五道密封推拉异型材挤出用模具模头

本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种用于制造塑钢推拉窗异型材的五道密封推拉异型材挤出用模具模头。其由推拉框模具模头、推拉扇模具模头和推拉扇关闭后重叠处封闭封盖模具模头组成；在推拉框模具模头上设置两个对称的窗框主滑道密封用凹槽形状的模具模头，在凹槽的里部设有镶嵌滑道用撕裂口模具模头。     

基于Creo的某轮式挖机轮胎橡胶圈橡胶模具设计

采用Creo软件建立轮式挖机轮胎橡胶圈实体模型,运用Creo制造模块创建模具体积块,对模具进行分模模拟,确保其运行可靠。运用三维CAD/CAE技术可进行产品到模具的设计,缩短开发周期,模具实体感强,降低了设计制造的成本和风险。     

手机后盖内螺纹精密成型模抽芯机构设计北大核心

结合产品的注塑成型需要,设计了其一模一腔的点浇口三板模注塑模具。为实现模具的自动化注塑生产,模具的脱模机构包括4个动模侧斜导柱滑块抽芯机构、2个前模弯销滑块抽芯机构、1个齿条驱动螺纹抽芯机构、1个斜顶杆顶出脱模机构及3个推管推出脱模机构。机构中的齿条驱动螺纹抽芯机构,利用模板的开模动力来驱动螺纹型芯对产品的螺纹特征进行成型和脱模,简化了模具结构,降低了模具制造成本。模具整体结构布局合理,机构简单可靠,具有较好的工程设计参考价值。     

先进的多腔模塑及模内装配技术

在德国Fakuma2011展览会上,在一台注塑机和模具上演示了一种先进的多组份模塑和装配系统。这种可旋转的立方体模具系统由德国Zaho-ranskyFormenbau公司制造,在克劳斯玛菲（KM）公司的展棚内作现场操作演示。Zahoransky公司的专利技术命名为TIM（全部集成制造）叠模系统,即一副模具至少可以加工2个零件以上。     

石墨电极在模具加工中的应用

本文介绍了石墨电极材料特性和加工特点，并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点，通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造，从而大大缩短了模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。     

手机后盖内螺纹精密成型模抽芯机构设计

结合产品的注塑成型需要,设计了其一模一腔的点浇口三板模注塑模具。为实现模具的自动化注塑生产,模具的脱模机构包括4个动模侧斜导柱滑块抽芯机构、2个前模弯销滑块抽芯机构、1个齿条驱动螺纹抽芯机构、1个斜顶杆顶出脱模机构及3个推管推出脱模机构。机构中的齿条驱动螺纹抽芯机构,利用模板的开模动力来驱动螺纹型芯对产品的螺纹特征进行成型和脱模,简化了模具结构,降低了模具制造成本。模具整体结构布局合理,机构简单可靠,具有较好的工程设计参考价值。     

复合材料“J”型加筋壁板成型工艺研究

介绍了一种复合材料加筋壁板的制造方法。从工艺制造及模具设计2方面论述了如何解决复合材料加筋壁板成型工艺中存在无损、外形控制、变形和脱模困难等问题。实验结果表明,通过对工装芯模增加拔模角度,可解决复合材料零件回弹变形难题;采用金属模具和复合材料模具相结合的方式,可有效保证肋与蒙皮的胶接质量。     

除尘器吸尘罩热流道注射模设计

结合某除尘器吸尘罩塑件复杂圆柱壳体上附加设置有复杂弯管局部特征的结构特点，设计了一副两板式热流道模具用于该塑件的自动化注塑成型。模腔布局1模2腔。模具中，解决塑件自动脱模的主要办法有两个，一个是使用卧式哈夫滑块脱模布局来简化塑件整体脱模的机构设计难度；另一个是创新性地设计了一个在竖直面上布置的油缸驱动弯管抽芯机构，该机构中，将劣弧弯管型芯布置在一竖直平面内，弯管型芯通过其上的半径摆臂绕弯管型芯中心线轴心转动，并由一中心杆伸出方向与模具顶针顶出方向相同的油缸提供驱动力进行驱动。采用该设计方法后，塑件复杂圆柱壳体内、外壁的脱模使用4个油缸驱动型侧滑块抽芯机构即实现了其自动脱模功能，塑件复杂弯管局部特征由竖直面上布置的油缸驱动弯管抽芯机构实现了其自动脱模功能。在使用油缸驱动滑块进行抽芯，模具机构设计得到简化，相应模具结构也简化为两板模模具，能充分利用热流道嘴充填模腔的优势，使塑件的成型品质得到有效保障。模具整体结构构思巧妙，机构设计合理、动作可靠，能有效地节省模具制造成本，可作为同类塑件模具设计做参考。     

一种制作硫化模的模具

一种模具，尤其涉及一种制造硫化模的模具。本实用新型采用如下技术方案：模具包括有上模板、下模板，以及上模板和下模式板之间构成模腔的环状模板，其特征是：在上模板或下模板的轴心设有一顶出孔，在顶出孔的顶出端滑动密封配合的设有一顶块，且设有可顶出顶块的顶杆装置。     

多腔防盗瓶盖注塑模具研制成功

由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的多腔防盗瓶盖注塑模具最近通过浙江省省级鉴定。该模具为一模32腔，每小时可生产瓶盖3万个以上。该类模具原先从国外进口，每套约需20万美元，时间约需3个月。现在自制仅需75万元人民币，时间约6周，