煤矿井下带式输送机喷雾降尘装置研究

针对现阶段使用的喷雾装置存在水雾颗粒大、覆盖范围小以及除尘效果不佳等问题,提出一种以压风、压水为动力源的喷雾降尘装置,该装置通过粉尘传感器、红外传感器以及调制箱等实现自动喷雾降尘。对喷雾降尘装置结构以及功能进行分析,并阐述现场应用效果。结果表明,该喷雾降尘装置稳定性较强,可降低运输巷带式输送机转载点位置粉尘浓度并改善煤矿井下环境质量。     

带式输送机自动喷雾降尘装置的研制

针对带式输送机人工喷雾降尘操作存在的不足,设计了带式输送机自动喷雾降尘装置。介绍了这一装置的结构、电气原理与制造过程,并给出了这一装置的应用效果。这一装置能够在煤流经过时实现转载点自动喷雾降尘,控制可靠,节约成本,在矿山企业中具有推广价值。     

带式输送机转载处除尘系统的设计及计算

针对带式输送机转载处产生的大量粉尘，提出了三种粉尘清除系统的设计方案．     

矿井带式输送机输送带自动除尘系统研究

由于传统矿井输送带除尘技术存在效果较差、除尘成本高的问题,因此,在自动喷雾除尘技术的基础上,设计矿井带式输送带自动喷雾除尘系统。该系统工作原理为,充分利用输送带自身动能,在输送带开始工作后自动喷雾除尘系统即启动运行,系统所产生的压力水和压力气通过广角雾化喷头喷出,全过程自动化操作,除尘及时性高,喷头不易堵塞,除尘效果良好。     

带式输送机运行综合监控系统研究

为提高带式输送机整体运行可靠性,根据煤矿井下实际情况提出一种综合监控系统,实现带式输送机运行监控。对该综合监控系统结构组成、功能及应用效果等进行分析。现场应用实践表明,该综合监控系统可在一定程度上提高矿井带式输送机运行整体可靠性及生产效率。     

带式输送机装载除尘装置设计及试验

通过设计一款带式输送机装载除尘装置,缓解综采工作面带式输送机运行过程中转载点粉尘浓度大、煤矸转载冲击砸断皮带、皮带跑偏等问题。通过现场测试应用,转载点粉尘质量浓度由132 mg/m3减少至45 mg/m3,输送皮带跑偏、断带故障大幅减少,实用效果显著。     

带式输送机运行综合监控系统研究

针对矿井带式输送机在使用过程中常见问题进行分析,并以现有的监控系统为基础对带式输送机运行综合监控系统展开研究,重点对综合监控方案以及通信系统进行探讨,并进行工程应用.结果表明:所提综合监控系统运行可靠、平稳,可实对现带式输送机的故障预警,从而降低带式输送机运行故障发生率以及后续维护时间、维护费用,现场取得较好应用成果.     

带式输送机运行能耗智能控制系统研究

煤矿井下带式输送机运输系统普遍面临运行效率低、空转时间长、能耗高等问题,虽然采用变频控制但变频器节能降耗功能未充分发挥。加之煤矿采掘存在不均衡性,带式输送机运输量具有较大变化,从而导致多级带式输送机智能化控制程度普遍较低。分析运煤量、输送带张紧力、阻力及堆煤高度等是影响带式输送机能耗的主要因素,并通过BP神经网络构建运行能耗优化模型输出功率控制参数,并通过DSP调节带式输送机运行,实现运行能耗智能优化。在实际应用后,带式输送机运行能耗得以降低且可满足运输需要。     

矿井带式输送机调速系统变频改造研究

针对矿井带式输送机存在的启动冲击性大、重载启动困难以及运行能耗高等问题,提出采用变频系统进行改造,并依据现场情况给出变频改造方案及节能调速控制方案。带式输送机经变频改造后,不仅可提高带式输送机启动性能,而且可降低运行能耗及维护费用,取得显著成果。该研究成果可为其他矿井带式输送机变频改造提供经验借鉴。     

选煤厂带式输送机综合保护装置改进研究

针对带式输送机原有保护装置存在的故障保护性不高、保护精度偏低等问题,对保护装置进行改进研究.提出在带式输送机上增加输送带扯边保护、卷煤保护、拉紧行程保护及撕裂保护等装置,并对各保护装置的结构及安装位置进行详细阐述.现场应用后,选煤厂带式输送机运行可靠,各类故障明显减少,为选煤厂高效生产创造了良好条件.     

煤矿井下带式输送机运煤系统巡检机器人研究

带式输送机是实现井下煤炭运输的主要设备,由于带式输送机铺设线路长,传统的固定摄像监视结合人工巡检方式存在巡检不及时、劳动强度大等问题,为此提出采用巡检机器人对运输系统进行自动化巡检.对巡检机器人系统结构、功能以及现场应用情况进行阐述.在矿井应用后,巡检机器人运行可靠、故障诊断以及预警精准,井下运输人员数量由85人减少至...     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

在实际的煤矿运输中,带式输送机发挥着主要作用,极大地满足了煤矿企业的生产需要。由于带式输送机在高负荷运转和长期处于恶劣环境的影响下,会出现不同程度的故障和能源浪费,制约了煤矿运输工作的质量和效率。结合时代的发展,可以将带式输送机和智能化控制系统结合,不断优化输送机的运行速度,使其达到降低能耗和磨耗的目的,在充分发挥变频器的功能下,帮助煤矿企业实现可持续发展。     

矿井采区运输巷带式输送机优化研究

针对矿用带式输送机运输量大、运输距离长导致设备制动困难等问题,以山西斜沟煤矿11采区带式输送机为背景,对带式输送机制动方案进行了优化,提出了采用可控自冷盘式制动装置+YNRQD液黏软起动装置+制动托辊双制动的优化方案。该方案可以有效提高运输设备的安全系数,防止运输设备因惯性冲击力导致胶带断裂等事故的出现,同时可以减少电量的损失,节约经济成本。     

带式输送机底部积煤清理装置研究

带式输送机在使用过程中难以避免会导致底部出现一定积煤,为确保带式输送机运行安全及可靠性并改善运输巷环境,需要对积煤进行定期清理,传统的积煤清理多采用人工方式实现,不仅效率低,而且难以满足煤矿高效运输需求。基于此,依据矿井3500运输大巷带式输送机结构特征,提出一种带式输送机底部积煤清理装置。该清理装置通过小型推车、提升机等组合,可实现底部积煤自动清理且自动化程度高。在矿井现场应用表明,该清理装置底部积煤清理效果较好,可在一定程度上提高运输系统工作效率并减少矿井人力资源投入。     

矿井带式输送机运行智能监控系统研究

针对带式输送机在实际应用过程中存在能耗高、运量及带速不匹配、故障预警不及时等问题,提出综合使用弱磁检测技术、红外热成像技术、机器视觉技术等对带式输送机运行状态进行智能监控,并对该智能监控系统关键子系统结构进行阐述,以提升带式输送机运行监控运行效率,并提升带式输送机运行可靠性及安全性。     

煤矿带式输送机运输系统顺煤流启动控制技术研究

针对现阶段矿井使用的带式输送机运输系统采用逆煤流启动存在能耗高、设备磨损大以及启动时间长等问题,提出将顺煤流启动控制技术应用到带式输送机运行控制中.以山西某矿3509综采工作面工程为例,分析顺煤流启动控制技术控制原理、软启动方式以及控制方案,以及顺煤流启动控制技术应用效果.经现场应用后,顺煤流启动控制系统可平稳运行,期...     

带式输送机故障监测与控制系统研究

带式输送机受使用环境恶劣、负载大、运输距离长、使用频繁等因素影响,难以避免会出现各类故障。以矿井使用的TSD380型带式输送机为研究对象,分析其主要故障类型及故障发生原因,并提出构建故障监测及控制系统。实践表明,该控制系统可提高带式输送机运行效率及可靠性。     

煤矿原煤运输带式输送机节能优化技术研究

为降低带式输送机运行能耗、充分发挥变频器节能功能,以东大巷带式输送机为研究对象,提出节能优化技术方案。该方案通过皮带秤获取带式输送机运输量、通过变频器调节运行速度,依据现场情况采用阶段调速方案在满足井下运输基础上,起到节能效果。具体将运输量划分为<800 t/h、800～1 800 t/h、1 800～2 800 t/h、≥2 500t/h,对应的变频器输出电流频率50 Hz、40 Hz、30 Hz、15 Hz,带式输送机运行速度分别为4.0 m/s、3.2 m/s、1.6m/s、0.8 m/s。现场应用后,带式输送机运行平稳,可根据运输量调节运输速度,运行能耗较应用前降低约18.99%,取得较为显著的节能优化效果。     

带式输送机托辊故障检测技术研究

随着矿井采掘范围增加,带式输送机铺设距离以及功率等均有所增大,托辊布置数量明显增加。托辊运行故障会给带式输送机安全高效运行带来影响,托辊故障时最为直观的表现为温度异常,通过检测托辊温度即可实现托辊故障检测。基于此,提出一种内嵌式托辊故障检测技术,在输送带上内置检测模块对沿线托辊温度进行测定,机头布置接收模块对温度进行分析,并具体给出检测模块结构、关键设备组成等。现场试验表明,该检测系统运行平稳,可精准给出故障托辊位置以及温度,提升带式输送机安全保障能力。