HPC—V型潮式混凝土喷射机

<正> HPC—Y型潮式混凝土喷射机(简称转Ⅴ型)是集国内外各种喷射机之优点,采用先进的专利技术并加以重大创新而研制成功的新一代喷射机具。该产品解决了原转子型喷射机长期未解决的料腔粘料堵塞和清理维护困难等问题,不粘料、不需清理,粉状速凝剂自动定量添加混合料自动过筛。潮喷性能可靠、功能多、粉尘小、回弹少、使用方便、寿命长、适用范围广、支护质量稳定。     

煤矿井下喷射混凝土减尘降弹技术

简要介绍了国外混凝土湿喷技术的应用,并分析了混凝土喷射过程中产尘及回弹影响因素。结合开滦东欢坨矿采用PC6UK型转子式潮喷机和SXW系列湿式振弦捕尘器、陶粒土做骨料进行喷射混凝土支护减尘降弹工艺和特点。提出了在进行喷射混凝土配合比设计时,应对配合比主要参数进行分析,掌握参数变化对质量的影响,采取有效措施可以控制粉尘和回弹量。     

喷射机上料除尘装置研制及关键技术研究

针对潮式喷浆机上料高度大、产尘浓度高的不足,研制了喷射机上料除尘装置,重点对装置中刮板输送机、控尘装置及除尘装置的结构进行研究和优化。通过刮板输送机降低喷射机上料高度的同时,利用有效控尘和高效除尘技术对喷射机工作期间的粉尘浓度进行治理。现场应用证明:使用喷射机上料除尘装置后喷射机机身粉尘浓度降到4.5 mg/m3,总粉尘降尘效率达到98.5%,同时降低了工人作业强度。     

混凝土喷射设备的现状和发展趋势

介绍了目前国内外干,湿式混凝土喷射机的主要工作原理和结构特点,给出了可供选用的混凝土喷射机的主要技术参数和制造厂家。对于国内最新研制山的潮式混凝土喷射机作了详细介绍。此外,对于混凝土喷射机械手和混凝土喷射机组也作了说明,指出了今后混凝土喷射设备的发展方向。     

锚喷工作面粉尘治理试验研究

针对煤矿井下锚喷工作面的产尘特点,采用涡流控尘、控尘罩控尘与湿式除尘器除尘相结合的综合粉尘治理技术,分别对喷射机喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘技术进行了试验研究并优化了相关技术参数和结构参数,最后通过模拟煤矿井下锚喷工作面锚喷作业时的工作情况对喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘效率进行了试验。结果表明:采用综合粉尘治理技术后,喷射产尘区降尘效率达到98.4%,喷射机机身产尘区的降尘效率达到98.1%,极大降低了锚喷工作面的粉尘危害。     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

一种转子式喷射机除尘装置的研究与应用

煤矿井下使用混凝土喷射机作为锚喷支护的重要工具,但喷射时的上料扬尘和机旁粉尘一直是困扰煤矿安全生产的一大难题。在分析现有转子式喷射机产尘原因与现有除尘方式问题的基础上,设计了一种新型矿用转子式混凝土喷射机配套除尘装置。该装置主要由料斗除尘系统、余气口集尘装置、防尘围板及转子体处防尘罩配降尘喷雾系统组成,现场实践表明该装置从使用工艺和技术上能有效地解决转子式喷射机机旁粉尘浓度大的问题。     

煤矿潮式喷射混凝土支护新型减尘系统研究

为解决煤矿井下喷射混凝土支护作业产生的粉尘，进行了喷射混凝土支护粉尘控制技术研究，形成了新型有效的喷射混凝土支护作业减尘系统。该系统由改进型潮喷机、ZD型化学抑尘剂及其喷洒装置和SC系列水射流除尘器组成，通过三者联合作用抑制粉尘，抑尘效果好，喷射效率高。     

PC5B型潮式混凝土喷射机或弹尘性能分析

本文从使用的角度出发，详细介绍了PC5B型潮式混凝土喷射机的结构性能及其特点，分析了本机能够潮喷和防粘原理，提出了现场使用应注意事项。     

转子式混凝土喷射机的改进和发展

介绍料腔Ｕ字形和直通形转子式混凝土喷射机的结构特点，工作原理和技术参数，开发新型混凝土喷射机朝着环保型、潮湿喷射型，可靠实用型和售后服务型方向发展。