废弃混凝土破碎细颗粒在加气混凝土中的应用研究

采用废弃混凝土破碎细颗粒取代部分石英砂,用于生产加气混凝土。研究了破碎细颗粒掺量对加气混凝土料浆稠度和蒸压养护后的加气混凝土抗压强度和干密度的影响。结果表明,破碎细颗粒掺量低于10%时,有助于提高料浆的流动性,但随着掺量的继续增大,料浆流动性迅速下降;在浆料扩展度相近的条件下,随破碎细颗粒掺量的增大,需水量增大,对减小加气混凝土的干密度有利,但蒸压养护后,加气混凝土的抗压强度呈先增大后减小趋势。     

中性钠盐碱矿渣水泥蒸压砂加气混凝土砌块的性能研究

采用中性钠盐碱矿渣水泥(AAS)分别完全和部分取代普通蒸压砂加气混凝土砌块中的复合硅酸盐水泥和石灰制得环保型蒸压加气混凝土砌块,研究了AAS中激发剂和复合硅酸盐水泥掺量以及AAS取代石灰的量对环保型蒸压砂加气混凝土膨胀率、发气情况以及干密度和抗压强度的影响。研究结果表明,随着激发剂掺量(α)增加,浆体体积膨胀率逐渐增高,干密度呈现下降趋势,抗压强度先增大后减小;随着复合硅酸盐水泥掺量(β)的增加,浆体体积膨胀率逐渐降低,干密度和抗压强度增强;随着AAS取代石灰的量(p)的增加,浆体体积膨胀率不断下降,干密度下降,抗压强度先增大后减小。综合考虑性能和经济性,选择α、β、p的值分别为4%、30%和20%。     

利用陶瓷砖抛光泥制备蒸压加气混凝土砌块的研究

采用陶瓷砖抛光泥作为硅质组分,研究其掺量对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响,通过浆体发气曲线研究了陶瓷砖抛光泥掺量对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度、干密度、干燥收缩值和导热系数对其主要物理性能进行了评定,采用SEM测试手段,研究了蒸压加气混凝土砌块的微观结构。结果表明:当陶瓷砖抛光泥掺量为60%~72%时,浆体的体积稳定性较好;蒸压加气混凝土砌块的抗压强度为3.6MPa~4.2MPa,干密度为466kg/m3~512kg/m3,干燥收缩值0.31mm/m~0.35mm/m,导热系数为0.095W/(m·K)~0.110W/(m·K);制品为C-S-H凝胶、托贝莫来石和水化石榴子石晶体等水化产物互相交织形成空间网络结构。     

石油焦气化渣在蒸压加气混凝土砌块中的应用研究

采用石油焦气化渣作为硅质原料制备了蒸压加气混凝土砌块,研究了石油焦气化渣的掺量以及减水剂的类型、掺量和掺入顺序对蒸压加气混凝土砌块干密度和抗压强度的影响,并对掺石油焦气化渣蒸压加气混凝土砌块的生产线应用进行了分析介绍。结果表明：采用石油焦气化渣可制备出强度等级A3.5、密度等级B05或B06的蒸压加气混凝土砌块,且石油焦气化渣的掺量可高达50%;掺入适量减水剂可显著降低掺石油焦气化渣蒸压加气混凝土砌块的水料比,提高干密度和抗压强度;固体减水剂的减水效果比液体减水剂的减水效果好;将固体减水剂与水混合后掺入比直接掺入固体减水剂的效果好。     

基于不同陶瓷砖抛光泥预处理方式蒸压加气混凝土砌块性能分析

采用在陶瓷砖抛光泥中加入氧化剂、热处理对其进行预处理,研究预处理方式对蒸压加气混凝土砌块性能的影响。通过浆体发气曲线研究了陶瓷砖抛光泥预处理方式对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度与干密度对其力学性能进行了评定,采用SEM测试手段,分析了蒸压加气混凝土砌块的水化产物。结果表明:氧化剂和热处理能够显著降解陶瓷砖抛光泥中的聚丙烯酰胺,当氯化铝溶液浓度为10mg/L、浆体温度为70℃时,浆体稳定性较好,砌块的力学性能最佳,微观结构较密实。     

钙质组分细度对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响

采用不同细度的生石灰作为钙质组分,研究其细度对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响,通过浆体发气曲线研究了生石灰细度对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度与干密度对其力学性能进行了评定,采用SEM测试手段,研究了陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块的微观结构。结果表明:生石灰细度对浆体稳定性影响较大,当生石灰筛余量为4%~12%(0.08mm方孔筛)时,浆体稳定性较好;随着生石灰细度的增大,砌块的抗压强度不断增大,微观结构中托贝莫来石、水化石榴子石、CSH(Ⅰ)凝胶等水化产物相互穿插,形成互相交织的网络结构。     

炼钢厂脱硫渣材性分析及在铜尾矿蒸压加气混凝土砌块中的利用研究

某炼钢企业对烟气进行脱硫处理时产生脱硫灰和脱硫尾泥2种脱硫渣,其中脱硫灰含有92.4%二水石膏和7.6%方解石,脱硫尾泥中含43.2%半水亚硫酸钙和56.8%方解石。试验研究表明,脱硫灰、脱硫尾泥对水泥净浆具有明显的缓凝作用,将脱硫渣取代电厂脱硫石膏、磷石膏用作生产蒸压加气混凝土砌块的调节材料具有技术可行性。脱硫尾泥、脱硫灰两者掺量在5%~8%时,蒸压加气混凝土料浆发气效果较好,凝结硬化时间正常,得出了利用脱硫尾泥、脱硫灰制备铜尾矿蒸压加气混凝土砌块的最佳配合比,制备出了符合GB/T 11968—2020《蒸压加气混凝土砌块》要求的A3.5、B06级合格砌块。     

脱硫石膏代替天然石膏生产加气混凝土砌块的可行性及工艺研究

通过试验研究脱硫石膏代替天然石膏生产粉煤灰蒸压加气混凝土砌块,分析其可行性及工艺参数的变化规律,优化配合比及生产工艺参数。结果表明,脱硫石膏可以代替天然石膏生产粉煤灰蒸压加气混凝土砌块,制品干体积密度及抗压强度均能符合GB/T 11968—1997《蒸压加气混凝土砌块》B06级加气混凝土砌块要求,具有较好的经济效益。     

电厂炉底渣替代粉煤灰制备蒸压加气混凝土砌块的研究

利用燃煤电厂炉底渣制备加气混凝土砌块产品,对固体废弃物的综合利用具有重要意义。为研究炉底渣对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块性能的影响,分别采用0、25%、50%、75%、100%比例的炉底渣替代粉煤灰,制备B06 A3.5规格型号蒸压加气混凝土砌块。研究表明,随着炉底渣替代粉煤灰占比的增加,产品抗压强度和冻后强度逐渐降低,但均满足国家标准要求;为提高炉底渣的利用率和降低生产成本,炉底渣可以实现100%替代粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块。     

超声法检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度影响因素的研究

通过正交试验,研究了含水率、耦合剂种类、干密度、干湿循环次数等因素对超声法检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度的影响。试验结果显示:干湿循环次数对超声波波速和蒸压加气混凝土砌块抗压强度的影响最大。通过试验得出的超声法检测蒸压加气混凝土砌块抗压强度的最优检测条件为:含水率10%、耦合剂为牙膏、干密度为700kg/m~3~800kg/m~3、干湿循环次数为0次。     

粉煤灰再生混凝土砌块配合比试验研究

用正交试验法研究用水量、水胶比、再生细骨料取代率、粉煤灰等量取代水泥率对粉煤灰再生混凝土砌块抗压强度的影响。试验结果表明,影响粉煤灰再生混凝土砌块抗压强度各因素的主次顺序是:用水量、粉煤灰取代率、水胶比、再生细骨料取代率。通过分析提出了粉煤灰再生混凝土砌块的最优配合比为:用水量160 kg/m3、水胶比0.35、再生细骨料取代30%机制砂、粉煤灰取代10%水泥。     

免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块的研制

在实验室以粉煤灰加气混凝土料浆为胶结料,陶粒等为骨料,添加复合发气剂,在常压蒸养条件下研制成免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块。其抗压强度、干缩及抗碳化性能均达到国家标准要求。由于没有蒸压养护过程,简化了工艺,减少设备投资。     

土聚水泥加气混凝土制备研究

对以偏高岭土和粉煤灰为主要原料制备免蒸压土聚水泥加气混凝土的工艺方法和性能进行研究.激发剂的掺加方式、水泥掺量主要影响土聚水泥加气混凝土的浇注稳定性,碱含量、水玻璃模数主要影响土聚水泥加气混凝土的密度和抗压强度,体积密度随水料比的增大而降低.制备出密度在525～800 kg/m3的土聚水泥加气混凝土,经过28 d的标准养护其抗压强度为2.5～8.0MPa,满足GB/T 11968-2006<蒸压加气混凝土砌块>的相关要求.     

利用工业废渣生产新型墙体材料的试验研究

研究利用烧结烟气脱硫灰、普通粉煤灰和电石渣等工业废渣,辅之水泥、生石灰、外加剂来制备蒸压加气混凝土砌块的可行性。实验结果显示,当脱硫灰掺量30%~40%,普通粉煤灰掺量45%~35%,电石渣掺量8%,水料比0.58,无需额外添加石膏,采用蒸压养护10 h时,制得的蒸压加气混凝土砌块的力学性能符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》对B06级的要求。     

生石灰消化性能对大掺量CFB固硫灰蒸压加气混凝土性能影响研究

以CFB固硫灰为主要原料制备蒸压加气混凝土砌块,通过改变生石灰消化性能,解决固硫灰因活性低、吸水量大、流动性差导致无法在加气混凝土砌块中大量使用的难题.实验结果表明,通过提高石灰煅烧程度减缓消化可改善加气混凝土料浆发气性能,但会降低加气混凝土砌块的抗压强度;通过添加0.05％蔗糖减缓消化既能改善料浆发气性能,降低砌块绝...     

正交分析免蒸压粉煤灰加气混凝土的影响因素

以免蒸压粉煤灰加气混凝土立方体抗压强度、干密度和膨胀率为考核指标,通过正交分析研究了原材料组合方案中各因素和水平对加气混凝土性能的影响及重要程度,为制备性能优良的免蒸压加气混凝土提供依据。     

正交分析免蒸压粉媒灰加气混凝土的影响因素

以免蒸压粉煤灰加气混凝土立方体抗压强度、干密度和膨胀率为考核指标,通过正交分析研究了原材料合方案中各因素和水平对加气混凝土性能的影响及重要程度,为制备性能优良的免蒸压加气混凝土提供依据.     

堆存磷石膏对蒸压加气混凝土砌块性能影响研究

磷石膏长期堆存会出现固结现象,胶凝性也会发生改变。将堆存磷石膏用于蒸压加气混凝土砌块的生产,研究堆存磷石膏对蒸压加气混凝土砌块生产工艺和制品性能的影响,分析堆存磷石膏用于蒸压加气混凝土砌块生产的可行性。结果表明:堆存磷石膏可以用于生产蒸压加气混凝土砌块,在掺量为0~3.1%时,砌块的干密度和抗压强度符合GB/T 11986—2020《蒸压加气混凝土砌块》A3.5、B06级的技术要求。     

水泥粉煤灰复合发泡轻质保温砌块的研制

以水泥、粉煤灰为主要原料,掺加适量激发剂、促凝剂和胶粉,利用自主研制的高效发泡剂,采用先独立发泡,再将泡沫与料浆混合的工艺方法制作水泥粉煤灰复合发泡轻质保温砌块,研究了砌块的生产工艺流程。进行了砌块试样制作,性能测试,结果表明,水泥粉煤灰复合发泡轻质保温砌块的干密度为318 kg/m3,28 d抗压强度为1.2 MPa,导热系数为0.088 W/m.K,各性能指标均满足GB/T 11969-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求。     

花岗岩矿石废料加气混凝土砌块试验研究

以花岗岩石粉完全取代粉煤灰作为生产加气混凝土砌块的硅质材料,选出石灰用量、铝粉用量和水泥用量3种主要因素,通过对比试验,研究了各因素对加气块抗压强度和干密度的影响,获得了最优配合比,并以此配合比制备了加气混凝土砌块,确定了砌块的强度等级和干密度等级,并对其进行了抗冻性试验,结果表明,其耐久性符合规范规定。