谈单元计划检修管理模式的推行

阐述了推行单元计划检修管理模式的必要性，保障了高炉炉况及生产顺行，并获得满意效果。     

系统理论在济钢中板厂计划检修中的应用

济钢中板厂计划检修中存在着停机时间利用不充分、停机检修类型各自独立等问题。为此,引入系统理论,将设备检修内容、停机时机与工艺换辊系统考虑、有机结合,利用公式计算制定出科学的检修周期。并统筹安排检修作业内容,从根本上解决了设备停机频繁、经济性差的问题。     

莱钢1880m^3高炉计划检修后炉况快速恢复实践

莱钢1880m3高炉在长期稳定顺行时,通过精心操作,可以在休风后快速恢复炉况,主要方法是：做好前期准备工作;休风时出净渣铁,做好炉缸保温工作,适当控制水压、水量及顶温;复风时处理风量、赶料线、调整好火焰温度,抓好首次出铁工作。高炉曾经计划检修73h后,在5h之内恢复了全风作业,炉况稳定顺行。     

网络计划技术在机械设备安装与检修中的应用

在机械设备安装与检修工作中，充分运用网络计划技术，合理安排工序，优化施工条件和施工力量的分布，以最短的工期，最佳的质量，完成安装与检修任务。     

溶出装置的计划检修

溶出装置运转变的高低直接影响整个氧化铝厂生产效率，三年来的实践证明：只要坚持溶出装置有计划的检修和清理，加强技术基础管理，合理安排检修周期，建立检修质量保护体系，精心组织，就能减少生产过程事故发生，保证生产有序高效地进行。     

基于在线监测技术的电气设备从计划检修到状态检修

推广应用在线监测技术后转变电气设备检修模式,将传统的计划检修过渡到符合设备实际情况的状态检修模式,可为企业节约成本、提高经济效益,并保障电力系统的安全可靠运行。     

网络计划技术在横管冷却器检修中的应用

本文介绍了网络计划技术用于横管冷却器检修方案设计的成功事例，提出了横管冷却器检修及优化方案的思路及做法，说明了方案实施后的技术经济效果，同时指出了横管冷却器中管程冷却水工艺中存在的问题。     

网络计划技术在10号高炉结构件制作中的应用

介绍网络计划技术在１０号高炉改造中的具体应用，包括在生产管理及制作环型吊车、无料钟下料缸、大型液压双层波纹管新产品等几个方面的应用。网络计划技术能够提高生产效率、缩短工期、降低成本，获得更大的经济效益。其中，应用网络计划技术制作的环型吊车创国际一流水平，填补国内空白，为工厂获利６００多万元。     

强制检修计划实施保证设备状态完好

阐述了强制检修计划的实施是保证设备完好的手段，并举例说明。     

高炉炉体热风主管检修工艺在酒钢7#高炉中的应用

通过高炉炉体检修中热风主管检修工艺方案解决在高炉炉体的检修中工作量大、检修工期短、质量要求高等问题。在高炉炉体检修中,可选择的方案比较多。本文中主要阐述酒钢7#高炉中检修工艺自编方案,本方案通过在管道中浇筑快干陶瓷耐磨浇注料,改进支模施工等细节和工艺,从而达到提高质量、缩短工期、确保安全、增进综合经济效益的效果。     

冶金企业设备旬计划检修模式的探讨与实践

通过研究和分析设备现状和特点，选择合适的检修模式对保证生产节奏，提高产品质量、降低设备故障和维修成本，减轻职工检修强度都起到至关重要的作用。     

网络计划技术在平整线年修中的应用

随着现代化工业技术的飞快发展,迫切要求现代化的管理技术,否则现代化的设备将发挥不了应有的效率,相应带来的经济损失是巨大的,这一点已通过大量的生产实践所证实。热轧厂热平整线用于平整1.2～6.35毫米厚的普通碳素钢和低合金钢和1.2～8.6毫米厚的钢卷切分。作业线最大通板速度400米/分,年产量61.25万吨。机械设备由日本宇部兴产公司总制造。该作业线设备布置密集,结构紧凑,整个作业线60％采用了液压传动,其中开卷机采用了由射流管式伺服阀组成的CPC控制系统,即带钢中心控制系     

检修人力资源在不同生产单元的开发与应用

介绍了济钢检修人力资源通过整合成立检修工程公司,打破济钢多年来检修模式,实现检修人力、物力、技术、资源的共享,既保证了产线稳定运行,又实现了外部创效。     

计算机在编制生产计划中的应用

论述了计算机在编制生产计划中的应用。剖析了计算机系统在计划编制中的应用功能。     

提高烧结设备非计划检修的快速反应能力

分析了湘钢烧结设备现有检修流程的各影响要素,通过加强前期技术准备,提高快速反应能力,满足了非计划检修的要求,稳定并提高了烧结机作业率。     

雷达物位计在柳钢高炉上的应用

通过对新型固体型雷达物位计工作原理的介绍,分析了西门子固体型雷达物位计的性能特点,介绍了雷达物位计在柳钢高炉料位测量的应用。     

济钢生产经营组织系统模式的创立

介绍了济钢强化生产经营组织系统模式的创立工作，不断完善生产经营计划，检修技改计划与能源平衡计划的结合，实现企业效益最大化，年可为企业创益5000多万元。     

冷轧生产线的批量计划与调度方法

从冷轧生产过程抽象出多级多品种连续生产线的批量计划问题,要求保证所有机组连续生产,并在计划时段上满足客户订单的数量要求和中间库容量限制,通过确定各种工艺路线在相关机组上的生产批量的顺序和数量,实现生产费用和库存费用最低的目标。针对该问题建立了数学模型并开发出两阶段算法用于求解,算法首先以符合工艺和管理需要的优先规则对客户订单进行所有机组的产能分配,然后进行机组上的批量调度。最后通过数值计算验证了算法的效率和有效性。     

网络计划技术在冶金设备维修中的应用

介绍了网络计划技术的基本知识,并且通过举例说明其在实际工程施工中的应用,阐明了网络计划技术的优点和重要性。