加氢装置硫化氢的产生及安全防护

本文介绍了硫化氢的性质并分析了加氢装置硫化氢的来源,结合车间实际情况,总结出了硫化氢安全防护的具体方法,对于加氢装置硫化氢的防护具有一定的借鉴意义。     

柴油加氢装置设备腐蚀分析与防护措施

文章介绍了柴油加氢装置的主要腐蚀形式,分析了腐蚀机理及特点,提出了设备选材、制造工艺、操作维护等防护措施。     

加氢装置湿硫化氢腐蚀问题浅析

介绍了石油化工装置中加氢处理装置低温湿硫化氢腐蚀发生的部位、腐蚀过程及形态、以及对湿硫化氢腐蚀的影响因素,简述了一些加氢处理装置中湿硫化氢腐蚀的具体状况。同时从选材、焊接和热处理以及工艺防腐等方面介绍了加氢处理装置中湿硫化氢腐蚀防护的一些对策。     

炼油装置中管道硫化氢腐蚀及防护

石油炼制装置中广泛存在硫化氢腐蚀问题,所造成的管道失效问题严重影响正常生产。通过湿硫化氢对材料的环境腐蚀机理、腐蚀形式及影响因素等的分析,综合硫化氢腐蚀的主要影响因素,提出对湿硫化氢腐蚀的防护措施。     

柴油加氢装置的腐蚀与防护

在高温下的氢和硫化氢以及在低温下的硫化氢和硫化铵、氯化铵是造成柴油加氢装置腐蚀的主要原因。针对装置腐蚀的特点,采用耐腐蚀不绣钢或者加注缓蚀剂以及水洗等工艺措施可使腐蚀得到抑制。     

石油化工设备湿硫化氢腐蚀与防护

针对石油化工设备常见的湿硫化氢腐蚀现象,阐述了湿硫化氢腐蚀的特点,重点论述了湿硫化氢应力腐蚀的机理、形成条件、选材原则及相应防护措施。     

浅析加氢裂化装置设备腐蚀及防护

笔者借本文重点阐述了加氢裂化装置的设备腐蚀形式,并对其产生腐蚀的原因与作用机理进行分析,提出了相关的防护措施。     

炼油设备中的湿硫化氢腐蚀与防护

阐述了湿硫化氢环境中炼油设备腐蚀开裂的机理、特点、相关因素以及相关的防护措施，并对应该注意的问题进行了讨论。     

高温氢和硫化氢混合气体对设备的腐蚀及防护

论述了石油化工装置处于高温氢和硫化氢混合气体时对设备的腐蚀机理和腐蚀过程的影响因素;对高温H2-H2S腐蚀提出了防护措施。     

油田硫化氢腐蚀原因及防护措施

油田生产过程中,由于硫化氢的存在,会对管道和设备产生腐蚀。为了预防腐蚀的发生,应分析硫化氢腐蚀的原因,采取相应的对策,更好地解决硫化氢腐蚀的技术难点问题,以提高油田管道和设备的耐腐蚀性能,保证油田生产的顺利进行,达到设计的生产能力。     

石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀开裂与选材

叙述了石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀类型、应力腐蚀及氢致开裂的机理、影响因素、危害程度的评定以及防护对策。     

硫化氢和硫氢化钙环境下挂片腐蚀试验

在硫氢化钙溶液、硫化氢气体存在环境下,采用304、316L、904L、石墨4种材质进行挂片试验,通过称量,根据试验结果计算在各种试验环境下每种材质的厚度腐蚀率和均匀腐蚀率,确定最适合于各种环境下的材质。     

湿硫化氢环境下的球罐腐蚀状况分析

阐述并分析了湿硫化氢环境下的球罐腐蚀状况,对球罐腐蚀机理及状况原因进行了详细的分析,以及对湿硫化氢腐蚀的影响因素,简述了一些加氢处理装置中湿硫化氢腐蚀的具体状况。结合实际工况,分析了其失效原因中发生应力腐蚀开裂或氢鼓包的具体原因,提出了改进措施及使用中的注意事项。     

国内外处理硫化氢的研究现状

硫化氢腐蚀问题在石油、天然气等工业中广泛存在。硫化氢的存在不仅使油气井的输气管线、油套等地方发生严重的腐蚀,从而造成严重的污染和巨大的经济损失;甚至还可能由于硫化氢的泄露等事故造成人员伤亡。因此研究硫化氢如何处理,无论是对提高经济效益还是防止事故发生都有着十分重要的意义。文章研究和总结国内外对硫化氢处理方法上的研究现状,当前国内外处理硫化氢的方法主要可分为物理法、生物法、化学法。     

化工装置中钢在湿硫化氢环境下的腐蚀机理与设备选材(中)

在化学装置中钢处于湿的硫化氢环境中出现几种不同的腐蚀及发生腐蚀机理，目前常用的几种钢材在湿硫化氢环境下的试验评定方法及用材探讨。     

化工装置中钢在湿硫化氢环境下的腐蚀机理与设备选材(下)

在化学装置中钢处于湿的硫化氢环境中出现几种不同的腐蚀及发生腐蚀机理，目前常用的几种钢材在湿硫化氢环境下的试验评定方法及用材探讨。     

化工装置中钢在湿硫化氢环境下的腐蚀机理与设备选材(上)

在化学装置中钢处于湿的硫化氢环境中出现几种不同的腐蚀及发生腐蚀机理 ,目前常用的几种钢材在湿硫化氢环境下的试验评定方法及用材探讨     

钛制化工设备腐蚀氢脆的质疑与探讨

通过对国内外钛制化工设备多起腐蚀氢脆事例的回顾分析,探讨了钛的腐蚀氢脆发生的有关疑问,并提出了若干防护建议。