以共沉淀法为基础的铜基催化剂制备新技术的研究进展

介绍了近年来以共沉淀法为基础的催化剂制备新技术。利用微波辐射的非热效应、超声波的声化学作用以及超重力环境下的微观混合效应,都可以有效地控制催化剂晶粒大小,并提高活性物种的分散度。微波辐射和超声波辐射还可以促进同晶取代,加速前体物相转变,增强Cu-ZnO之间的协同作用。共沉淀蒸氨法可以消除沉淀剂所带阳离子对催化剂的影响;共沉淀沉积法可以发挥不同载体的特殊性能;完全液相法大幅度提高了浆态床催化剂的稳定性;凝胶网格共沉淀法实现了催化剂晶粒尺寸的调变。通过新技术的应用,制备比表面积大、活性金属组分高度分散、晶粒大小适中、协同作用强、寿命长的铜基催化剂是该领域的发展趋势。     

沉淀转化法制备NiO催化剂及其催化性能研究

采用沉淀转化法制备NiO催化剂,研究了沉淀条件、焙烧温度、焙烧时间等对催化剂活性的影响。结果表明,以醇-水溶液为溶剂,沉淀温度60℃,600℃下焙烧6 h所制得的NiO催化剂,对低浓度甲酸溶液的催化分解率为71%;中频率(45 kHz)、中功率(150 W)超声场的协同作用可使NiO对低浓度甲酸溶液的催化分解率提高至75%。XRD和TEM表征结果显示,超声作用使NiO催化剂的平均晶粒从32 nm减小至20 nm,所制备的NiO纯度高,且结构为标准立方相晶体。     

超声波法研究F-T合成铁基催化剂机械强度

采用超声波法研究了微颗粒催化剂磨损机械强度及其磨损机制,考察了超声介质、超声功率、固液比和超声时间等对磨耗率的影响,并在相同测试条件下,比较了熔铁催化剂和沉淀铁催化剂磨耗强度。结果表明,熔铁催化剂还原后耐磨强度略降,与此相反,沉淀铁催化剂还原后耐磨强度略有提高。由球磨法得到的熔铁催化剂存在较多微细粉末的粘附与团聚,影响测定结果,但熔铁催化剂的耐磨强度高于沉淀铁催化剂。基于形态和粒度分布的研究表明,超声波作用下熔铁催化剂主要磨损机制为剥层磨损,沉淀铁催化剂为体断裂或破碎机制。     

沉淀铁催化剂磨损强度测试方法

综述了沉淀铁催化剂磨损强度常用的测试方法,主要介绍了空气喷射法、旋转磨损筒法、超声波法和浆态床法等。总结了沉淀铁强度测试的研究现状,并对强度测试的研究提出了一点建议。     

电芬顿体系中铁铈双金属催化剂降解邻苯二甲酸二丁酯研究

以MCM-41为载体,采用水热-焙烧法制备了Al修饰双金属催化剂Fe-Ce/Al-MCM-41并进行了XRD、BET和FT-IR表征;以水体中的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为处理对象,在铂丝-碳毡电芬顿体系中研究了催化氧化降解DBP的效果和影响因素,探讨了降解机理。结果表明,铁、铈双金属催化剂在电芬顿体系降解邻苯二甲酸二丁酯中具有良好的催化活性,铝离子的加入能够提高催化剂的催化性能;最佳实验条件为pH=3、催化剂投加量0.5 g/L、电流强度I=0.15 A、通氧流量0.2 L/min、反应120 min、初始浓度10 mg/L,此时DBP去除率为97.1%,在酸性或中性条件下去除率稳定在92.1%以上,碱性条件下DBP去除率降低,电流强度和通氧量达到饱和后对DBP降解率影响很小,并且催化剂投加过量会导致催化效果降低。此电芬顿体系中·OH的氧化反应是降解DBP的主要途径。     

沉淀铁催化剂上F-T合成反应的研究

制备了物相组成为 Quartz- Si O2 ,Hermatite- Fe2 O3 和 Fe2 O3 - Iron Oxide的沉淀铁催化剂 ,研究了该催化剂作用上固定床积分反应器中费托合成反应特性 .发现 2 .6MPa,80 0 h-1,H2 /CO=2 /3,2 60℃～ 2 90℃时 ,随着温度的升高 ,CO和 H2 的转化率增大 ,CO2 选择性减小 ;40 0 h-1,65 0 h-1,80 0 h-1低空速和 2 4 0 0 h-1,32 0 0 h-1,40 0 0 h-1,640 0 h-1高空速时 ,随着空速的升高 ,H2转化率、CO转化率选择性下降 ,CO2 的选择性升高 ;2 80℃ ,2 .6MPa,H2 /CO进料比 2 /3,1 /1 ,2 /1时 ,随着 H2 /CO进料比的增加 ,CO转化率 ,H2 /CO利用比和 CH4选择性都增加 ,H2 转化率和 CO2选择性减小 .     

无助剂沉淀铁催化剂上F-T合成的研究

研究了高温条件下无助剂沉淀铁催化剂在固定床积分反应器中的F-T合成反应。实验结果表明在实验条件下,随着温度的升高,CO和H2的转化率明显增大;而空速的增加,H2和CO的转化率下降。在压力2.6MPa,空速0.86L·h-1·(g-Fe)-1,H2／CO=2／3,温度260-280℃时,产物中的烃类主要是C5-11,约占烃类总质量的50％,其次是C2-4,约占烃类总质量的25％,再次是C12+,约占烃类总质量的18％,C1占7％。     

喷雾干燥铁催化剂F-T合成反应的研究

采用转环式无梯度反应器对沉淀 -喷雾干燥技术相结合制备的 Fe- Cu- K- Si O2 催化剂在反应温度 2 5 0℃～ 2 80℃ ,压力 0 .5 MPa～ 1 .5 MPa,H2 /CO比 0 .1 9～ 1 .35和原料气空速 1 0 0 0h-1～ 2 5 0 0 h-1的条件下对 Fisher- Tropsch合成反应性能进行了考察 .结果表明 ,该催化剂具有较高的 F- T反应活性和水煤气交换 ( WGS)反应活性 ,产物烃分布显示出高的烯烃选择性 ,说明该条件有利于初级烯烃的脱附和低碳烃的生成 ,一定程度上减少了烯烃再吸附的链增长反应 .还考察了各种反应条件对产物碳数分布的影响 ,并观察到了运行过程中催化剂较低的失活速率 .     

类芬顿催化剂研究进展

随着我国对于环境质量要求的不断提高,亟需有效的方法来处理工业进程中产生的有毒有害且难降解的有机污染物。类芬顿由于其低成本、操作简单以及对环境无污染等特点,近年来备受关注。研究的重点在于开发出成本低、普适性强、效果明显的催化材料。本文介绍了类芬顿反应催化剂的种类有单金属/金属氧化物、多金属/金属氧化物,以及金属+螯合物体系等,综述了类芬顿降解污染物常见类型分别为染料、酚类化合物、PPCPs及其它有机污染物,并介绍了相关的研究进展,同时对该类催化剂的研究方向进行了展望。     

超重力法制备醛加氢铜锌基催化剂

采用超重力法制备醛加氢铜锌基催化剂,通过BET、XRD和SEM对催化剂进行表征,以丁醛和辛烯醛为原料,考察催化剂活性。结果表明,反应压力、热点温度和氢醛体积比相同的条件下,空速提高约14%时,超重力法制备的醛加氢铜锌基催化剂与参比剂活性相当,1 500 h内,醛转化率和产物选择性稳定,均高于98%,热点位移平缓。     

高效乙烯聚合催化剂的制备——I．催化剂的制备规律

研究了新型含镁络合物的结构、性质及其用于制备高效乙烯聚合催化剂的制备规律。结果表明：将镁、有机醇以及不与镁发生“格式反应”的卤代烷相互作用可迅速发生反应形成新型含镁络合物溶液。该络合物在溶液中可析出结晶。具有特定的化学结构．可以均匀承载于多孔硅胶的孔隙中，负载TiCl4后制备出形态良好的球形高效乙烯集合催化剂。     

亚乙基苊镍催化剂催化乙烯溶液聚合制备超支化聚乙烯

以一种亚乙基苊(α-二亚胺)镍配合物为主催化剂,研究了温度、压力、助催化剂及其用量等对乙烯溶液聚合制备超支化聚乙烯(HBPE)的影响,并对HBPE的结构与性能进行分析.结果表明:随着温度或压力的升高,催化剂活性均呈现先升高后下降的趋势;HBPE的相对分子质量随温度的升高而下降,而支化度与温度呈正比,与压力呈反比;二氯乙...     

固体碱催化脂肪酸甲酯甘油解制备单甘酯

以自制La2O3/Mg O固体碱为催化剂,采用脂肪酸甲酯甘油解合成单甘酯;采用薄层色谱、柱色谱、FTIR、1HNMR对产品进行了分离和鉴定;考察了反应温度、甘油与脂肪酸甲酯投料比、反应时间以及催化剂用量对单甘酯产率的影响。结果表明,合成产物单甘酯的红外光谱图与其标准品红外谱图相符;1HNMR数据表明,产品单甘酯为亚油酸单甘酯和棕榈酸单甘酯的混合物;合成单甘酯的最适宜条件为:反应温度240℃,催化剂添加量0.75%(以脂肪酸甲酯质量计),投料比n(甘油)∶n(脂肪酸甲酯)=2∶1,反应时间2.5 h;在该条件下单甘酯产率达70.53%。     

高温液相还原法制备超细钴粉末

利用高温液相二醇还原法,在两种表面活性剂存在下制备出磁性钴的超细粉末。利用X射线衍射、X射线光电子能谱、扫描电镜和激光光散射仪等对所制备的超细钴粉末结构、价态、颗粒尺寸分别进行了表征分析,结果表明该种方法制备的超细钴粉末具有hcp,平均粒径大约为0．4μm。     

均匀沉淀法制备负载型双金属催化剂的正交实验研究

以NiCl2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O为原料,CO(NH2)2为沉淀剂,Al2O3为载体,采用均匀沉淀法制备了负载型双金属催化剂(Ni-Co/γ-Al2O3).利用正交实验探讨了不同工艺参数对催化剂合成的影响,并得出了最佳制备工艺.实验得出的最佳工艺参数为:n(NiCl2·6H2O)/n(Co(NO3)2·...     

工作液对双氧水生产的影响和控制方法

阐述了工作液对双氧水装置的影响及影响工作液质量的因素和采取的措施。     

聚酯高效催化剂的应用研究

选择乙二醇锑以及至少一种锰、锌、钙、钴、铅等金属醋酸盐共同组成高效催化剂,在1万t/a连续聚酯装置上研究它们对缩聚反应的催化作用。高效催化剂可明显加快缩聚反应速度,制备切片的质量指标达到国标优级品。可通过减少高效催化剂用量、增加碱金属醋酸盐添加量和提高生产负荷的方法降低切片二甘醇含量和端羧基值。技术经济分析表明高效催化剂有很好的应用前景。     

铁系聚烯烃催化剂的合成及其应用

合成了2类铁系聚烯烃催化剂(常规铁系催化剂及树枝状铁系催化剂).评价了这两类催化剂在丙烯聚合中的催化效果.结果表明:在温度20℃、n(Al)/n(Fe)为1 000时,常规铁系催化剂的催化活性为137 kg,(mol·h),楔形树枝状铁系催化剂聚合活性为163 kg/(mol·h),聚合物的数均分子量也提高到1×104以上,等规指数约为76%.     

干燥方式对铁基无硫无铬型高变催化剂性能影响

本文对以铁和硝酸为主要原料制备大型合成氨厂铁基无硫无铬型CO高温变换催化剂的干燥方式进行了研究，探讨并研究了喷雾干燥器的进口温度和固液比等对物料含水量的影响，以及常用箱式和喷雾两种干燥方式对催化剂性能的影响。