上方,下降吊钩,钩子突然快速降落,司     

35t铁水罐耳轴修复工艺分析

针对设备加工能力不足的情况，通过对35t铁水罐耳轴修复工艺的分析，设计出简单合理的工装夹具，使用T612A镗床完成了35t铁水罐工件的镗削，采用新型装配法－冷却收缩法完成孔与轴的装配。     

150t钢水罐倾翻装置优化方案设计及实施

在实施新上150t钢水罐倾翻装置过程中,现场调试发现该设备倾翻力矩远大于原设计电机额定驱动力矩。通过对倾翻装置设计的倾翻力矩进行校核,分析倾翻装置的结构特点,采用了调整钢水罐在倾翻框架的定位高度,来平衡减小回转载荷力矩的方案。抬高方案实施过程中,通过精确定位和加强焊接质量控制保证了改造施工的质量。从优化后倾翻装置倾翻力矩调试结果数据来看,该优化设计方案实现了倾翻装置的稳定、安全生产要求。     

高温传感器在出钢钢水包称重的应用

电炉出钢钢水重量是电炉生产的重要参数,电炉出钢钢水称重系统工作环境恶劣,本文介绍申大高温称重传感器的应用,电炉出钢钢水重量称量方式及改进。     

浅谈转炉炼钢中的滑板挡渣技术

减少出钢过程中的出渣量是提高钢水纯净度的有效手段。探讨了利用红外下渣检测技术判断钢水中钢渣的含量并结合滑板挡渣来实现全自动出钢的工艺方法,以提高钢水收得率和钢水洁净度。     

钢水罐瞬态温度场及应力场分析

对某钢厂300t钢水罐进行瞬态温度场分析,得到了罐壁上关键节点温度随时间变化曲线和罐壁厚度方向上温度分布图。根据冶金工业部发布的《炼钢安全规程》中规定:要定期检查钢水罐,耳轴磨损大于耳轴直径的10%时应按规定进行检修或报废。故针对钢水罐的关键受力部件耳轴未磨损与磨损其直径的10%两种情况分别分析,将温度场结果作为初始条件进行热应力分析,然后将两种情况下得到的应力场对比分析。结果表明:磨损后的耳轴局部应力场最大应力值达到96.6MPa,较未磨损时应力增幅达73%。耳轴磨损其直径的10%后继续使用会对生产安全产生影响,日常维护和使用中重点关注耳轴磨损,定期检查其磨损情况并及时修复,有助于延长钢水罐寿命。     

谈用于冶金（铸造）场所起重机的整治

冶金起重机适用于金属冶炼、轧制和热加工等,一般主要指服务于冶金企业的铸造起重机、料箱加料起重机、板坯搬运起重机、钢卷夹钳起重机、磁盘起重机等。其中铸造起重机是炼钢连铸工艺中的主要设备之一,用于转炉加料跨向转炉兑铁水,在精炼跨将钢水吊运至精炼炉或在钢水接受跨将钢水吊运到连铸回转大包台上。     

150t钢水罐倾翻装置电气控制

介绍150t钢水罐倾翻装置电气控制系统的结构及功能。     

钢水包滑动系统漏钢原因分析及预防

阐述钢水包滑动系统工作原理,分析钢水包滑动系统漏钢原因,提出注意事项及预防措施。     

全自动系列给水设备

BYG 系列给水设备由几台给水泵构成的主系统、气压水罐副系统和电控系统组成。它采取补气罐和喷射泵为空气压缩机构,并且不受储水箱水位高低的限制,对气压水罐实施所需要的快速或慢速补气。该设备采用水控限流阀,可最大限度地实现气压水罐小型化;采用水控补气阀,可在任何时刻     

钢水罐倾翻装置电机及轴的选取

介绍了钢水罐倾翻装置的产品特点,介绍了电机的选取及主、被动轴的校核,为今后此类产品的设计提供参考。     

单小车垂直主梁倾翻铸造起重机

一种新型单小车双梁垂直倾翻铸造起重机,代替四梁双小车吊钩旋转铸造起重机,用于铁路线与厂房垂直的铁水分装站铁水罐的吊运和向混铁炉兑铁水,省去吊钩回转装置,简化结构,减轻设备自重,减少房受力,降低厂房高度,节省设备和厂房投资。     

桥式起重机迭板钩的有限元分析

在炼钢生产中，125t桥式起重机负责完成50t转炉出钢后钢水包的吊运、移送等重要工作。它的安全、正常运行对钢水全年产量的顺利完成具有重要意义，迭板钩是桥式起重机承受载荷最大、最容易失效的重要构件，它的断裂直接导致人身、设备的重大安全事故，同时严重影响生产的顺利进行。