烧胀页岩生产页岩陶粒的研究

本文介绍了我国烧胀页岩的分布、特点及其生产页岩陶粒的方法和产品品种、性能。     

烧胀页岩生产页岩陶粒的研究

本文介绍了我国烧胀页岩的分布、特点及其生产页岩陶粒的方法和产品品种、性能。     

淤泥烧胀陶粒制备工艺

以烧胀陶粒制备工艺的原料处理、加工制备、成品处理3个阶段为路线,综述了淤泥烧胀陶粒的制备工艺,重点介绍了淤泥的原料特殊性质、配比、预热与焙烧工艺.     

高强粉煤灰烧胀陶粒制备的影响因素研究

采用粉煤灰为主要原材料,掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,在实验室利用可控式电热炉,进行了高强粉煤灰烧胀陶粒的试验研究.结果表明:煅烧温度高于1200 ℃时,粉煤灰陶粒膨胀性能随着煅烧温度的提高明显改善.煅烧温度固定为1250 ℃、煅烧时间为8 min时,粉煤灰陶粒的膨胀性能最佳.在烧制粉煤灰陶粒过程中,焙烧温度1250～1280 ℃、焙烧时间5～10 min时,随着助胀剂掺量的增加,粉煤灰烧胀陶粒的体积密度、表观密度和24 h吸水率逐渐减小;助熔剂掺入后可显著提高陶粒的颗粒强度,降低其吸水率.     

生活垃圾焚烧灰-玻璃粉陶粒烧胀过程及性能研究

目前,城市生活垃圾处理主要有填埋、堆肥和焚烧等方法。文章研究了70%垃圾灰、10%玻璃粉、8%盐渍土、6%Na_2CO_3和6%CaCO_3的生活垃圾焚烧灰-玻璃粉陶粒焙烧工艺及性能。结果表明,垃圾灰-玻璃粉陶粒的最佳工艺为焙烧温度1140℃,焙烧时间15 min,陶粒吸水率为2.94%、颗粒密度为1.176 g/cm^3、堆积密度为0.742 g/cm^3和筒压强度为6.5 MPa。陶粒烧胀原因是由碳酸盐高温分解反应产生的CO_2引起的;陶粒增强原因是其中生成了主晶相石英(SiO_2)、不同长石(KAl Si3O8、NaCaAl(SiAl)_2O_8、CaAl_2Si_2O_8)和玻璃相,长石在玻璃相中析晶起到增强相的作用。增加焚烧灰含量将使氧化铝和长石数量减少,并导致陶粒强度降低。     

利用污水污泥制备陶粒轻骨料

介绍了我国污水污泥处置现状,阐述了利用城市污泥制备陶粒轻骨料的基本原理、工艺流程、性能特点及应用情况,分析了该方法制备陶粒轻骨料的环境协调性能。     

粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究

依据Riley提供的形成适宜粘度的化学成分范围，采用粉煤灰，珍珠岩矿粉，剥离黄土，剥离红土等废料，添加助熔剂，经合适的工艺制度，烧制出高强度，低吸水率的膨胀型陶粒，在生产线上进行了中试，用中试生产的陶粒配制出强度达55MPa的高强，轻质混凝土；并对粉煤灰陶粒烧胀机理进行了分析。     

硅藻土陶粒的研究

本文介绍了我国以中低品位硅藻土研制硅藻土陶粒的概况,涉及原料,制陶工艺,产品性能,实际应用等诸多方面的问题。     

测试陶粒原料烧胀性的简易方法

1前言在建设陶粒生产线以前或勘查陶粒矿产资源时,必须对陶粒原料的性能进行评价,势必采集少量具有代表的样品送有关试验单位测试其矿物组成、理化及烧胀性能等。烧胀性定量测试方法是以试验室里的高温炉在最佳的热工制度(最佳的预热温度及时间,最佳焙烧温度及时间)下对样粒(球)进行试烧,测其试烧样粒(球)试烧后与试烧前的体积之比。一般将比值称为膨胀系数,或叫膨胀倍数。显然系数越大,则烧胀性就越好,反之系数越小,则烧胀性就越差,甚至不膨胀。但在地质勘查工作初期或面临拟将开发的原料区择优选矿点时,既无烧胀性的定量测试资料,也无原料的化学及矿物组分的分析成果。     

利用抛光砖废料制备包裹型免烧陶粒的研究

以陶瓷抛光砖废料、黏土、水泥及其它添加剂为包裹料,以膨胀珍珠岩为核心,经包裹成球后自然养护得到轻质夹心型陶粒。该陶粒生产工艺简单,投资少,而且还充分利用陶瓷产业的副产物。以该陶粒为轻骨料,添加少量的膨胀珍珠岩,以水泥、粉煤灰为胶结材料制备的吸声材料,吸声效果好,而且不含纤维等有害物质,是一种绿色环保材料。     

城市污泥对固废陶粒的强度影响研究

以城市污泥、建筑弃土等固废烧制陶粒,利用XRD、MIP孔结构和SEM等测试手段研究城市污泥对陶粒强度影响。结果表明:通过正交试验获得较优的烧结制度,烧制出污泥掺量为20%的轻质高强陶粒;污泥掺量及对应陶粒氧化物含量(SiO₂及Al₂O₃)均影响陶粒强度;陶粒内部结构随着污泥掺量的增加而变得疏松,污泥掺量为20%的陶粒较掺量为5%的陶粒孔隙率大3.9%以上,陶粒孔径也随着污泥掺量的增加而增大,进而影响陶粒强度;对于氧化物,Al₂O₃含量是影响陶粒强度的主要因素,当其含量超过20.5%以后,陶粒主晶相由石英相逐渐转变为蓝晶石,对陶粒强度提升明显。     

Stabilization of heavy metals in sludge ceramsite

This paper attempts to investigate the stabilization behaviours of heavy metals in ceramsite made from wastewater treatment sludge (WWTS) and drinking-water treatment sludge (DWTS). Leaching tests were conducted to find out the effects of sintering temperature, (Fe₂O₃ + CaO + MgO)/(SiO₂ + Al₂O₃) (defined as F/SA ratios), pH, and oxidative condition. Results show that sintering exhibits good binding capacity for Cd, Cr, Cu, and Pb in ceramsite and leaching contents of heavy metals will not change above 1000 °C. The main crystalline phases in ceramsite sintered at 1000 °C are kyanite, quartz, Na-Ca feldspars, sillimanite, and enstatite. The main compounds of heavy metals are crocoite, chrome oxide, cadmium silicate, and copper oxide. Leaching contents of Cd, Cu, and Pb increase as the F/SA ratios increase. Heavy metals in ceramsite with variation of F/SA ratios are also in same steady forms, which prove that stronger chemical bonds are formed between these heavy metals and the components. Leaching contents of heavy metals decrease as pH increases and increase as H₂O₂ concentration increases. The results indicate that when subjected to rigorous leaching conditions, the crystalline structures still exhibit good chemical binding capacity for heavy metals. In conclusion, it is environmentally safe to use ceramsite in civil and construction fields.     

胶粒改性陶粒混凝土的研究

指出胶粒改性陶粒混凝土是一种新型建筑材料,可开发用于保温—承重型结构材料或保温型建筑围护材料,系统研究了标准养护条件下不同胶粒掺量对陶粒混凝土抗压强度和弹性模量的影响程度和规律,从而促进该新型建筑材料的研究应用。     

工程渣土烧制轻质陶粒的实验研究

以宁波工程渣土为原料烧制轻质陶粒,研究结果表明,工程渣土在预烧温度为420℃、预烧时间为15 min、焙烧温度为1260℃、焙烧时间为50 min条件下可制得表观密度为1.23 g/cm³、24 h吸水率为1.82%、单颗粒抗压强度为5.6 MPa的高性能陶粒。陶粒内部结构疏松多孔,外部结构致密,具有较低的表观密度,同时吸水率较低、强度较高。通过TG-DSC分析、高温显微镜分析、XRD分析发现,影响工程渣土陶粒性能的主要因素是焙烧温度及焙烧时间,这主要是由于二者对陶粒的热膨胀行为有较明显的影响。不同焙烧制度下陶粒晶相变化主要为石英与莫来石之间的转化。预烧阶段对陶粒性能的影响不大。     

污泥页岩陶粒的焙烧膨胀机理探讨

以城市生活污泥为主要原料,辅之页岩为校正原料,制备污泥球型陶粒,并通过正交实验,就陶粒生料配合比、烧成制度对陶粒吸水率、膨胀效果、表观密度的影响进行探讨;阐述污泥陶粒制备的焙烧机理与膨胀机理。研究发现,预烧温度为400℃左右,污泥体系再固定挥发组分为发气组分,且含铁物质析出赤铁矿相,有利于陶粒的膨胀;陶粒的烧结过程与烧涨过程同时进行,二者在不同温度段起到主导作用。     

页岩陶粒混凝土性能的研究

研究了页岩陶粒预湿程度对混凝土强度和抗冻性的影响。研究结果表明：随着页岩陶粒预湿程度的增加,混凝土早期强度降低幅度较后期强度大,而强度增长率明显增大．当页岩陶粒预湿程度低于饱和吸水率的91％时,对混凝土抗冻性几乎没有影响;当页岩陶粒预湿程度进一步增加时,可通过提高含气量来改善抗冻性。     

矿用页岩与聚苯颗粒制备轻质喷射混凝土的研究

针对普通混凝土用作喷射混凝土时存在自重大、回弹率高等缺点,研究以页岩陶粒或页岩陶粒和再生聚苯颗粒为骨料的轻质喷射混凝土。研究表明,与普通喷射混凝土相比,以页岩陶粒为骨料可配制1900级的轻质喷射混凝土,自重降低了20.8%;以页岩陶粒和再生聚苯颗粒为骨料可配制1700级的轻质喷射混凝土,自重降低了29.2%。     

陶粒混凝土多孔砖及其热工性能的研究

利用粉煤灰陶粒代替天然骨料生产出抗压强度达到MU10的粉煤灰陶粒混凝土多孔砖,并对其砌筑墙体的保温性能进行了测试.研究表明,粉煤灰陶粒混凝土多孔砖墙体的实测传热系数为1.15 W/(m2·K),保温性能明显优于烧结多孔砖和普通混凝土多孔砖.     

高强陶粒混凝土性能研究

陶粒混凝土具有无碱骨料反应、隔音和质轻等优点.本文采用松散体积法设计混凝土配合比.除抗压强度外,创新性通过应变片法,利用静态应力应变仪研究陶粒对混凝土的弹性模量和泊松比等力学性能的影响.结果表明,陶粒在使用前需进行浸水1h的预处理,以避免坍落度损失过大;10-15mm粒径陶粒可以使混凝土表观密度达到2000kg/m3,...     

陶粒与环氧沥青粘附性能研究

对玄武岩、石灰岩、碎石形陶粒和圆形陶粒四种集料采用改进后的水浸法试验评价其与环氧沥青的粘附性,综合研究了玄武岩、碎石形陶粒和圆形陶粒环氧沥青混合料的水稳定性,试验结果表明,碎石形陶粒和圆形陶粒与环氧沥青粘附性能优于玄武岩集料,且碎石形陶粒的最优。