外压式直管压力平衡型补偿器在外管廊低压蒸汽管道设计中的应用

对外管廊低压蒸汽管道的补偿方式进行设计优化,结合外管廊管道布置的特点,分析管道自然补偿方式存在的问题。着重介绍外压式直管压力平衡型补偿器的工作原理及其在外管廊低压蒸汽管道中的运用。通过CAESAR II计算建模,对两种补偿方式进行实例分析和对比说明。提出外压式直管压力平衡型补偿器在管道设计、安装及使用中需要注意的问题,讨论该补偿器对于外部管廊低压蒸汽管道的适用性,以及对工程整体优化起到的作用,得出在工程设计中应结合实际情况,合理选择管道补偿方式的结论。     

装置内管廊及常见应力管道设计

一般石化装置,在管廊两侧按流程顺序布置设备,管廊是连接设备之间的纽带,装置内1/3～1/2的管道都需要放置在管廊上,因此管廊设计的好坏影响整个装置的管道布置;管道的布置要满足工艺要求和防火防爆规范要求,要考虑管道的支撑,合理设置支吊架,对于一些大管线、高温以及低温管线还要考虑到管道的柔性是否能满足应力的要求;装置内火炬管线、蒸汽冷凝水管线以及一些高温低温管线为常见的一些应力管线,设置π型补偿器吸收两固定架之间管道的轴向位移,提高管道的自然补偿能力。     

管廊上蒸汽管道柔性设计及应力分析研究

蒸汽管道在石化生产过程中应用非常广泛,合理的管廊上蒸汽管道设计,是确保蒸汽管道安全、可靠和经济运行的前提条件。主要从管廊上蒸汽管道布置特点、运行介质特点和选材等方面出发,分两套方案对管系整体柔性以及分管段柔性进行系统分析和研究,同时,对蒸汽管线各固定点承受载荷大小、蒸汽管道膨胀应力、膨胀量大小进行计算,最终选择方案(2)作为设计的基础方案,整体上该方案符合柔性设计要求,必要节点增设人工补偿器,各固定点所承受内压和外压所产生的应力在许用应力范围内,相对于方案(1),占地面积和投资成本均有所减低,保障了蒸汽管道安全、经济运行。     

装置内蒸汽主管道布置及应力浅谈

石油化工装置内蒸汽主管道一般布置在主管桥上,向各个蒸汽使用点提供蒸汽。一般蒸汽有吹扫、伴热、提供热源、驱动设备等多种用途。蒸汽有低压蒸汽、中压蒸汽、过热蒸汽等区分,但是其布置原则大同小异,此处不做特别区分。由于蒸汽管道温度高,热涨大,很容易对管桥结构和分支管产生很大影响,所以布置时要特别小心。因此运用石油化工行业压力管道专业常用应力分析软件CAESARⅡ,分析了蒸汽管道布置时需要注意的问题。     

管廊上蒸汽管道布置及应力分析计算

蒸汽是石油化工生产装置中重要的公用工程物料,如何做好石油化工生产装置各类蒸汽管道设计,使蒸汽管道既安全可靠又经济尤为重要。本文以某化工装置中管廊上超高压蒸汽管道设计为例,介绍了蒸汽总管布置特点及蒸汽总管应力分析与计算。     

管廊中压蒸汽管道应力分析

压缩装置管廊中压蒸汽管道为整个装置汽轮机提供蒸汽动力输送,中压蒸汽管道柔性布置方案显得尤为重要.本文采用CAESARⅡ管道应力分析软件建立了有限元梁单元分析模型,对A、B、C柔性补偿方案二次应力分布与管道固定支架水平推力进行了考察研究.经过应力分析计算发现,二次应力最大节点均存在于自然补偿臂L3前后端弯头节点处;在相同...     

某聚丙烯装置管廊及管廊管道的优化设计

笔者以某聚丙烯装置主管廊的设计为例,从管廊的结构设置、管廊上管道的布置以及管廊上平台的布置等方面,对大型石化装置多层管廊的设计进行重点说明.管廊的宽度和层数主要由管道的数量和管径的大小决定,合理的布置将减少装置用地和节省管道.文章根据管廊的特点从管廊平面布置、管廊空间的合理利用、界区操作平台和管架设置探讨管廊上管道布置的合理性、紧凑性以及经济性.     

直埋蒸汽管安装的要点

直埋蒸汽管是最近几年在蒸汽管道安装使用的一种组合材料,其由蒸汽管、保护钢管、保温层、蒸汽管固定架及防腐层等组合而成,与管廊蒸汽管、架空蒸汽管相比具有不占空间、不占用地、不易受损、不影响环境等优点。本文介绍了直埋蒸汽管的施工程序,从材料进货检验,蒸汽管道焊接、保护管道焊接、蒸汽管蒸汽吹扫及管道回填等施工过程中的要点、施工方法及应该注意事项,严格整个过程控制。     

旋转补偿器在蒸汽管道中的应用

通过在技改项目外管0.8MPaG过热蒸汽管道设计中应用旋转补偿器,运用CAESARⅡ软件对选用补偿器前后管系受力情况进行对比分析,对管道、支架设计等问题进行了探讨。     

蒸汽管线出现水锤问题及改进措施

某酰氯扩建项目酰氯装置,装置内管廊设置蒸汽总管,蒸汽管线上存在多个分支管线,为有蒸汽需求的设备及公用工程软管站提供蒸汽,管线进行了管道应力计算,设置U型管线进行应力补偿,在管道最低点设置疏水分支管线,进行蒸汽疏水排放。管线安装试压后,试车过程中通入蒸汽,管道发生了严重水锤现象,末端水锤发生处将附近支架振断。通过分析管道出现水锤原因,对管线进行改造。在发生水锤位置末端增加管道支线,增加疏水阀组,消除了因管道用户高于管道,局部凝结水聚集引起的管道水锤现象,消除安全隐患。     

管廊上蒸汽总管的柔性设计探讨

本文以某石化厂外管廊上蒸汽总管柔性设计为例,通过管道走向设计进行自然补偿,合理设置固定架的位置,增设人工补偿器,实现管道满足柔性设计要求。     

蒸汽管道设计要点分析

蒸汽管道是化工装置中重要的公用工程管道。从工艺系统和管道布置角度出发,阐述了蒸汽管道管径的合理原则、管道布置和应力的结合、蒸汽疏水系统的设置、蒸汽冷凝液的回收以及蒸汽管道布置避免水锤现象的设计要点。     

一起蒸汽管道爆炸事故分析

某化工厂蒸汽主管线上一对旋转补偿器在运行过程中突然发生爆炸,该管线从当地供热管网接入,输送蒸汽为过热蒸汽。蒸汽管道设计压力为1.1MPa,设计温度为250℃,正常运行参数为0.8MPa、200℃。通过对爆炸现场的勘察和对当地供热管网系统的综合分析,认为水击是造成这次爆炸事故的直接原因。     

石油化工装置管廊上管道设计的要点分析

一般情况下,石油化工相关的生产设备都会布置于管廊两侧,管廊管道与化工设备密切连接。因此,管廊设计中的管道布置方式直接关系到石化装置运转的效能。本文主要探讨石油化工装置管廊上管道设计的要点。     

大型蒸汽透平机蒸汽入口管道的应力分析

利用基于有限元的管道应力分析软件CAESAR II对大型蒸汽透平机蒸汽入口管道进行多工况应力分析,通过合理选择支吊架和弹簧型式,充分考虑管道布置的柔性设计,优化蒸汽入口管道设计。     

球形补偿器及其在低压蒸汽管道中的应用

介绍球形补偿器的特点、使用范围、几个典型参数的确定，并用工程实例说明了球形补偿器在低压蒸汽管道中的应用。     

硫化机蒸汽管道分析

介绍国内普遍使用的硫化机蒸汽管道输送方式,分析高压蒸汽低压使用的优点及在高低压转换过程中存在的系统问题和对轮胎硫化质量的影响。为保证蒸汽压力稳定,不产生水锤等问题,在管道布置和设计安装时应注意管道口径匹配、长距离管道的坡度、正确布置疏水器、低压总管和高压总管的连接方式、调节阀的安装位置,同时还要在管道上安装汽水分离器、过滤器和蒸汽排空气阀。     

蒸汽回水在电镀中的应用

１前言电镀生产过程中需要加热的工序，一般多采用蒸汽加热。我厂将蒸汽回水用于大型电镀生产自动线上补充关键工序用水，其效果优于使用自来水，减少了杂质的引入。２蒸汽回水的形成与剖析蒸汽通过管道进入加热管，而加热管置于槽中。由于温度差使管子里蒸汽冷凝成水。这...     

加热炉的布置及管道设计

结合相关规范要求及实际配管设计中的注意事项,以某加氢项目中的加热炉为例,介绍加热炉的布置及管道设计。加热炉一般布置在装置的边缘,和相关反应器宜集中布置,布置时充分考虑加热炉进、出管口连接转油线的柔性,加热炉和反应器可布置在炉前管廊的同侧或异侧。加热炉炉管的进出口管道,应保持各路流量均匀,燃料管道、灭火蒸汽管道、管道支吊架等应统一考虑,注意不要与加热炉结构圈梁以及梯子碰撞。     

化工园区蒸汽管道走廊的选择

化工园区蒸汽管道走廊的选择,要求形式多样,与园区的布局匹配,且满足企业的用汽需求,根据园区已有的管廊的形式,确定新增蒸汽管道走廊的方式。