粘土粉负压吸送常见故障及处理

粘土粉负压吸送装置如图所示。依靠真空泵10在整个输送管道系统中产生的负压真空气体,通过吸笼2使粘土池1中的粘土粉与负压气体充分混合,形成物质流而被输送。混合气流通过一级旋风分离器5、二级旋风分离器7分别进行一、二级分离,从混合气流中分离出来的粘土粉分别经由两级分离器下部的星形卸料器中排出,直接进入粘土仓6中。经过两     

循环风送煤粉、粘土装置

煤粉、粘土是铸造生产必须的辅助材料,由于它是细粉状的,输送加料时粉尘大,对铸工车间的劳动条件影响很大。我厂在无产阶级文化大革命的凯歌中试制成功煤粉、粘土循环风送装置。本装置的特点:劳动条件好,使用可靠,投资少,布置、维修、安装方便。它可用于铸工车间砂处理工部,对改变车间面貌和改善防尘等劳动条件是一项较大的技术措施。该装置如图所示。物料由星形给料器9均匀连续地经喉管8进入到输送     

一种热喷涂用螺杆式送粉器的研制

介绍了一种基于螺旋输送原理设计制造的热喷涂用螺杆式送粉器,初步试验验证送粉器具有良好的送粉均匀性,送粉器与热喷涂系统其它组成部分联机调试可以正常工作。     

熔炼有色合金焦炭坩埚炉盖的改进

我厂有色金属铸造车间在熔炼铜、铝有色金属时采用焦碳坩埚反射炉,其燃烧室与坩埚上的两个盖子,是用2/3的耐火粘土耐火砖末和1/3的耐火粘土砸制成的。熔炼过程中,为了添加合金炉料与焦炭,两个盖子需要经常移动,加之长时间承受高     

粉料气力输送状态在线监测装置研究

本文描述了一种基于静电感应原理的非侵入式监测装置,可实现粉料输送管道内输送状态的在线监测。该装置通过內嵌于管道内壁的环状静电感应传感器拾取管道中粉料感应的静电信号,经过放大、滤波、整流、逻辑判断,最后分别指示正常输送、有风无粉、管道完全阻塞三种输送状态。     

用于自动钻铆系统滑块式送钉模块设计与研究

针对工业机器人平台自动钻铆系统中自动送钉难的问题,介绍了一种能够为自动钻铆机自动逐个输送铆钉的滑块式送钉模块。铆钉在从供钉管道到吹钉管道的输送过程中存在着铆钉容易掉落、输送成功率低以及难以逐个送钉的问题,为此通过运用空间分析和受力分析等方法,结合合理的结构设计,提出了利用双顶针气缸控制铆钉的逐一释放、采用带有输钉孔的滑块将铆钉从储钉管道输送至吹钉管道,继而通过气流经吹钉管道将铆钉输送至自动钻铆机的目标位置的送钉方案,并计算得出了满足铆钉逐个输送的顶针气缸伸出长度、最小气缸供气气压等必要条件。研究结果表明,全程封闭的送钉模式提高了输送过程的可靠性和成功率,计算结果和实验结果验证了该送钉模块在自动钻铆系统的可行性。     

3D打印送粉颗粒温度场研究

为了确定送粉喷头所输送的粉末颗粒到达加工基板表面时的温度分布,以及各参数对粉末颗粒温度的影响,建立了一种基于粉末颗粒位置的激光束与粉末流相互作用模型,采用经典光学理论计算了粉末流对激光束的削减作用,利用热平衡原理计算了粉末颗粒温度的上升.分别计算了316 L粉末颗粒在同轴送粉和旁轴送粉时的温度分布,同轴送粉时,粉末颗粒...     

微机化梯度功能材料送粉器设计与实现

提出了微机化梯度功能材料送粉器的设计方案，并详细阐述了其机械和电气设计原理。设计开发了基于51单片机的梯度功能材料送粉器设备。实际运行表明，此设备控制精度高、稳定性好、界面友好，具有较低的开发成本，较好地解决了梯度功能材料的粉末输送问题。     

铸造车间造型材料的风动输送

群众性的以机械化半机械化为中心的技术革新和技术革命运动,在各机械制造工厂的铸造车间中发展得十分迅速。为广泛交流经验,本文主要介绍上海汽轮机厂铸造车间用风动输送装置,来输送造型材料的情况,供各兄弟单位参考。 风动输送的特点: 风动输送是利用在管道中以一定速度流动的空气力量,将物料输送到指定的地点。过去会被利用在铸造车间 中输送粘土粉及煤粉等,而现在要求输送其它造型材料,如新砂、旧砂、型砂、芯砂等。最近在上海汽轮机厂进行了风动输送装置的制造、安装及试验。试验结果证明,用风动输送各种类型的铸造用砂在技术上都是可靠…     

混凝土泵排量计量方法理论研究

根据混凝土泵的工作原理建立了排量数学模型。分析了混凝土在输送管道内的流动状态,混凝土泵送时在输送管中产生柱塞流动。对混凝土泵送工作过程进行分析,提出基于压力和位移的排量计量方法,通过测量主液压缸压力和活塞位移计量混凝土泵排量,并讨论了实现该方法的一些关键问题。     

送粉方式对碳/碳基体上等离子喷涂羟基磷灰石涂层的影响

采用等离子喷涂技术在碳／碳复合材料上制备了羟基磷灰石(HA)涂层，采用扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针和电子拉伸机等研究了送粉方式对HA涂层的组织与性能的影响。结果表明：内送粉方式下制得的HA涂层，颗粒熔化程度较高，涂层的晶相含量较低；40kW的喷涂功率和外送粉方式下制得的HA涂层与碳／碳基体的抗剪强度最高；但HA涂层与碳／碳基体之间仍属于机械结合。     

激光熔覆陶瓷送粉器的研制

本文叙述了研制激光熔覆陶瓷送粉器的重要性以及它的结构特点。该激光熔覆陶瓷送粉器可用于普通氧化铝、微细氧化铝粉、石英粉等多种陶瓷粉的输送，送粉均匀连续，重复性好，控制准确方便。送粉量可在每分钟零点几克到几十克之间变化。     

沸腾式送粉器性能及其结构优化数值模拟研究

文章运用气固两相流数值模拟的方法对送粉器输送不同密度及不同颗粒直径粉末进行了仿真研究,并分析送粉器结构对粉末输送效果的影响,从而对送粉器的结构进行了优化。结果表明,随着颗粒直径的增大,相同气流条件下得到的送粉流量减小。而相同颗粒直径下,随着粉末材料密度的增大,送粉的体积流量逐渐减小,而质量流量的变化无规律可循。根据气固两相流理论,选取不同的送粉管与气流入口高度值进行模拟对比分析。该高度值的增大并不能改善送粉的均匀性,而从当前高度降低6mm可得到更好的送粉均匀性。     

2.5吨立式煤粉化铁炉的设计与试验

一、概况在毛主席无产阶级革命路线指引下,工农业生产飞跃发展,钢铁、化肥生产与铸造用焦碳日益增加。为了解决焦碳供不应求的矛盾,使更多的焦碳支援钢铁和化肥生产,寻求焦碳代用措施就具有重大的政治意义和经济意义。我厂革命职工遵照伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”和“要迅速改变北煤南运”的教导,发扬了敢于革命、勇于实践的革命精神,在省、市委领导同志的关怀和厂、车间负责同志具体指导下,经过反复试验与改进,     

气力输送管道用球型弯头

气力输送管道用球型弯头山东建材学院程鸿机气力输送管道是利用具有一定能量的承载气流把各种粉粒状、纤维状或片状物料从管道一端运送到另一端的输送设备。它的构造简单，线路布置灵活，输送距离长，生产能力大。与其它输送设备相比，由于输送气流压力高，输送料粉或水泥...     

小型螺旋送粉器的设计

基于对目前应用较多的几种典型送粉器原理的比较分析,同时考虑实验室规模煤粉点火系统对供粉量的需求,设计了一款低送粉量、连续可调的螺旋送粉器。详细讨论了该螺旋送粉器的工作原理和结构设计,并对其性能进行了测试。     

干式排渣机液压关断门控制方式改造研究

干式排渣机是火力发电厂炉底除渣的重要设备,主要作用是将煤粉在炉膛内燃烧后生成的炉渣进行冷却并输送至渣仓,液压关断门是干式排渣机的组成部分,作用是将落在渣井篦条上的大焦块挤压为小块,使其能够通过篦条落到干渣机钢带上,也就是对大的焦块起到初级破碎的作用。但在使用液压关断门破碎大的焦块时,初始设计的液压关断门的控制方式为室内操作且是对开或对关,一定程度上降低了大焦块破碎的效率,并使渣井放渣量的控制非常困难,极易造成干式排渣机过载停运。现从干渣机液压关断门的控制方式入手,分析研究了控制方式对破碎焦块及放渣的影响,提出了解决办法并加以实施,为提高挤压效率、保障人员安全、解决放渣难以控制的问题提供了参考。     

激光熔覆组合式送粉喷嘴的研制

针对生产实践中激光熔覆加工技术对送粉喷嘴的使用需求,设计研制了一种组合式重力送粉喷嘴。该喷嘴带有送粉缓冲槽,倾斜角度可调,利用循环水进行冷却,适于大容量送粉器使用。实践证明,该新型送粉喷嘴机加工工艺具有技术先进、冷却效果良好、输送粉末流均匀的特点,可以满足激光熔覆的工业应用需求,大大提高了生产效率。     

封闭焊刀法

我厂过去焊硬质合金刀具时,是采用氧-乙炔气钎焊或用煤气加热钎焊。这种焊接容易因刀头局部过热出现微小裂纹,降低使用寿命。我厂师傅共同研究成功一种封闭焊刀法,这种方法是:将组成组刀具开槽,放进硬质合金刀片,每块力片侧面放一块黄铜片,撤有少许硼砂末,再绑成捆用特制的粘土(焦碳末60％,石英砂10％,耐火土30％配成)包起来,在粘土包上留有通气孔(见简图),然后用煤气加热,待粘土包内的铜片熔化后取出即成。用这种方法焊成的刀具表面光洁,没有发生裂纹现象。     

一种新型浆体膨胀复合材料自助化制备装置研发

针对"工艺复杂、能耗较高"等充填装备方面的缺点,研发了集混粉、给料、制浆、输送于一体的充填浆体自助化制备工艺与装置,分析了工作原理及流程,并通过有限元软件对关键部件进行了模拟分析、优化。实际工程应用表明,该装置能充分利用送粉动能、给水压能和位置势能,实现了浆体材料的连续、高产、自助化制备与输送,解决了高产煤井充填浆体低成本连续供应的难题。