催化裂化油浆高值化利用技术研究现状

催化裂化油浆直接作为燃料油的调和组分出售,经济价值较低,近年来其高值化利用技术备受关注。本文介绍了催化裂化油浆高值化利用技术研究现状,重点介绍了已工业化应用的催化裂化油浆掺炼作为延迟焦化原料技术、掺炼入常渣减压装置提高蜡油收率技术、掺炼作为溶剂脱沥青原料技术、蒸馏分离出沥青组分调和生产道路沥青技术及其特点,同时介绍了催化裂化油浆与煤共炼提高附加值、利用溶剂分离出富芳组分生产化工产品、直接热裂化生产沥青改质组分技术研究结果及其特点。从目前油浆高值化利用途径来看,油浆掺炼工艺成熟,易于实现,但价值提升不显著,同时受到炼厂现有生产装置及掺炼数量的限制,其他利用途径高值化效果显著,但需要新增设备投资,因而催化油浆的集中加工处理将是具有规模效应的有效利用途径。     

生物柴油副产粗甘油的规模利用途径

近年来粗甘油产量随着生物柴油的需求增长以及广泛应用而逐渐增加,由于对其的处理将直接影响生物柴油的生产成本以及甘油价格,因此粗甘油合理的应用研究逐渐成为新的热点。本文对粗甘油的各种规模利用途径进行了综述,并在此基础上指出了其短中长期的可能利用趋势。     

竹木质素高值化利用研究进展

我国竹林资源丰富,种植面积及各类竹制品产量均居世界首位,在全球竹产业发展中起着重要的引领作用,然而现有竹林资源高附加值产品的开发利用尚属空白。本文从竹木质素的结构特征与理化性能出发,分析了工业应用中常见的功能化改性方法,总结了竹木质素在工业化应用中的最新进展,为竹木质素的高值化利用及工业化推广提供参考。     

我国塑料高值化循环利用的追溯体系构建

塑料的发明与广泛使用大幅度提升了人们的生活质量和便利程度,但由于人类的随意丢弃和非规范处置行为,使得塑料造成的环境污染问题日益凸显,塑料污染的防治已成为大势所趋.防治塑料污染的根本是正确地使用、回收并且再利用塑料,防止塑料废弃物泄露到大自然中无法降解.因此,以追溯为核心动力,政策保障和主体参与度提升为双引擎,探究如何促...     

粗甘油中甲醇含量的测定

建立了用气相色谱检测粗甘油中甲醇含量的方法,分别采用手动进样法和顶空进样法开展试验,并选用DB-5和HP-20M两种毛细管色谱柱进行比对。试验证明HP-20M色谱柱顶空进样法检测效果最好。甲醇浓度在0.4～200 g/L范围内呈现良好的线性关系,线性系数r>0.995。该方法操作简便,具有良好的重复性和再现性,并且对色谱系统的危害小,能很好的满足企业及检测机构的需要。     

废橡胶裂解回收与高值化利用轮胎循环利用高值化与创新研发(Ⅳ)

废橡胶裂解回收与高值化利用轮胎循环利用高值化与创新研发(Ⅳ)     

废旧塑料能源化利用的现状及发展趋势

综述了国内外废旧塑料能源化利用的技术状况,分析了我国目前废旧塑料利用存在的问题,并指出了用焚烧法和化学处理法解决废旧塑料污染环境问题的发展趋势,并进行能源利用。     

直接测汞仪测定粗甘油中微量汞

利用热解析冷原子吸收光谱汞直接测量法对粗甘油中微量汞含量进行检测,结果表明:检出限0.004 7μg/kg;相对标准偏差1.7%;加标回收率为99.9%~103.5%,该方法具有良好的精密度与准确度,适用于粗甘油中微量汞的测定。     

生物粗甘油精制工艺优化研究

为满足市场对不同品质精甘油的需求,同时回收无机盐和沥青质,采用优化生物粗甘油精制工艺的方法,在粗甘油精制前,通过实验室小试法,对原料粗甘油进行质量判定;在粗甘油精制后,采用双极推动离心机和薄膜蒸发器,对蒸馏残渣进行处理.结果 表明:通过实验室小试,起泡性合格原料粗甘油可以混合存储,用以生产工业级精甘油;热试后甘油色度≤...     

生物柴油副产物甘油的充分利用

生物柴油的生产过程中会产生大量甘油,合理利用甘油已成为生物柴油研究的一个重要方向。介绍了甘油新的开发应用,包括1,3-丙二醇、二羟基丙酮、1,2-丙二醇和环氧氯丙烷的制备研究及应用。     

木质纤维生物质精炼中木质素的分离及高值化利用

木质纤维素作为最有前途的可再生资源,可替代现有的液体燃料。因此,木质素作为木质纤维生物质细胞壁的主要成分之一,由其开发的高附加值产品将大大提高从可循环利用生物质生产能源的经济性。本文回顾了自催化乙醇精炼技术的优势,相对于其他制浆技术不仅可以高效地从木质纤维生物质中分离出高活性的木质素,还可以获得高附加值的副产品(如糠醛、低聚糖、乙酰丙酸、甲酸、乙酸等)。同时,抽提液可循环利用。基于自催化乙醇精炼木质纤维生物质的特点,介绍了用自催化乙醇精炼所分离出的高活性木质素进行高值化利用的优势,以及用木质素生产高附加值产品的研究及利用,从而为木质纤维生物质中木质素在工业上大量开发利用提供了一条新的途径。     

生物质粗甘油的提纯及其应用研究进展

伴随着生物柴油需求的增长,全球低档次的粗甘油大幅度增长。拓展甘油应用领域和开发高附加值产品成为当今油脂化学工业面临的热点问题。对近年来有关甘油转化利用的研究工作进行了回顾。     

粗甘油生物基聚氨酯材料的制备及吸附性能研究

以生物质基粗甘油为主要原料,采用一锅法合成粗甘油基多元醇,进一步发泡制备了聚氨酯泡沫材料。在此基础上,利用甲基三氯硅烷对泡沫材料进行疏水改性,制备出改性聚氨酯吸油材料。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜和热重分析对改性前后泡沫的结构形貌、热稳定性和接触角进行表征,测试了改性聚氨酯吸油材料吸油性能。结果表明：经疏水改性后在泡沫表面合成了聚硅氧烷,水接触角由130°增大至140°,提高了吸油材料疏水性能。改性聚氨酯吸油材料对乙醇、甲醇、氯仿等8种有机物的吸附量范围为16.7～45.2 g/g。经循环使用50次后,吸油材料对柴油和大豆油的吸附量分别为最高吸附量的95.8%和97.6%,表现出优异的吸油性能。     

生物柴油副产物粗甘油催化氧化脱水制备丙烯酸

用生物柴油副产物粗甘油催化氧化脱水制丙烯酸,该过程耦合了甘油脱水制丙烯醛和丙烯醛选择性氧化制备丙烯酸两步反应。结果表明,在甘油脱水反应中,使用Cs3PW12O40, P-ZSM-5和Co0.5H2PO4/SiO2等固体酸催化剂,可得到较高的丙烯醛收率(最高86.9%)。利用上述催化剂和MoVW基氧化催化剂,在脱水/氧化双催化剂床层构型反应器中,以甘油为原料合成丙烯酸的收率达50%~80%,直接加入粗甘油可获得相似的丙烯酸收率。     

二氧化碳减排及利用的现状及发展

化石燃料的燃烧是人类排放CO2的主要来源。对近几年新兴的CO2减排及利用技术进行了总结和分析,并重点介绍了一种新型CO2减排技术——基于循环载氧体的化学链燃烧技术。化学连燃烧通过不同品位能的梯级利用,具有比传统燃烧方式更高的能源利用效率,而且在CO2富集、污染物协同控制方面具有优越性。     

Heterogeneous numerical modelling for the auto thermal reforming of crude glycerol in a fixed bed reactor

A mathematical model for the catalytic autothermal reforming (ATR) reaction of synthetic crude glycerol to hydrogen in a fixed bed tubular reactor (FBTR) and over an in-house developed metal oxide catalyst is presented in this work. The heterogeneous model equations account for a two-phase system of solid catalyst and bulk feed gas. Also, the ATR of crude glycerol reaction scheme and intrinsic kinetic rate model over an active, selective, and stable nickel-based catalyst were integrated in the developed model. Also, the model was validated using experimental data generated in our labs for the ATR of synthetic crude glycerol. The modelling results adequately described the detailed gas product composition and distribution, temperature profiles, and conversion propagation in the axial direction of the fixed bed reactor over a wide range of reaction temperature (773-923 K) and mass-time (12.71-158.23 g cat·min·(mol C)^-1). The crude glycerol conversion predicted with the model showing a close resemblance to those obtained experimentally with an average absolute deviation (AAD) of less than 8%. The maximum crude glycerol conversion and hydrogen yield were found to be 92% and 3 mol hydrogen/mol crude glycerol, respectively. Also, the gas product concentration profile in the reactor was adequately described (90%) accuracy with a hydrogen concentration of 39% (volume).     

从粗甘油蒸馏残渣中回收聚合甘油

粗甘油蒸馏过程中,部分甘油在高温下发生聚合,聚合甘油沸点很高,在通常真空蒸馏条件下无法蒸出而留在残渣中。实验证明,甘油蒸馏残渣经过化学处理除杂后,通过离子交换,可以回收得到色泽（Hazen）100以下的甘油质;采用短程蒸馏（Short-path distillation）技术,可以得到高质量的甘油和聚合甘油。回收率为总甘油质的80％以上。此外,还对皂化甘油蒸馏操作提出了建议,以提高甘油蒸馏得率和聚合甘油的富集。