武钢50吨转炉复合吹炼

武钢50吨转炉于1984年开始做顶底复吹工业性试验,随即三座转炉全部改为复合吹炼。改复吹后。总吹损降1.63％,每炉钢的吹损量减少1.224t,每吨合格铸坯的金属料消耗降低15.22ks,钢铁料消耗降低12.38kg平均炉龄达列674炉,比顶吹的平均炉龄提高224炉     

武钢50吨转炉顶底复合吹炼热模型试验

一、前言转炉顶底复合吹炼技术的发展,使炼钢技术得到重大改进(1—8)。由于这种方法优良的冶金特性和良好的经济效益,现在正在国内外迅速发展.在顶底吹技术的发展中,结合各厂实际弄清这种方法的工艺规律已经成为炼钢生产中确定优质钢冶炼     

武钢减少转炉吹炼喷溅技术

武钢减少转炉吹炼喷溅技术武钢二炼钢厂转炉扩容后炉容比为０．７０ｍ３／ｔ，吹炼时喷溅严重，为减少喷溅，１９９５年武钢开展了攻关，查明了喷溅高主要因为吹炼过程渣中（ＭｇＯ）含量过高，炉渣过粘所致。因此，采取了以下工艺措施：①将开吹后吹入的轻烧白云石由原来...     

武钢50t转炉三年来复合吹炼概况

一、概述氧气转炉顶底复合吹炼技术是70年代中后期国外迅速发展起来的一项炼钢新技术,由于它综合了顶吹和底吹氧气转炉的技术特点,现已成为国内外氧气转炉技术发展的方向。氧气转炉顶底复合吹炼技术在降低渣中氧化铁含量、提高金属收得率、防止钢液过     

转炉的复合吹炼

转炉顶吹氧气底吹中性气体(或氧气)进行冶炼的方法叫转炉复合吹炼。转炉用氧后,最先出现的是顶吹氧气吹炼法(即 LD 法)。氧气是从炉口氧枪吹向熔池的,所以搅拌强度不够,特别是在炼低碳钢时,碳还没降下来渣中氧化铁已经很高了。为了克服 LD法的缺点,在 LD 转炉上增加了炉底风嘴(或透     

顶底复合吹炼转炉工艺技术

本文简要回顾了顶底复合吹炼转炉工艺技术的起源，叙述了该工艺技术的开发、分类及主要冶金特点，复吹转炉工艺技术在国内大钢厂的应用情况，二钢厂现1#复吹转炉的生产概况及2#、3#顶吹转炉拟采用的”长寿复吹转炉炼钢工艺技术。的工艺特点．     

顶底复合吹炼转炉工艺技术

简要回顾了顶底复合吹炼转炉工艺技术的起源，叙述了该工艺技术的开发、分类及主要冶金特点，复吹转炉工艺技术在国内大钢厂的应用情况，太钢二钢厂现1号复吹转炉的生产概况及2号、3号顶吹转炉拟采用的“长寿复吹转炉炼钢工艺技术”的工艺特点。     

转炉顶底复合吹炼技术

世界炼钢技术正在朝节资(源)省能化、节约劳力化、自动化及无公害化方面发展。面对这一发展趋势,转炉炼钢技术朝两个大的方向演进,1)仍保持原有炉型的新炼钢方法的开发;2)继续维持以转炉顶吹为特征的技术改革。前者以七十年代初出现的氧气底吹转炉为代表。与顶吹法相比,具有金属消耗低,吹炼平稳,精炼速度快,可控性强等优点。后者是指顶吹法的改进,近年来其进展是很大的。诸如提高炉龄的热喷补和白云石造渣技术,副枪检测的电子计算机动态控制以及能回收烟气物理热和化学热的高效节能装置等。针对顶吹法的不足,最近出现了两项引人注目的技术变革,一是经炉底     

微型计算机在武钢第二炼钢厂转炉复合吹炼底吹供气检测和控制系统设计中的应用

一、前言转炉顶底复合吹炼是七十年代中后期发展起来的转炉炼钢新技术。它在降低渣中氧化铁含量、提高金属收得率、防止熔池过氧化、降低铁合金和熔剂消耗、提高产品质量和转炉炉龄等方面都优于顶吹炼钢工艺,采用复吹工艺冶炼低碳钢所取得的经济效益尤为显著。武钢二炼钢厂自从1984年在三座转炉上进行底吹氩的试生产以来,取得了明显的经济效益,在操作上也积累了一定的经验,但由于供气控制系统是试验时的简单系统,操作     

转炉顶底复合吹炼效果分析

转炉顶底复合吹炼技术是近年发展起来的一项炼钢新技术,并在我国各转炉厂得到广泛的应用。到1985年5月为止,全国已有15家钢铁厂的21座转炉采用了顶底复合吹炼工艺。各转炉厂根据本企业的设备及原材料条件,开发具有本企业特点的顶底复合吹炼技术,取得了良好的冶金效果和明显的经济效益。13个转炉厂顶底复合吹炼的基本情况见表1。一、复合吹炼工艺冶金效果分析 1.底吹供气元件底吹供气元件是转炉顶底复合吹炼的关     

转炉炼钢的复合吹炼技术

1.引言 1977年千叶厂引入了纯氧底吹转炉(Q-BOP),在冶金和操作两方面都有了成效。钢液搅拌良好、吹炼平稳这两个特点给人以深刻印象。与此同时,在日本开展了对复合吹炼法     

复合吹炼转炉用耐火材料技术

据《铁钢》1990年11期报道日本复合吹炼转炉的耐火材料,使用镁碳砖已成主流。镁碳砖起初试用于转炉底吹的风口处,因其耐剥离性特别好,很快在风口上推广使用并占主导地位。随着复合吹炼法的开发,MgO—C砖不仅使用于风口,也推广     

转炉顶底复合吹炼经验交流会

1984年12月4～7日,在武钢召开了第二次全国转炉顶底复合吹炼经济交流会。有来自生产、科研、设计、高等院校共42个单位的130余名代表参加会议。会议的任务是交流一年多来转炉复合吹炼生产经验和技术发展上的新成果,同时针对当前复合吹炼技术推广应用中存在的问题进行讨论,从而明确今后的工作方向。     

顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢

降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。     

全国流量专业学术讨论会在成都举行

中国计量测试学会和中国仪器仪表学会于1980年7月25日至28日在成都联合召开了“流量测试技术和流量测量仪表学术讨论会”。会议结束后,于7月29日至31日举行了流量专业工作会议。出席流量专业学术讨论会的代表共130余名。代表们认为这次学术讨论会开得很成功,达到了检阅成就、交流经验、推广先进、展望未来的目的。     

转炉煤氧复合吹炼试验

本试验是在钢铁研究总院的热模拟试验研究基础上的扩大工业性试验。采用煤氧复合吹炼工艺共吹炼了51炉。生产品种有普碳钢,低合金钢和工业纯铁。试验表明煤粉消耗量为15～30公斤/吨钢,废钢比可达到30％,冶炼时间不大于单一采用顶吹氧法的冶炼时间。     

转炉顶底复合吹炼炉渣显微结构

本文应用岩相学方法,辅以扫描电子显微镜能谱分析、矿物红外吸收光谱分析和x 射线衍射分析等,研究了鞍钢150t 转炉顶底复合吹炼法冶炼过程渣的物相组成和显微结构,同时计算了炉渣矿物晶体化学式。为研究炉渣形成理论和选择最佳造渣制度提供科学依据。     

全国钨钼经济学术讨论会在长沙举行

中国钨业协会、中国有色金属学会、湖南省有色金属学会,于1987年5月16至19日在中南工业大学联合召开了一次全国钨钼经济学术讨论会。应邀参加会议的有74个单位156位专家,共收到学术论文60篇,其中钨工业经济20篇,钨冶炼加工20篇,钨矿山10篇,钼及其他10篇,有30篇论文在大会上宣读,这些文章分析了国内外钨业经济发展趋势,总结了技术进步经验,并就钨业发展战略,发表了很多独到的建议。会议由领导小组主持,这次会议的主要议题是:通过学术讨论,沟通信息,总结经验,交流成果,统一认识,广泛动员广大科技工作者和关心我国钨钼工业发展的有识之士,为振兴钨业、开拓国际市场、增创外汇收入献计献策。会上,中国钨协理事长陈健同志受会议领导小组委托致了开幕词,中国有色金属工业总公司     

依靠技术进步开创转炉复合吹炼技术的新局面——在第二次全国转炉复合吹炼经验交流会上的讲话

第二次全国转炉顶底复合吹炼经验交流会今天在武钢开会了。我们这次会议的任务是:①交流一年多来转炉复合吹炼生产经验和技术发展上的新成果;②同时针对当前复合吹炼技术推广应用中存在的问题进行讨论从而明确今后工作方向。准备开个短会,三天半,时间紧迫。希望大家集中精力开好会议。下面我讲几点意见。