电子清纱与纱疵分级的最新发展

介绍了国外最近推出的能清除有色异纤电子清纱器以及国内这一领域研究所取得的最新成果－－能清除外来有色及无色的异纤电子清纱器；提出了应根据清纱工艺，针织需要及细节弱环断头进行“全纱疵分级”的概念。     

电子清纱器参数设定及布面纱疵控制

通过对纱疵分级、电子清纱器清纱参数的设定及10万m纱疵数与布面纱疵评分之间关系的研究，提出建立纱疵分级仪专家分析系统的构思，运用纱疵分级仪测出的10万m纱疵数，预测布面匹扯分质量，指导电子清纱器参数的设定，从而使布面纱疵得到控制。     

浅谈优选电清工艺有效清除纱疵的生产实践

为了合理清除有害性纱疵,利用USTER CLASSIMATⅡ型纱疵分级仪对清纱工艺参数进行了优选试验,提高了电子清纱器的正切率和清除效率。通过优化清纱工艺参数,使筒纱的十万米纱疵数控制在5个以下,生产效率保持在75％左右。     

纱疵仪与电子清纱器配合的商榷

本文通过对纱疵仪及电子清纱器的信号转换特性、鉴别特性和纱疵度量方法的分析,提出两者配合的条件。本文还对CLASSIMAT纱疵分级仪与UAM-C型、D型电子清纱器的配合及DIGIMAT纱疵分析仪与PI-12型电子清纱器的配合情况进行了粗浅分析。     

单片机控制的纱疵分级仪材料系数自动修正系统

简述了纱线的材料系数对纱疵分级仪检测性能的影响;提出了采用单片微机控制的材料系数自动修正系统,并介绍了实施方案。     

正确使用与管理电子清纱器,降低出口纱10万米纱疵

本文结合短粗节设定值的选择及清纱器与纱疵分级仪配合使用的效果分析,介绍了使用与管理的具体做法,对降低出口纱10万米纱疵,提高产品质量具有较好的效果。     

DD—1800型电子清纱定长器简介

ＤＤ－１８００型电子清纱定长器系把主放大器放进检测头内，采用自动调光电路、纱线定标数字显示，专门设计区分条干不匀与长粗（细）纱疵信号的特殊电路，从而提高了抗干扰性，确保长期工作稳定可靠，有效提高了清纱工艺性能的各项技术指标。     

优选清纱参数减少异性纤维的实践

探讨异性纤维的控制措施。阐述了异性纤维的来源和控制方法,重点介绍了络筒工序采用电子清纱器对异性纤维进行控制的方法,并对异性纤维纱疵清纱参数进行了优化。指出:运用电子清纱器的清除异性纤维功能,并对异性纤维的清纱参数进行合理设置和优化,不仅能够较好的控制产品中的异性纤维含量,而且还能在一定程度上达到提高生产效率的目的。     

电子清纱器与成纱质量

对比早期电子清纱器的清纱功能，阐述了新型电子清纱器所具有的统计监测功能，它对生产过程的成纱质量控制具有很好的作用。介绍了电清工艺的确定方法以及根据纱疵统计数据进行质量监控的原则，并分析了常见突发性纱疵的产生原因。     

纱疵的分类与减小纱疵的方法

本文通过大理试验数据，就棉纱条干CV％值，常发性纱疵和偶发性纱疵相互之间的关系进行了探讨，并对降低各类纱疵谈了一些本厂的做法。     

电子清纱器参数设定及布纱疵控制

通过对纱疵分级、电子清纱器清纱参数的设定及 10万m纱疵数与布面纱疵评分之间关系的研究 ,提出建立纱疵分级仪专家分析系统的构思 ,运用纱疵分级仪测出的 10万m纱疵数 ,预测布面匹扯分质量 ,指导电子清纱器参数的设定 ,从而使布面纱疵得到控制     

乌斯特纱疵分级仪应用的探讨

本文结合生产实践,探讨了乌斯特纱疵分级仪在纺纱生产质量控制中的应用。     

电子清纱器在纱疵控制中的应用

本文主要介绍电子清纱器在络简机上的应用，发挥电子清纱器清纱效能进行简纱纱疵控制和管纱纱疵控制。     

引进设备与老设备的纱疵分析

本文运用Classimat纱疵分析仪对引进设备与老设备的纱疵水平作了全面的测试,并对其各级纱疵作了对比分析和成因探讨,指出引进设备的纱疵水平优于老设备,尤其是细节疵点比老设备显著减少,但A_1、A_2级疵点则比老设备为多,故需进一步改进某些机构的设计,以充分发挥引进设备的优势。