下期要目

我公司5000t／d熟料新型干法生产线的原料制备选用丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨，主驱动电机为YRKK900—6（4000kW，10kV，额定电流272A）的高压电机。生产线于2004年8月份正式投产运行，在2005年一年的运行中，原料磨台产一直徘徊在400t／h左右，其间经常出现磨机振动超标，     

高压电机轴承甩油环的磨损及改造

中原大化集团有限责任公司尿素装置中的高压氨泵由1400kW、6kV高压电机驱动，该电机系意大利ANSALDO公司制造，型号为CT500Y2，额定转速2979r／min，采用滑动轴承，N32抗氨气轮机油甩油环润滑。     

6kV电机二次回路改造

0引言 我公司新建大型尿素项目配套的新锅炉系统中有5台75t／h循环流化床锅炉，新锅炉系统21台机泵的6kV高压电机的控制采用DCS控制，其二次回路基本一致。投产运行之后，暴露出6kV机泵驱动电机的二次回路设计上存在一些问题：首先，当直流电源自动断电后，     

2240kW高压鼓风机起动装置的选择

介绍2240kW高压鼓风机的基本情况，针对RQD—D7-6kV／2240kW型磁控软起动装置，从组成、技术数据、工作原理等方面进行分析比较．详细介绍其工作过程、工作特点及使用效果。     

大容量高速开关装置FSR在零号变电所的应用

零号变电所为我厂中央主变电所，现有两台SFSZ8-40000kVA、110／6．3／6．3kV40000kVA主变压器，变压器6kV二次侧通过限流电抗器与6kV主母线相连，系统主接线方式如图1。     

供电设备正常操作两则

我厂建厂时间较早，车间较多，各种年代的设备都有，有的还是超期服役。有两个变电所(35kV／6kV一次变电，6kV／380V二次变电14个)，且它们的继电保护方式各有不同，联络较多，造成电网构成较复杂。     

硅橡胶制品的大批量生产

针对高温硫化硅橡胶(HTV)和液态硅橡胶(LSR)2种硅橡胶制品的特性及其生产设备(包括注压机、模具、喂料装置、加工工艺)作了详细介绍。并具体叙述了用HTV／LSR制作10kV高压户外终端的注射机及工艺，HTV制作无应力锥头户外终端、30～500kV高压绝缘器、36～120kV电涌放电器的制作工艺，以及用LSR制作20kV弯插头的工艺。     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

新上整流系统大幅度调压方法

1992年,我厂为配合中原制药厂对氢气的需求,新上了两套流装置。该装置网侧电压10kV,直流输出电压300V,电流30kA,按常规调压幅度50％～105％计,则直流最低     

过流保护采用不完全星形接线方式电流互感器安装相必须一致

根据合成氨6kV高压电动机A、B、C相都装有电流互感器，只是在实际使用的是A、B、C相没使用在保护上，而使用于现场指示仪表情况下，通过对电流互感器二次保护回路的接线进行改动，使合成氨厂的保护使用电流互感器安装相与新电厂保护使用电流互感器安装相一致，现时也要改变6kV高压电机微机综合保护互感器相序接线方式，防止因改线而出现保护安装反转保护功能的误动作，使6kV电机送不上电，通过此次隐患处理，避免了能够造成合成氨厂越级跳库事故发生的情况。     

6kV电动机改压为10kV的节电技术

我国工矿企业供电电压等级大多为10kV和35kV,而高压电动机以6kV居多,因此企业需要专为此类电动机设立电力变压器。若在10kV电网供电地区,直接应用10kV高压电动机,则可省去变压器。我集团公司下属7个水泥公司,分别处于3县1市,共有JR158-8/6kV/380kW电动机9台,其中一个立窑厂及一     

6kV分散式微机保护装置的应用

概述了抚顺石化分公司 12 0万t/a催化柴油中压加氢精制装置中变电所 6kV高压系统的设计 ,详细介绍了 6kV高压系统中微机保护装置的设计及应用。通过对 6kV分散式微机保护装置与常规继电器保护进行比较 ,总结了它的优点。将 6kV分散式微机保护装置与微机监控系统配合使用 ,组成综合自动化系统 ,对变电所的各种运行状态及配置进行在线监测 ,实现了变电所无人值班 ,极大地提高了供电系统的经济效益     

年产十五万吨离子膜烧碱直流供电介绍与分析

十五万吨离子膜烧碱的电解槽由64台双槽(日本旭硝子AZEC—FD型,实际开61台、3台备用)组成,每台双槽在电路上是由2台单槽串联而成,故相当于128台单槽串联。在直流电流115kA时,4台双槽的年产量为一万吨烧碱。直流供电的整流装置由3台晶闸管变压整流器(Thyristor—Fovmer)组成(日本富士电机株式会社制造),每台的额定直流输出为430V×40kA,网侧电压为37kV,50Hz(应该是35kV)。正常生产系列电流为1155kA,电压为410V左右(运行后期槽电压升高,可达430V或更高一些)。     

变电站自动化系统的不停电换型改造

介绍了乌石化公司化纤厂总降压站35kV/6kV自动化系统的不停电换型改造,把传统的35kV/6kV少油断路器高压开关柜和中央控制保护屏在系统不停电的情况下,改造成带"四遥"功能的VD4真空断路器高压开关柜和后台监控的自动化系统。通过改造,消除事故隐患,减少设备维护,极大地提高了化纤厂电力系统供电的可靠性。     

原料立磨提高台产的技术措施

我公司5 000 t/d熟料新型干法生产线的原料制备选用丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨,主驱动电机为YRKK900-6(4000 kW,10 kV,额定电流272A)的高压电机.     

水电阻调速柜的故障和改进

本公司1号生产线是Ф3．2／Ф3．5×52mKSV型新型干法回转窑．设 能力1000t／d，与之配套的高温风机为2070DIBB24型，电机为630kW，采用膜片联轴器传动，用液力偶合器进行调速，为了提高台时产量，降低热耗，2005年3月我公司按1400t／d熟料要求对该线进行了改造，随之高温风机更改为2240DIBB24型，6kV高压电机为800kW，同样采用膜片联轴器传动，但不配液力耦合器，而是采用水电阻凋速柜调速。     

恒流高压直流电源的自动控制及应用

恒流高压直流电源自20世纪80年代应用于电除尘以来，以其独特的供电特性，逐渐被业内人士认可。目前，恒流高压直流电源除广泛应用于焦化厂的电捕焦油器外，还可应用于水泥、烧结和有色冶炼等行业。浙江湖州达强建材公司将本公司的HVCC-2-72kV／1．2A-OUT型恒流高压直流电源应用在水泥窑尾的电收尘器上后，烟气处理量47万m^3／h时的除尘效率高达99．94％，并实现了长期连续无故障运行，深得用户好评。     

几起水泥厂电气事故的分析处理

我公司回转窑窑尾高温风机采用YSOW1600-6／6kV、1600kW高压鼠笼式异步电动机拖动，该电动机轴承(滑动)采用稀油站集中润滑。自2004年入夏以来，1号窑尾高温风机电动机非负荷端轴承温度一度偏高，2个多月内因瓦温超过设定跳车温度(70℃)造成系统跳车达10次之多。我们先后采取了对轴承座强迫风冷、增大润滑油的流量、在润滑油中添加抗磨剂、     

成都精维电解材料厂EC-1、EC-2石棉绒在我厂使用概况

宁夏青铜峡树脂厂是1992年投产的年设计能力为年产12000t金属阳极隔膜烧碱，随着市场需求增大，1994年技改将30Ⅲ型电解槽增加到32台，电流由40kA左右提高到48kA～50kA运行，现实际生产能力已达到年产18000t烧碱。而我们所用隔膜材料石棉绒，全部是成都精维电解材料厂生产的EC－1和EC－2。基本上保证了我厂烧碱装置的稳定运行。1问题的提出1994年技改之前，电流一般在40kA左右运行，使用成都精维电解材料厂的石棉绒基本正常，但随着技改后，电流提到48kA～50kA运行时，曾出现过电槽运行周期短、碱液浓度上升快、氛中含氢高等一些问题。…     

整流器超额定电压运行的可行性分析

我厂烧碱装置配套的整流系统,采用日本东芝公司专利技术,由3台整流变压器组成,每台容量29.6MVA,额定初级电压35kV,额定次级电压487V(用于整流),额定第3线圈电压6.3kV(安补偿电容器);整流器共有6台,每台额定直流电流21.5kA,额定直流电压575V,整流方式为3相桥式可控