生料质量对烧成的影响

由于生产条件等原因的制约，机立窑企业在日常生产控制中，生料难免会出现波动。针对不同生料采用不同的操作方法，是对机立窑看火工提出的重要要求。这一方面做得好，可以弥补前面工序的不足，稳定热工制度和熟料质量，实现安全生产，因而意义重大。１配热生料中煤不足，...     

千方百计节约用煤 生料中掺木屑烧成熟料

为了节约用煤,我们在生料球中掺入木屑,煅烧水泥熟料,就使煤耗降低了17.2%.大约每掺1.5%木屑就可代替1%的煤.煅烧掺木屑的生料球,由于木屑易燃、灰分少,木屑燃烧后使熟料结构形成多孔,因而窑面各处上风上火快,很少发生局部偏风、偏火和边风大、中间风小的现象.看火工一致认为,掺木屑的生料球干燥快、好烧,因此出窑间隔时间大大缩短,出窑次数增多,由每班7～9次增加到10～13次(见下表).而且落窑后,窑温很快就能恢     

粉煤灰配料对生料浆性能的影响

利用正交设计对粉煤灰配料的生料浆性能及其影响因素进行了研究，结果表明，粉煤灰配料生料浆性能适应湿法水泥生产的要求，生料细度是主要影响因素。     

低温烧成无色生料釉

白俄罗斯国家工艺大学2003年11月开发出具有高透明度的低温烧成(不足1000℃)无色生料釉,用于采用釉下彩法装饰的制品。这种釉的原料配方如下(wt%):30～70硼酸钙、50～60霞石精矿、2～25白垩或5～20白云石、10耐火粘土(作研磨添加剂)。制备生料釉时,须将各种组分共同湿磨至0.13%～0.3%筛余(60μm筛孔)。釉浆密度为1470～1580kg/。用浸釉法对陶瓷坯体施釉。干燥后在970℃下烧成干燥的施釉坯体,并在最终温度保温1.5h。釉层的外观和质量依据组1.5h。釉层的外观和质量依据组分的不同,差别很大。制得的釉面不仅有透明的,而且还有乳光的、局部乳浊…     

全黑生料配料控制系统

没有使用钙铁分析仪或电子计算机与同步式X射线荧光光谱分析仪自动控制生料配料比,人脑计算是基础方法。现尝试用统计数字近似计算配料比,以存在的偏差值,给出计算Σ±△KH为基准来调整配料比,达到消除偏差。例如TCaO在某时间内消除了累积偏差,△TCaO≈0为下步生料均化提供均质基础。     

利用配料自动控制技术提高出磨生料质量

从自动控制技术与生产工艺相结合的角度出发,讨论在生料配料中采用自动控制技术,保证生料合理成分和提高出磨生料成分均匀、稳定性的方法。     

控制生料烧失量稳定生料配料

研究了在全黑生料配料中采用控制生料中 Ｃａ Ｏ含量,同时控制生料烧失量的方法更有利于稳定配出生料的成分     

立式磨对生料质量的影响

本文介绍兴化水泥厂生料改球磨为立式磨粉磨以后，粉磨效率提高了，台时产量增加了，电耗下降了，产品化学成份稳定了，颗粒级配均齐了，从而达到了优质高产，低耗的目的。     

生料成分波动对结窑的影响及其对策

水泥厂在生产过程中,经常发生结窑、结圈等不正常窑况,严重影响熟料的产质量。通过计算,论证了原料成分的波动将会引起生料率值的很大变化,用传统的钙铁控制方法无法确保生料率值的稳定。并从熟料结块温度着手,指出了生料率值的波动会引起熟料结块温度的变化,容易引起结窑、结圈等不正常现象。采用生料率值控制系统可确保出磨生科率值的稳定,为避免结窑、结圈创造条件。     

先进的生料配料质量控制系统——伽玛中子分析仪

一、前言水泥生产质量控制的关键之一是生料的成分控制,特别是在干法生产线上,生料成分的波动对银烧工艺的稳定带来更大的影响。传统上,为了控制生料成分,不得不在生产工艺线上布置预均化堆场、均化库等大型的机械设备和高大的建筑物,征用昂贵的土地,并且还得购置带成分分析仪的生料配料或预配料控制设备（如X萤光分析仪）。工程一次性投资大,建设周期长。另一方面,由于这种成分分析仪的分析时间长,一般要经过取样、输送、制样、切片、分析等过程,最终的分析数据实际上只能反映0．5～1．0h前的生料成分,不能满足实时控制的要求…     

生料配料率值控制系统

水泥生料配料控制是水泥生产中最重要的环节之一。生料质量好坏直接影响熟料的产量、质量以及燃料的消耗量。目前,我国绝大多数水泥厂都是采用钙铁方法。这种方法存在许多难以克服的缺陷,因此,应尽早 淘汰这种落后的控制方法,采用比较合理的生料率值控制方法。     

稳定提高生料配料合格率

我厂拥有四台生料磨，1#、2#生料磨共用一台微机，3#、4#生料磨共用一台微机配料。为了提高生料配料的合格率，我厂几次对生料配料工段进行技改。从贺盘喂料机，到电子翻斗秤，又到恒速电子皮带秤微机系统。每次技改后初期，生料配料合格率都有不同程度的提高，但运行一段时间后，合格率又降低下来，配料质量不稳定，没有达到技改的理想效果。1996年4月中旬，我厂再次技改产生料配料工段，将恒速电子皮带秤微机系统，改为QSA－Ⅱ型水泥（生料）配料微机控制系统．该系统的评作为调速式电子皮带秤．技改后的3天时间，出磨生料合格率大幅度…     

生料成分波动对煅烧的影响及相应的操作方法

1 前言 水泥窑是水泥厂的“心脏”。窑型结构、煅烧方式、操作水平、生料质量等是影响熟料产、质量的决定性因素。     

磨头喂料方式对生料质量的影响

北京市继文水泥厂水泥年设计产量为4.4万吨,拥有φ2×9米简易辊式机立窑一座,φ1.5×5.7米生料磨,φ1.83×6.4米水泥磨各一台。生料磨头喂料设备采用四套悬挂式电磁振动给料机及与之配套的电子皮带秤联合控     

论生料质量对熟料煅烧的影响

生料质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着窑的产量和熟料烧成的能耗.作者认为,生料质量应主要包括生料的易烧性,均匀性和生料细度.对于机立窑来说,还应包括生料的成球性能.作者认为,以降低石灰饱和度和C_3S、增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料强度.因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂,如矿化剂和晶核剂等,本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例.作者还认为,要提高生料的均匀性只靠增设生料均化环节是不够的,还必须注意充分利用各工艺过程的物料混合作用;生料细度的控制,则主在是控制粗晶石英的含量,细度控制和合理范围,应结合本厂原燃材料特性和工艺装备制订;要改善生料的成球性能,可采用予加水成球技术.本文论述的一些基本问题和主要观点,可供设计、科研和实际生产的水泥工作者参考.     

生料质量对水泥熟料煅烧的影响

生料的质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着熟料烧成热耗和窑的产量。生料质量主要包括生料的易烧性、均匀性和生料细度。用降低石灰饱和度和C3S,增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料的强度。因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂（如矿化剂）,提高生料的均匀性．本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例,并就提高生料的均匀性提出了自己的看法。