STFA26＋1Cr18Ni9Ti异种钢焊接技术

从理论上分析了STFA26＋1Cr18Ni9Ti异种钢的焊接性,通过焊接工艺试验、金相分析和工程实际应用,阐明了采用H1Cr26Ni21焊丝TIG打底、A407焊条SMAW填充、盖面,焊缝背面根部充氩气保护,焊接前不用进行预热、焊后不用进行热处理、小线能量的焊接规范和严格控制层间温度的焊接工艺是可行的.     

焊接方法对1Cr18Ni9Ti 钢低温拉伸变形行为的影响

采用了焊条电弧焊（SMAW）和钨极氩弧焊（TIG）接方法,对1Cr18Ni9Ti 钢焊接试样在77K 进行拉伸试验。利用光学显微镜分析拉伸试样断口附近的显微组织,及焊缝组织。用 SEM 对拉伸断口进行观察,研究了两种焊接方法对1Cr18Ni9Ti 钢焊接件的低温拉伸行为的影响。研究结果表明：TIG 焊对低温条件的拉伸性能优于 SMAW 焊,经过固溶处理的拉伸性能有很大的提高;焊缝区及拉伸断口附近的显微组织中均出现马氏体组织,并且焊缝处马氏体组织特别细小;TIG 固溶处理后的微观组织中马氏体的量均比其它几种状态下微观组织中马氏体的量多,并且狭小;并分析了影响1Cr18Ni9Ti 钢低温拉伸变形行为的主要因素。     

T2铜管和1Cr18Ni9Ti不锈钢管的焊接

在黄骅医院综合楼供氧系统安装工程中，设计主干管为1Cr18Ni9Ti不锈钢管，支管为T2铜管，存在T2铜管和1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接。由于是两种性能差别较大的异种材料焊接，对接接头要求达到GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》中的Ⅱ级，又使用于1．0MPa的氧气介质，要保证焊接质量，难度较大，需采取特别的措施。经过焊接工艺试验，确定采用氩弧焊，用纯镍焊丝作填充金属，较好地解决了此问题。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢细长孔的钻削攻丝工艺研究

1 Cr1 8Ni9Ti属于奥氏体不锈钢难加工材料 ,存在韧性大、切屑粘附性强、导热性及加工性能差等难题 ,尤其是细长孔钻削及小直径内螺纹攻丝等加工极为困难 ,在这方面普遍存在钻头、丝锥易折断、加工质量差和加工成本高等问题。依据切削理论及长期的实践经验 ,探索出影响加工质量及加工成本的主要因素 ,发现通用类钻头、丝锥在加工不锈钢类材料所具有的局限性。通过改变钻头、丝锥的刀体结构 ,切削刃的几何参数及合理的工艺方案 ,在奥氏体不锈钢钻削细长孔、攻内螺纹加工方面取得了较好的效果     

Incoloy825合金与1Cr18Ni9Ti钢的焊接

通过对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５镍基耐蚀合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的焊接性分析,采用手工钨极氩弧焊和Ｉｎｃｏｎｅｌ９２氩弧焊丝,确定了合理的焊接工艺,成功地实现了对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５合金和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢的异种材料焊接。     

00Cr17Ni14Mo2不锈钢高温力学性能

利用高温炉对00Cr17Ni14Mo2不锈钢开展了一系列高温下的稳态拉伸试验、瞬态拉伸试验和蠕变试验,测得了不锈钢在不同高温温度下的弹性模量、屈服强度、极限强度、极限应变、伸长率和蠕变应变.利用MATLAB软件对00Cr17Ni14Mo2不锈钢各力学性能(弹性模量、屈服强度、极限强度、极限应变、伸长率)与温度关系曲线和蠕变曲线进行了拟合.结果表明:当应力水平为0.2fu(fu为不锈钢常温极限强度)时,00Cr17Ni14Mo2不锈钢在较高温度(600℃)下的短期蠕变应变相当明显,在钢结构抗火计算时应考虑短期蠕变应变对钢结构响应的影响.所建立的00Cr17Ni14Mo2不锈钢各力学性能与温度关系方程均能较好地拟合试验结果.     

机件加工中深孔的铰削工艺及技术分析

本文首先对深孔铰削技术及影响因素做了简单介绍,分析了其在机件加工中的重要意义,继而以不锈钢铰削加工和深孔振动铰削两种技术为主要内容,分别做了分析。     

大型火电用改良型9Cr1Mo铸钢补焊工艺

大型9Cr1Mo铸钢件存在缩孔缩松等缺陷,需要进行补焊修复,在补焊时工艺处理不当,会再次形成危害性缺陷。为了消除铸件本身缺陷以及补焊后再次形成的缺陷,采用新的工艺进行补焊,结果表明,仔细清理缺陷和熔渣,待修复区域形状规则圆滑,严格控制预热及层间温度、首层及其它层补焊工艺参数,同时使用锤击松弛应力,并进行焊后热处理等措施可以很好消除改良型9Cr1Mo铸钢件的缺陷。     

ZG1Cr18Ni9Ti的熔炼工艺探索

在100 kg中频快速熔炼炉中,为了减少ZG1Cr18Ni9Ti因熔炼原因造成的夹渣和气孔缺陷,在熔炼操作工艺上,改变了金属钛的加入方法,将传统的一次终脱氧改为两次,严格控制金属钛的加入时机和加入温度,控制金属钛加入后至钢水浇铸完成的时间,按照高温出炉、低温浇铸的原则,根据产品结构,配合适当的壳模焙烧温度和壳模出炉时间,生产出了外观质量较高的ZG1Cr18Ni9Ti硅溶胶熔模精密铸造零件.     

0Cr18Ni9T＋Q235不锈复合钢板的焊接工艺

0Cr18Ni9Ti Q235不锈复合钢板是一种新型钢材，它是由一层较薄的不锈钢作为复合层，和由碳钢或低合金钢作为基层而组成的特殊钢板。本文主要是对该材料的焊接工艺进行总结。     

1Cr18Ni9Ti同12Cr1MoV异种钢小径管全氩焊接工艺措施探讨

本文介绍了珠江电厂3非锅炉检修末级再热器过程中,对1Cr18N19T1和12Cr1MoV异种钢焊接所遇到的问题以及所采取的改进措施和方法。本次锅炉末级再热器检修工作,由于焊接位置复杂、填充和盖面层存在焊接“盲区”、焊接区需要充氩保护等不利因素更增加了焊接施工的难度。经技术攻关,全部840个检修焊口,探伤一次合格率达到98．6％。为公司赢得了荣誉、创造了良好的社会效益和经济效益,也为以后类似工程提供一些很好的借鉴。     

基于振冲碎石桩设备的钻削功能研究

为有效解决某燃煤电厂1×1 100 MW碎石桩工程施工难题,保证施工质量和进度,兼顾经济利益,通过有限元软件设计并建立钻削振冲一体化结构三维模型,结合实际施工工况,研究振冲碎石桩设备的钻削功能。结果表明,改进后的振冲碎石桩设备适用于密实硬质黏土层施工,克服了施工难题,缩短了造孔时间,提高了造孔速率,加快了施工进度,增加了项目的经济效益。具有钻削功能的振冲碎石桩设备在地基处理领域具有广泛的应用前景。     

时效处理对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti不锈钢组织与性能的影响

研究了00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢在时效处理过程中的组织和力学性能变化规律。结果表明,在450~475℃温度范围内时效处理,主要时效析出相为Ni3Ti,硬化速率较高。经时效处理后,板条状马氏体和少量的残余奥氏体组织是马氏体时效不锈钢的微观组织。逆转变奥氏体呈薄片状,沿板条状马氏体束分布,这种组织可以改善材料的韧性。     

反镗加工刀具的原理和设计

介绍了目前在数控钻削加工中心上进行反镗孔加工的三种常见方式以及每种加工方式的工作原理、刀具结构和使用方法,并详细汇总了反镗刀的设计要求和注意事项。     

急性脑梗死患者血清IL-18和MMP-9水平的临床意义

目的:探讨急性脑梗死患者血清白细胞介素-18(IL-18)和基质金属蛋白酶-9(MMP-9)的水平及临床意义。方法:选择60例急性脑梗死患者按照神经功能缺损程度分为轻型组(26例)、中型组(24例)、重型组(10例),以同期健康体检者60例为对照组,观察各组间血清IL-18和MMP-9水平的差异及与病变程度的关系。结果:脑梗死组血清IL-18和MMP-9水平显著高于对照组,两组比较差异有统计学意义(P<0.05);重型组患者血清IL-18和MMP-9水平均高于中、轻型组(P均<0.05),中型组的血清IL-18和MMP-9水平高于轻型组(P<0.05)。结论:血清IL-18和MMP-9水平与脑梗死的病情严重程度相关,IL-18和MMP-9可作为临床预测脑梗死出血转归的参考指标。     

滇东北会泽地区1∶5万水系沉积物测量Cr、Ni元素地球化学特征及其应用

通过对岔河、者海、会泽县、雨碌幅1:5万水系沉积物地球化学测量工作,成果资料的整理分析,发现Cr、Ni两元素分布规律高度相似,两元素地球化学图对该地区地层划分具有一定参考价值,其异常对该区域二叠系下统宣威组产出的铝土矿具有较好的间接指示效果,通过大黑山地区异常查证,将原有的铝土矿点,扩大至中型规模。     

0Cr17Ni4Cu4Nb钢的组织与性能研究

采用光学金相显微镜分析了0Cr17Ni4Cu4Nb钢在热处理后的显微组织。应用硬度试验研究了0Cr17Ni4Cu4Nb钢在1040℃固溶处理后,480℃时效时的硬度变化规律。结果表明,1040℃固溶处理后显微组织主要由块状低碳马氏体组织和残余奥氏体组成;在480℃时效时,随着时效时间的延长,硬度先升后降,时效4小时时硬度值最高。     

滚动旋压内壁套1Gr18Ni9Ti焊管油缸修复新工艺

文章首先从对比优势中说明镶套旋压工艺的优越性所在,接着介绍与解释了镶套旋压工艺的修复基本原理与方式,然后结合图文对修复流程进行了详细的阐述与说明,给出了具体的数值数据分析,进而分析出其显著领先的技术特点,最后落实到实际的经济效果和效益上,说明镶套旋压工艺是实用而有效益的先进工艺。     

SA-213TP347H不锈钢与06Cr18Ni11Ti不锈钢管屏焊接工艺研究

分析了SA-213TP347H与06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的焊接性,通过焊接工艺评定试验,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,探讨了焊丝伸出长度、装配间隙、焊前清理、焊枪倾角等关键因素对焊接质量的影响。结果表明,该焊接工艺能保证SA-213TP347H奥氏体不锈钢管和06Cr18Ni11Ti不锈钢组成的管屏的焊接质量,获得的焊接接头符合标准及图纸要求。