低铬抗磨白口铸铁热处理的研究

本文研究了经稀土变质处理的低铬白口铸铁在热处理过程中显微组织的变化,主要包括共晶碳化物形态的变化和二次碳化物的析出,并研究了热处理工艺参数对冲击韧性和硬度的影响。结果表明,低铬白口铸铁在淬火加热和保温阶段,其网状共晶碳化物向基体中溶解引起薄弱处断开,因而改善了共晶碳化物的形态和分布,这是淬火能提高低铬白口铸铁韧性的主要因素。低铬白口铸铁经950℃×2h加热空淬,可获得较好的韧性和最高的硬度。     

低碳高铬白口铸铁热处理工艺研究

采用正交试验方法,研究了热处理工艺参数对低碳高铬白口铸铁组织与力学性能的影响,并优化了热处理工艺参数.研究结果表明,在本试验温度范围内,热处理各参数对低碳高铬白口铸铁硬度的影响主次顺序依次为淬火保温时间、淬火温度、回火保温时间、回火温度;对冲击韧性的影响主次顺序依次为回火保温时间、淬火温度、淬火保温时间、回火温度.经优化热处理工艺1010℃×5 h淬火+砂冷,400℃×5 h回火+砂冷处理后,低碳高铬白口铸铁的硬度和冲击韧度得到较好的匹配,其值分别为55.2 HRC和4.9J/cm2,组织主要由马氏体、断续分布的共晶碳化物、细小弥散分布的二次碳化物和少量残留奥氏体组成.     

消除低铬白口铸铁中针状组织遗传性的研究

分别采取重熔、过热以及电磁搅拌三种工艺措施,研究消除低铬白口铸铁中针状组织的遗传性.结果表明,三种工艺措施对消除原料针状组织在低铬白口铸铁中的遗传性起到一定的作用,其中电磁搅拌消除效果最为明显.     

消除低铬白口铸铁铸造缺陷的措施

本文对低铬白口铸铁材料的缩松、气孔、夹渣及热裂等铸造缺陷进行原因分析,通过改进铸造工艺参数、净化铁水、控制原材料等措施,基本解决了低铬白口铸铁的铸造缺陷问题,可以在一定范围内进行推广应用。     

Cr17高铬白口铸铁的热处理工艺

0前言高铬铸铁具有优异的耐磨性,已在冶金、建材、矿山和电力等部门得到了广泛的应用。许多研究在提高高铭铸铁的力学性能和扩大其应用方面做了许多工作,获得了较好的效果。但在实际应用中发现,国产铬系白口铸铁的耐磨性能与一些进口件相比仍存在一定差距,需要进一步研究。本文对Cr17高铭白日铸铁的热处理工艺进行了研究,以期寻找最佳热处理工艺。1试验材料和试验方法试验材料选用Cr17高铝铸铁,化学成分（％）为：3．2C,2．5Si,1．0Mn,17Cr,30Mn。用普通的工业原料在DL－100型中频感应电炉中熔炼,熔炼温度1470℃,浇注温度13…     

高铬白口铸铁热处理

0　前言高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用,尽管在某种情况下,作为铸态组织或许是优越的,但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外,通过改变热处理,同样的合金能够获得不同的性能,甚至可以更准确地说,为了获得更好的性能,热处理比化学成分更重要。虽然热处理具有非常的重要性,但只有很少的已公开的论文较详细地涉及到高铬白口铸铁。事实上热处理一般仅涉及一个或二个要素:奥氏体化温度和保温时间,本文阐述了正确的热处理所应该依据的原则。1　奥氏体化处理奥氏体化热处理由加热速率、奥氏体化温度、奥氏体化时间三…     

高铬白口铸铁热处理

高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用，尽管在某种情况下，作为铸态组织或许是优越的。但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外，通过改变热处理，同样的合金能够获得不同的性能，甚至可以更准确地说，为了获得更好的性能，热处理比化学成分更重要。     

热处理对低碳高铬白口铸铁性能的影响

对低碳高铬白口铸铁进行不同的热处理工艺试验,探讨了淬火温度、二次保温时间及激冷方式对其性能的影响.结果表明,低碳高铬白口铸铁在1050℃淬火后的硬度最高、耐磨性最佳;适当延长高温或二次保温时间,都能够使低碳高铬铸铁获得较高的硬度及耐磨性;保温时间过长,性能变差;高铬铸铁采用激冷铸型时具有更高的硬度,但耐磨性下降.     

Cr20高铬白口铸铁磨片的热处理工艺

研制了Cr20高铬白口铸铁磨片,设计正交试验方案研究了不同热处理参数对应试样的硬度和冲击韧性.结果表明,以硬度为试验指标的热处理工艺参数中,回火温度最重要,其次为淬火保温时间,再次为淬火温度及回火保温时间;在本热处理试验范围内,Cr20铸铁试样的硬度均达到了57.5HRC以上,以960℃×2.5h空冷淬火 450℃×3.5h回火的优方案热处理可获得最高硬度61.6HRC、冲击韧度2.31J/cm2.Cr20铸铁的铸后热处理能在保持冲击韧性基本不变的同时有效提高Cr20铸铁的硬度,其金相组织主要由坚硬的条状共晶碳化物(Fe, Cr)7>C3和马氏体基体组成.     

中铬抗磨白口铸铁变质剂的研究

通过Al、Re、Si-Fe以及V-Ti对一种成分的中铬抗磨白口铸铁（2．5％C,8％Cr,1．6％Si）变质处理的研究,讨论了各变质剂对中铬铸铁组织与性能的影响,找到了适合该中铬铸铁的变质剂（V－Fe：0．20％、Ti-Fe：0.10％、Si-Fe：0.3％）。     

热变形中铬白口铸铁性能的研究

对经４０％热变形后不同方式冷却的中铬白口铸铁的组织与性能进行观察与测试,并对其进行分析,所得结果对热变形中铬白口铸铁的应用具有重要的指导意义。     

铬硅强韧白口铸铁的研究

以普通白口铸铁为基础,加入少量的铬和适当提高硅含量,采取等温淬火处理,得到奥氏体＋贝氏体基体的强韧抗磨白口铸铁,含１．５％Ｃｒ、１．２５Ｓｉ的白口铸铁试样,经过２５０℃等淬处理后,硬度在５０ＨＲＣ以上,冲击韧度在９Ｊ／ｃｍ＾２以上,且抗磨性优良。该材料可用于有一定冲击载荷的磨损工况。     

铬系白口铸铁热塑性的研究

通过热扭转试验研究了C2.1～3.3％,Cr10～16％的铬系白口铸铁的热塑性,并讨论了化学成分对白口铸铁热塑性的影响。     

白口铸铁磨球的热处理改性研究

本文研究了低合金口铸铁磨球,通过热处理的方法,使其保护铸态下的较高硬度与较好的耐磨性,并可改善其强韧性,从而得到优良的综合机械性能。     

贝氏体低铬白口铸铁耐磨性研究

采用完全随机试验的方法研究了等温淬火工艺参数的变化对低铬变质白口铸铁耐磨性的影响,并与铸态白口铸铁及65Mn等材料进行了耐磨性对比试验。结果表明：淬火加热温度和等温温度对贝氏体白口铸铁的耐磨性有显著影响;在载荷较高的情况下,贝氏体白口铸铁的耐磨性优于65Mn材料;在载荷较低的情况下与65Mn材料相比,各种处理的复合变质低铬白口铸铁均具有较好的耐磨性,在农机耕作部件上具有应用前景。     

中低铬白口铸铁的配制

采用湿砂铸型浇注中低铬白口铸伯，以试样的硬度、冲击韧度和腐蚀耐磨性作为考察试样性能的指标，用正交试验方法研究了中低铬白口铸铁的成分，设计出最优成分范围。     

铬系白口铸铁的研究进展

分析了三种铬系白口铸铁的碳化物类型、制备工艺、组织形貌、性能特点以及应用范嗣.综述了铬系白口铸铁国内外的研究现状,并探讨了其发展趋势.     

铬系白口铸铁的研究进展

综述了铬系白口铸铁耐磨材料的国内外研究方向和研究现状，对低铬铸铁、中铬铸铁和高铬铸铁三类铬系白口铸铁的碳化物类型、制备工艺、性能特点、适用范围和现阶段开发程度进行了分析，综合评价了各类铬系白口铸铁的优缺点并探讨了其研究和应用未来的发展趋势。     

余热热处理对斜轧低铬白口铸铁磨球耐磨性的影响

通过冲击磨损试验,测试了斜轧低铬白口铸铁磨球的耐磨性,并对其磨损面特征进行了分析。结果表明：斜轧低铬白口铸铁磨球经适当的余热热处理可获得较高的耐磨性能。