高浓度活性污泥法处理啤酒废水

介绍了高浓度活性污泥法处理啤酒废水的方法。多年的运行结果表明,高浓度活性污泥法处理啤酒废水是有效的,出水能达标排放。     

间歇式活性污泥法处理腈纶废水的研究

进行了ＳＢＲ工艺处理腈纶废水的试验。结果表明,在进水ＣＯＤ浓度为３０００￣４０００ｍｇ／Ｌ、进水溶积负荷为２．０ｋｇ ＣＯＤ／ｍ＾３·ｄ时,出水浓度在４００￣６００ｍｇ／Ｌ之间,去除率为７５％￣８５％。硝化效果很好,出水ＮＨ３－Ｎ小于１０ｍｇ／Ｌ,达到排放标准。腈纶废水中主要污染物为ＤＭＦ（二甲基甲酰胺）,用本法处理后,产生难于生化氧化的氮氧物质,需进一步处理,因此ＳＢＲ工艺目前适合作为预处理手段     

用氧气活性污泥法处理焦化废水

焦炉产生的剩余氨水通常是经蒸馏脱氨后进行活性污泥处理。在活性污泥处理中,曝气方法一般是使用空气,用鼓风机升压,再用曝气管曝气或用充气器对曝气槽表面进行表面曝气。用空气处理活性污泥的方法较多,但在高负荷状态下,处理的稳定性不好,只用现有废水处理设备很难应对未来附属化学设备废水负荷的增加和剩余污泥减少而造成的负荷增加。而采用空气活性污泥法解决上述问题时,则需新建曝气设备,既占用场地,又增加建设费用。作为改造现有设备和提高处理能力的方法之一,可采用氧气活性污泥法。此法是用纯氧代替空气,在高负荷状态下进行稳定的运…     

生物滤池-活性污泥法处理啤酒废水的实践

衡阳啤酒厂废水处理站设计规模为2100m^3/d;进水CODCr=800-1500mg/L,BOD5=400-800mg/L,SS=300-600mg/L。采用高负荷生物滤池－活性污泥法处理工艺,运行表明出水水质达到GB8978－1988污水综合排放标准中规定的一级标准,且投资省。     

活性污泥处理环丙沙星制药废水实验研究

本文探讨活性污泥法处理丙沙星制药废水的可行性。主要研究水力停留时间,进水ＣＯＤ浓度等因素对处理效果的影响,并获得了动力学模式。     

活性污泥法处理苯胺废水研究

研究了以苯胺好氧降解菌及硝化类细菌构成的活性污泥降解苯胺,考察了污水处理过程中浓度,处理时间,温度,pH值,重金属等对苯胺降解效率的影响.结果表明,微生物对苯胺降解代谢的最佳pH范围是6.6～7.8,重金属离子,尤其是汞离子,通常会对活性污泥的代谢活性产生抑制作用.     

活性污泥法处理餐饮废水的动力学研究

通过对餐饮活性污泥法生化处理过程的实验研究,得到了好氧生化处理过程中总化学需氧量与溶解性化学需氧量的浓度变化,确定其降解趋势符合一级反应动力学,降解常数为0,346±0．005h^-1。据此建立了模型并模拟了活性枵泥法处理餐饮废水时溶解性化学需氧量随时阅的变化,确定了达到排污标准所需的最低水力停留时间,为餐饮废水生化处理工程设计提供了依据。     

活性污泥法在喷射鼓泡环流三相反应器中处理染料废水的研究

采用活性污泥法,以牛粪浆作污泥源,结合新型的射鼓泡环流三相生物反应器,试验研究了三苯甲烷类碱性染料废水降解过程。选用粉煤灰为载体,研究了废水降解过程中的影响因素,确定了最优操作条件;通过流量为６ｍ＾３／ｈ,操作温度为２８℃左右,ＰＨ介于６．５－７．５,废水处理量为４０Ｌ／ｈ;连续降解时脱率大于９０９％ＣＯＤｃｒ的去除率大于７０％。     

印染废水回用工艺的研究

采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82 mg·L-1、色度<5倍、总硬度为3.75 mg·L-1、总铁质量浓度为0 mg·L-1,各项指标均达到回用要求。Fenton法氧化RO浓水的适宜条件为:m(COD):m(H2O2)=1:1.5、m(COD):m(Fe2+)=1:1.5、反应时间5 h、初始pH为5。氧化后COD和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。     

毛纺印染综合废水处理工程

针对毛纺印染废水特点,采用了厌氧流化床-生物接触氧化法进行处理.运行结果表明,在进水COD平均为1 700mg·L~(-1)、BOD_5450mg·L~(-1)、色度300倍的条件下,上述指标去除率分别为95%、96%和93%,出水各项指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)中的一级排放标准,系统运行费用基本保持在0.54～0.84元·m~(-3)之间.     

脱色剂在印染废水处理中的应用

印染废水成分复杂,色度高,本文按照其脱色方法（吸附、絮凝）分析了各脱色剂的脱色机理,评述了各种脱色剂的脱色效果,总结了各种脱色剂的优缺点。     

AB生化法在印染废水处理中的应用

AB法生物处理工艺是当前污水处理最佳新型实用技术。本文通过AB生化法和化学混凝-生物絮凝沉淀脱色预处理相结合的工艺处理印染废水的工程实例，阐明AB法的原理和设计方法。     

水解-接触氧化工艺处理印染废水

针对印染废水的水质特点,本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理。水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h,运行结果表明,水解酸化单元可有效提高废水的可生化性,废水经水解酸化后B／C值可从0．2～0．3提高至0．4左右,有效保证了好氧接触处理效果。根据环保监测结果,COD一般在80mg／L,BOD,在10mg／L以下,COD去除率80％以上,BOD,去除率90％以上。     

印染废水吸附脱色技术的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上 ,对印染废水吸附脱色技术的研究进行了概述 ,并对其发展动态进行了一定的评述。     

微絮凝直接过滤-超滤深度处理印染废水试验研究

采用微絮凝直接过滤-超滤组合工艺对印染废水处理站的二级生化出水进行了深度处理。探讨了微絮凝直接过滤、超滤及其组合工艺对浊度、COD的去除效果,从跨膜压差的变化角度比较了不同预处理方式砂滤、微絮凝、微絮凝直接过滤对膜污染的影响。结果表明,微絮凝直接过滤对浊度、COD的去除率分别高达71%、47.9%,超滤具有很好的除浊功能,去除率在97%以上,但COD去除率仅为20%左右。微絮凝直接过滤-超滤组合不仅能提高出水水质,使浊度和COD的去除率分别到达99.2%和57.5%,满足城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002)要求;而且与其它的预处理方式对比,微絮凝直接过滤能大大地减轻超滤膜的负荷,延缓膜的污染。该组合工艺构筑物占地面积小,投资和运行费用相对较低,具有工业应用价值。     

MBR工艺处理诺氟沙星制药废水中污泥龄的影响分析

通过对MBR工艺在处理诺氟沙星制药废水时污泥龄的分析,总结了污泥龄与出水COD、氨氮及m(MLVSS)/m(MLSS)、污泥负荷之间的变化关系。结果表明,污泥龄的最佳运行区间为20～50 d;膜生物反应器中m(MLVSS)/m(MLSS)基本在0.5～0.7;污泥龄与污泥负荷有一定的相关性,污泥龄在20～50 d时,系统运行区间COD污泥负荷为0.12～0.25 kg/(kg·d)。     

管式膜MBR在印染废水处理工艺中的运行规律研究

以模拟印染废水为研究对象,探讨管式膜MBR在印染废水处理过程中的运行情况.试验结果表明,当MLSS质量浓度为8g·L~(-1)左右,HRT为8h时,管式膜MBR对COD的去除率为82%,对色度的去除率为80%.有机物的去除主要取决于生物反应的效果,膜的截留作用进一步强化了MBR对色度和COD的去除效果.污泥浓度对膜通量的整体衰减程度影响很小,但对初始膜通量的影响较大.     

MBR工艺处理印染废水中膜的污染和清洗

研究MBR工艺处理印染废水中膜通量的变化,结果表明,膜污染是影响膜通量的重要因素,运行过程中膜通量随时间的延长而降低,仅用14h就衰减了约21％;膜清洗先采用物理方法（空曝气＋反冲洗）,再用化学方法,最终可使膜通量恢复至90％以上;使用的两种化学方法中第二种清洗方法使用后膜的运行周期较长,同时运行中还可配合其他方法减缓膜污染。