张力减径机数据采集系统的研制

研制了宝钢钢管厂张力减径机电流和转速数据采集与实时显示系统，介绍了该系统硬件和软件的主要基本结构和设计方法。     

张力减径机孔型设计系统

主要研究开发了钢管张力减径机减径过程的传统孔型、圆孔型、椭圆孔型的设计系统，研究了有关孔型设计过程的优化问题，，成功地为钢管生产厂家提供一套张力减径机孔自动设计系统，有效地提高了工作效率和设计的可靠性。     

厚壁管微张力减径过程有限元分析和实验研究

通过弹塑性有限元方法对厚壁钢管微张力减径过程中的壁厚变化作了计算分析，并与实验结果进行了对照，证明了用弹塑性有限元分析微张力减径过程是可行的，并得出一些结论，这对于用有限元方法开发新品种，推广微张力减径技术有重要的意义．     

钢管张减变形和机架间张力分析

本文将塑性理论引入,采用逐架递推法模拟了钢管张减时的应力与应变,同时确定出各架前张力系数。     

厚壁管微张力减径过程有限元分析和实验研究

通过弹塑性有限元方法对厚壁钢管微张力减径过程中的壁厚变化作了计算分析,并与实验结果进行了对照,证明了用弹塑性有限元分析微张力减径过程是可行的,并得出一些结论,这对于用有限元方法开发新品种,推广微张力减径技术有重要的意义.     

上限法在张力减径过程中的应用

张减机是钢管生产中不可缺少的设备之一．本文从一般能量原理出发，采用上限法推导出一个多变量公式．利用该公式可求解电机功率、张力系数、轧辊转速、出口钢管壁厚、孔型椭圆度等参数，并且从理论上计算出电机负功率的存在．     

无缝钢管定减径过程的有限元模拟计算

根据某厂11机架定减径机组轧制工艺,建立了无缝钢管定减径过程的三维热-力耦合有限元模型,分析模型考虑了多种这界条件.通过计算研究了N80级无缝钢管定减径前温度对定减径后的壁厚偏差、外径偏差的影响.结果表明,定减径温度对钢管的壁厚偏差影响不大,而对外径偏差影响较大;随着定减径温度的升高,钢管的外径偏差逐渐降低.     

用上限元法求解张减过程的轧制力

根据钢管塑性变形原理及张减变形理论，运用上限元法，构造动可容速度场，推导建立一系列与变形体内部虚功消耗有关的分式，算出张减轧制过程中的轧制力，并得到实验验证。     

卷绕机控制机构的张力分析

分析了卷绕机机械式张力控制机构的张力形成过程，建立起卷绕机在加速、匀速过程中张力变化的数学模型，并给出了定量计算，同时也研究了在整个卷绕过程中由于料盘直径的变化而引起的张力变化。     

900mm涂层铝箔机分段张力控制

通过对张力系统中卷曲机、开卷机、辊机的张力控制原理论述及电路分析，设计了分段张力控制系统以分解张力，实现了对涂层铝箔机列的平稳控制。     

语音信号数据采集系统的研制

介绍了一种实用的语音信号数据采集系统。在给出了系统硬件设计方法和原理后，重点地阐述了有关软件设计及其程序流程图和实施说明。     

语音信号数据采集系统的研制

介绍了一种实用的语音信号数据采集系统．在给出了系统硬件设计方法和原理后，重点地阐述了有关软件设计及其程序流程图和实施说明．     

Palm机在数据采集中的应用

本文针对Palm手持机的特点，在集成开发环境Code Warrior下用C语言编写手持机应用程序，实现了工程中数据的采集和处理。     

张力对苎麻机织物液氨处理的影响

本文讨论了苎麻机织物液氨处理时张力控制的重要性.绘制出一系列张力与织物收缩的关系曲线;研究了在松式与紧式两种张力状态下液氨处理对苎麻机织物的物理机械性能与染色性能的影响.     

精密涂层机恒张力控制系统的实现

在分析精密涂层机张力产生的原因和控制方式的基础上,设计出了以西门子S7-313-2DP PLC为控制器、变频器为拖动的精密涂层机的恒张力控制系统,给出了硬件组态和软件设计。实际生产证明,恒张力控制系统设计合理,可靠性高,实用性强。