抽水蓄能电站800 MPa高强钢凑合节制造安装质量控制

简要论述长龙山抽水蓄能电站压力钢管凑合节的设置、型式、制造安装难度、施工准备及施工过程控制方法,通过压力钢管安装实践保证了凑合节的尺寸和焊缝质量,为后续抽水蓄能电站800 MPa高强度钢板压力钢管凑合节的制造安装积累了经验。     

十三陵蓄能电站压力钢管制作和安装

1 概述 北京十三陵抽水蓄能电站,位于北京昌平以北的十三陵风景区。电站利用十三陵水库为下池,另在水库左岸蟒山山岭后的上寺沟修建一个上池,引水系统和地下厂房设于蟒山之内。最大工作水头477.1m,总装机容量800MW,年发电量12亿kW·h,上池总库容437.2万m~3,有效库容384.5万m~3,工     

三峡工程压力钢管凑合节安装技术

三峡工程压力钢管直径为12．4m，钢管分阶段安装，最后利用凑合节实现整条钢管的合拢，在传统的施工中，凑合节采用瓦片的形式进行安装，并根据现场实际情况确定瓦片的块数。一般情况瓦片的数量不少于3块。为进一步提高压力钢管的安装质量，通过试验论证和施工技术准备，拟定三峡三期压力钢管凑合节采用整体形式安装，由于管径大，施工难度大，该技术代表目前国内压力钢管安装的先进水平。     

水轮机蜗壳进口与压力钢管出口凑合节的安装

三峡水电站水轮发电机组单机容量700MW，蜗壳进口，压力钢管内径φ12400mm，管壁厚δ=60mm,材质为NK－HITEN610U2，强度高，刚度大，凑合节瓦片块数少、长。蜗壳外围混凝土浇筑采用蜗壳保温保压浇筑，蜗壳进口凑合节安装是在预留的二期混凝土坑内进行，上下游管节已浇入混凝土，安装压缝难度大。现针对这种特点进行分析探讨。     

三峡工程右岸电站压力钢管凑合节的整体安装

在凑合节整体安装理论研究成果指导下,经强化对凑合节相邻管口制造周长差、安装合拢口形态及中心相对差的控制,实行凑合节个性化设计,在钢管伸缩节室、上弯段与上斜直段接口、钢管与蜗壳接合部等3个因施工组织关系或工艺关系形成的合拢口实现了凑合节整体安装。实践证明,凑合节整体安装质量优良。     

阿海水电站引水压力钢管凑合节安装工艺

阿海水电站引水压力钢管安装工期较紧,采取一般的凑合节安装方法,占用工期较长且工作量大。本文主要讲述引水压力钢管凑合节的安装、配割方法,通过阿海水电站引水压力钢管安装的实践,总结了阿海水电站引水压力钢管凑合节的安装经验。     

龙滩水电站蜗壳凑合节安装工艺

为了保证蜗壳凑合节瓦片的下料质量、吊装设备安全可靠和焊接质量,切实可行和科学合理的安装工艺将是极其关键的一项工作内容。龙滩水电站安装完毕的5号机蜗壳凑合节的下料方法、安装与焊接工艺都取得了良好的效果,对同类机组会有一定的借鉴作用。     

天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制

本文对天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制从高压钢管、尾水钢管等几处进行了介绍。     

十三陵抽水蓄能电站高强钢压力钢管制造与安装监理

十三陵抽水蓄能电站压力钢管道（ＭＴ／Ｃ１６－２标）是国内首次大量使用８０ｋｇ级高强钢的水电钢管道。因有５０°的斜井段，水头高达５００ｍ，地质条件差等因素，施工难度大，使用的相关标准、规范多，协调工作量大，给监理工作带来了较大困难。监理采取早期介入，全面了解工程情况，进行焊接和模型试验；抓住确保质量关，采用“监造”方法；建立必要的监测手段；健全监理组织等办法，较好地完成了监理任务。     

蜗壳与压力钢管凑合节安装、焊接技术

小湾水电站蜗壳与引水压力钢管之间设有1m长凑合节，蜗壳和压力钢管材质均采用鞍山钢厂生产的600MPa级牌号为ADB-610D低合金高强度钢。目前已成功完成了1号、2号、5号、6号机凑合节的安装和焊接。重点论述凑合节的瓦块测量、切割、装配措施以及捍接工艺，后热消氢工艺方法。     

大岗山水电站水轮机凑合节安装工艺及质量控制

大岗山水电站水轮机蜗壳与压力钢管采用凑合节方式连接,因蜗壳、压力钢管和凑合节钢板均采用B610CF高强钢板,致使安装焊控制难度大,焊接工艺要求高,极易出现裂纹。介绍了凑合节安装时机的选择,以及凑合节安装和焊接的工艺方法,包括焊接顺序、焊接材料、焊后热处理等。经检测,依据上述工艺安装焊接的凑合节经无损探伤检验一次合格率达98.81%。其成功经验可供国内同类工程参考。     

波纹管凑合节在水电站压力钢管上的应用设想

论述了波纹管凑合节在水电站压力钢管上的应用形式、设计要求、施工程序及安全可靠性。     

三峡右岸电站压力钢管凑合节整装技术

在三峡右岸电站直径12．4m的巨型引水压力钢管制安中，通过对凑合节整装理论的研究，并在其研究成果指导下，经强化对凑合节相邻管口制造周长差、安装合拢口形态及中心相对差的控制，实行凑合节个性化设计，在钢管伸缩节室、钢管与蜗壳接合部、上弯段与上斜直段接口等3个因施工组织关系或工艺关系形成的合拢口实现了凑合节整装，整装质量优良。标志着这项在国内外巨型压力钢管安装史上尚无先例的实践取得圆满成功。     

宜兴抽水蓄能电站上水库压力钢管制作与安装质量

1 概 述 宜兴抽水蓄能电站上水库库闸前1#、2#引水上平洞采用钢衬式混凝土结构,钢管材质为16 MnR,直径为φ6.0 m.引水上平洞0 120.0上游段钢管壁厚 δ=16 mm,0 120.0下游段钢管壁厚δ=18 mm,闸前长8.75 m渐变段的钢管壁厚δ=22姗.1#、2#引水上平洞0 140.0上游进出水口段压力钢管各30个 单元由业主供货,C1标安装,压力钢管制作、安装工程量共计597.45 t.     

天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制

本文对天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制从高压钢管、尾水钢管等几处进行了介绍。     

十三陵蓄能电站机电设备安装与调试

1.概述 十三陵抽水蓄能电站是华北电网继潘家口之后的第二座抽水蓄能电站,它位于北京市昌平县境内,距北京市中心40km,利用十三陵水库作为下水库,在左岸蟒山岭后的上寺沟修建上水库。为纯抽水蓄能电站。电站总装机容量800MW,装设4台单机容量为     

三峡工程压力钢管下平段凑合节合拢缝选型试验

三峡工程1～6号无伸缩节压力钢管凑合节合拢焊缝是高强调质钢厚板在强约束条件下的焊接，技术难度很大。其合拢缝结构形式的选型将是三峡压力钢管施工成功的关键技术之一，为此，进行了合拢缝在拘束应力情况下搭接和对接两种方案的选型试验，最终选择了对接接头形式。4号压力钢管下平段凑合节合拢缝对接焊接的应用实例，证明这种方案是可行的。     

狮子坪水电站压力钢管整节凑合安装质量控制

介绍了狮子坪水电站中、下平段压力钢管整节凑合安装质量过程控制,重点对现场测量控制、焊接等方面的施工工艺进行了探讨,在测量控制以及钢管制造精度提高方面具有一定的创新性。     

大岗山水电站蜗壳与压力钢管高强钢凑合节安装及焊接技术

大岗山水电站蜗壳与压力钢管之间采用凑合节连接,蜗壳、压力钢管和凑合节钢板均采用610MPa级的B610CF高强钢板,装配焊接难度大,工艺要求高。本文介绍了大岗山水电站凑合节安装时机的选择,以及凑合节安装和焊接的工艺方法,为国内同类水电站凑合节安装提供可行的经验。