烟包胶印过程质量控制三步走

一个彩色胶印产品的诞生通常需要经过扫描分色、印刷文件处理、PS版晒制、印刷及印后加工等环节,从原稿到印刷完成的每个环节都会受到"人、机、料、法、环"各要素的影响,印刷质量也会随之产生波动。因此,必须有效控制印刷过程中每个环节的印刷质量,使印刷品色彩始终保持稳定、一致,达到忠实原稿的最佳印刷效果。本文以烟包胶印为例,将烟包胶印过程质量控制的一些经验与大家分享。     

电雕层次曲线的调整

电子雕刻凹版在塑料薄膜包装印刷中占据重要位置。层次凹版制版工艺流程一般为:原稿→电分扫描→电雕→镀铬→制版公司打样→印刷公司印刷→看样、定样。 凹版制版比胶印多了镀铬和电雕转换两道影响色彩转换的工序,而电分扫描、打样则跟胶印没有多大区别,一般还是通过电分出软片打胶印     

浅谈印刷晒版质量控制

晒版在印刷质量管理中，往往不如其前后工序那样受到管理者的重视，这是因为： 1 操作程序“简单易学” 晒版→显影→提墨及修脏→上胶→干燥 本来已经很简单，在某些印刷企业也还是将其中的个别程序省略和去掉，使得晒版工序在印刷质量管理中不能得到应有的控制，使其承前启后的重要工效不能得到应有的发挥。     

传统打样到数码打样的变革——北京高术BLACKMACTC数码打样系统

从原稿、设计、制版到印刷、要经过原稿扫描分色、文字录入、图文处理、组版、拼大版和印版制作各种工序。由于人员、环境和作业方法的影响,难免会产生错误,因此印刷之前必须通过打样方法来获得印刷所需要的各种样张。因而打样作为印刷工艺流程中控制印刷质量、减少印     

传统打样到数码打样的变革--北京高术BLACKMAGIC数码打样系统

从原稿、设计、制版到印刷,要经过原稿扫描分色、文字录入、图文处理、组版、拼大版和印版制作等各种工序.由于人员、环境和作业方法的影响,难免会产生错误,因此印刷之前必须通过打样方法来获得印刷所需要的各种样张.因而打样作为印刷工艺流程中控制印刷质量、减少印刷风险与成本必不可少的重要环节.     

传统打样到数码打样的变革——北京高术BLACKMAGIC数码打样系统

从原稿设计 制版到印刷,要经过原稿扫描、文字录入、图文处理、组版、拼大版和印版制作等工序。由于人员、环境和作业方法的影响 难免产生错误,因此印刷之前必须打样来为印前人员提供审查校对的依据,或与客户达成印刷成品最终效果的验收标准。因而打样是印刷流程中控制印刷质量、减少印刷风险与成本的重要环节。 传统打样是指印前工艺中,先输出胶片,再通过晒版 最后进行彩色打样的工序。设备配置复杂,需要大面积温湿控     

如何检验胶片

一、胶片的重要性胶片在印刷中起承上启下的作用,是印刷中不可缺少的一个环节。我们都知道印刷的工艺流程是:原稿→制版→输出胶片→打样→印刷→后道加工→成品。虽然数字直接制版技术CTP发展非常快,但普及应用还需要一段时间。现存传统印刷流程中的胶片仍是印刷的关键环节之一,没有胶片就无法晒版,无法印刷。     

如何检验胶片

一、胶片的重要性胶片在印刷中起承上启下的作用，是印刷中不可缺少的一个环节。我们都知道印刷的工艺流程是：原稿→制版→输出胶片→打样→印刷→后道加工→成品。虽然数字直接制版技术CTP发展非常快，但普及应用还需要一段时间。现在传统印刷流程中的胶片仍是印刷的关键环节之一，没有胶片就无法晒版，无法印刷。     

色彩管理在数字打样系统中的实施

数字打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面的图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术,即使用数据化原稿直接输出印刷样张.它通过数字方式采用大幅面打印机直接输出打样来替代传统的制胶片、晒版等冗长的打样工序.数字打样系统一般由彩色喷墨打印机或彩色激光打印机组成,并通过彩色打印及模拟印刷打样的颜色,用数据化的原稿(电子文件)得到校验样张.     

信封印制新工艺介绍

信封印制通常采用如下工艺流程:印前设计→印刷→模切(含压痕)、糊制,下面向大家介绍一种信封印制的新工艺. 这种新工艺的流程为:印前设计→模切(含压痕)、糊制→印刷.与传统工艺相比,新工艺将印刷工序放到了最后,调整工序后,能够提高生产效率.据说这种新工艺产生的背景是,某些八开单色小幅面胶印机由于幅面的限制,无法印刷9号信封,因此这种新工艺就应运而生了.     

彩报图像处理中性灰平衡控制

灰平衡在印刷复制中占有重要地位,是保障印前、制版、印刷的质量,实现阶调层次和色彩再现的基础,也是各工序进行数据化控制的核心.在彩报印刷,特别是印前图像处理方面是极其重要的,彩色复制的关键技术是如何正确再现原稿中的灰色.先进的色彩管理系统(CMS)也是以实现灰平衡为基点的.     

书刊插图质量控制

图文并茂书刊的印刷质量在逐年提高,而且有些产品质量达到了较高水平。但是从大量书刊产品分析来看,有些书刊插图在原稿质量(传统类型的原稿)、印前处理中加网线数选用、图像阶调定标、画面总体反差、网点密度、印刷墨量等方面量化控制不够规范,造成相当数量插图画面崭秃、闷糊、层次丢失、图像模糊、画面不完整等质量问题。因此,需要在选用原稿、印前处理、印刷过程等项操作中,加强编审、工艺管理和操作等量化工作,这是提高书刊插图印刷质量的重要环节。笔者认为应从以下几方面进行控制,以达到提高书刊插图质量的目的。     

彩色报纸是系统工程的产品

<正> 彩色报纸产品质量的优劣,统称为印刷质量的好坏。一般读者认为,这只是印刷机上的印刷质量问题。其实不然,“印刷”不仅仅是整个复制工程中的一道工序,它是由原稿经扫描分色,拼版晒版,上机印刷等工序组合来完成的系统工程。印刷是在专门的设备上,经加工制作,将原稿上的内容转移到承印物上,忠实、大量的复制过程。     

陶瓷墙地砖的水披覆转印工艺

转移印刷虽说是印刷,但已经完全脱离了印刷的两大基本元素,即一无印版、二无印墨。转移印刷的特点在于印版图文不是直接印在承印物上,而是先印在中间体上,再由中间体转印在承印物上。其实质是一种过渡印刷品,其操作过程为:原稿→印版→过渡印刷品→承印物。     

彩色印刷的色序安排技巧

在彩色印刷中,工艺技术人员研究的一个重要课题,是如何合理安排色彩的先后套印顺序问题.印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿,这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力.色彩印刷从原稿到印刷品工序繁多,可变因素也多,印刷品能否相对真实地还原原稿,受设备、原材料、操作者水平,阶调传递过程中网点扩大等多种因素制约.     

数字印刷设计的10条规则

一、数字印刷的设计 数字印刷的最大优势是它对原稿的处理,它能够对原稿的使用达到最大化。彩色数字印刷在复制原稿时,能达到胶印印刷质量效果。如果数字印刷不能处理好原稿,就要从一张高质量的原稿入手,并且以合适的像素扫描,并用高质量的扫描仪,能常以300ppi.可以获得满意的效果。由于不是胶印,所以还应该注意它的亮调和暗调部分。     

数字化原稿的印刷适性

数字化原稿是经过处理后存储在计算机内的原稿,它和一般原稿不同,不需要再经过照相或电子分色处理。因而它的印刷适性和一般原稿也有所不同。一、网点精度与印刷适性 传统原稿一般要经过照相、晒版、拷贝等多种处理,每一道工序都要经过一种光学设备,每一次都会丢失一部分层次,造成输出精度不高,网点大小能达到2％～98％就算是好的了。随着社会对高精度印刷品需求     

拼版如何适应印刷及印后加工

在包装产品平版印刷的生产流程中,从原稿到成品出厂,一般包括制版、印刷和印后加工三道主要工序。整个流程是个系统工程,前道工序的生产需要顾及到后道工序的生产需要。 产品图案的设计是由客户来确定的,印刷生产者必须尽可能地满足客户的要求。但是从单个产品图案到上机印刷的印版,对于版面图案,制版工人则可以根据特定的生产条     

用雕刻机模切不干胶商标

在印制不干胶商标时，模切工艺是其中重要组成部分，一般是用模切机进行铜线或热吻模切，这对于批量生产不干胶商标是较实用的，但它有在印量少时成本高、制作模具周期长等弊端。手工网印下于胶商标一般印量少、品种多样化、交货快，使用模切机显然不很实用，遇上加工不了的模具还要到专业厂家去制作。而随着社会科学不断进步，利用数字式雕刻机进行模切成为现实。传统不干胶商标制作工艺流程为：原稿→制底片→拷贝修改如果利用滚筒式切割机（电脑雕刻机），工艺流程为：原稿→设计制模切稿→电脑排版切割不干胶纸→制底片→晒版→印刷完成…     

柔印制版层次控制分析

随着柔版印刷业在我国的快速发展柔印产品质量,特别是在印刷过程中阶调层次的再现效果和制版工艺也越来越受到人们的关注。从连续调彩色原稿到印刷品;需要将原稿的连续调图像信息加网转换成网目调。彩色原稿的阶调层次以及所有的色彩变化（色彩的色调、明度、彩度）都是由网点来表现的,即把彩色原稿的所有阶调层次压缩到０～１００％的网点来表达（实际的范围还要小）。同其他印刷方式一样,柔印制版中的层次表现仍然是用网点来实现的而且柔版的网点扩大率比胶印大。因此,印刷成品质量的高低在很大程度上取决于对网点的控制是否精确。而…