国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用

节能降耗是企业生存的坚实基础,是企业发展的有效途径.根据目前国内部分氮肥行业中存在着能耗高的问题,本文详细地介绍了国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用情况。结果表明:尿素装置节能降耗新技术值得广泛推广和应用。     

尿素节能降耗新技术的研究

针对国内部分中、小型尿素生产装置仍然采用传统的水溶液全循环法生产技术,存在耗能高、尾气易燃易爆等问题.着重介绍目前国内节能降耗新技术的开发及其推广应用情况.结果表明:尿素节能降耗新技术值得广泛推广.     

CO2汽提尿素装置增产改造技术的成功应用

介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司应用北京众联盛化工工程有限公司开发的“一种二氧化碳尿素装置节能增产新技术”对1 #尿素装置的改造情况.在原高压系统和低压系统之间,通过增加中压分解吸收系统,改二段蒸发为三段蒸发,增加预蒸发真空浓缩系统,并对部分高压设备的内件进行了改造,达到CO2汽提尿素装置产能增加50％的目的,取得显著的增产、节能降耗效果.     

我国氮肥工业技术状况

分析了国外、国内氮肥工业生产装置的技术状况,罗列了大、中、小型合成氨装置和尿素装置的消耗情况。介绍了我国氮肥生产装置关键部位具有国内或国际水平的新技术的开发与应用情况。     

有机朗肯循环发电技术在尿素装置中的应用

概述了有机朗肯循环膨胀发电技术的原理、特点以及该技术现有的应用情况,结合尿素装置的实际特点和需要,探讨有机朗肯循环发电技术在尿素装置中的应用情况。介绍了有机朗肯循环膨胀发电技术在国内5家企业的使用情况,表明该技术已在化工、石油、采油、钢铁、电力、地热能等行业中得到成功应用,可在不改变原有工艺、供电和运行方式的前提下,利用低温余热资源,实现节能降耗。     

巴陵石化凝聚新技术应用一举多得

至2008年8月底，一项凝聚新技术在中石化巴陵石化公司合成橡胶事业部顺丁橡胶装置巳成功应用3个月，不仅节能降耗创效160万元，还使工艺操作更加平稳，促进安全生产。这是该技术在国内同类装置上的首次应用。     

泸天化（集团）有限责任公司

泸天化始建于1959年11月，位于中国西部地区的重要城市四川泸州，拥有便利的黄金水道、高速公路、航空、铁路等交通运输条件。1966年泸天化建成年产10万吨合成氨、16万吨尿素装置（简称中化肥），是中国第一个成套引进西方技术生产尿素的大化肥企业。1976年泸天化又建成投产引进的年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置（简称大化肥）。在40多年的发展中，泸天化坚持不断地利用世界先进技术对化肥装置进行技术改造，实现节能降耗，减少污染，提高产量，始终保持国内化肥行业龙头地位。     

泸天化（集团）有限责任公司

泸天化始建于1959年11月，位于中国西部地区的重要城市四川泸州，拥有便利的黄金水道、高速公路、航空、铁路等交通运输条件。1966年泸天化建成年产10万吨合成氨、16万吨尿素装置（简称中化肥），是中国第一个成套引进西方技术生产尿素的大化肥企业。1976年泸天化又建成投产引进的年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置（简称大化肥）。在40多年的发展中，泸天化坚持不断地利用世界先进技术对化肥装置进行技术改造，实现节能降耗，减少污染，提高产量，始终保持国内化肥行业龙头地位。     

泸天化（集团）有限责任公司

泸天化始建于1959年11月，位于中国西部地区的重要城市四川泸州，拥有便利的黄金水道、高速公路、航空、铁路等交通运输条件。1966年泸天化建成年产10万吨合成氨、16万吨尿素装置（简称中化肥），是中国第一个成套引进西方技术生产尿素的大化肥企业。1976年泸天化又建成投产引进的年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置（简称大化肥）。在40多年的发展中，泸天化坚持不断地利用世界先进技术对化肥装置进行技术改造，实现节能降耗，减少污染，提高产量，始终保持国内化肥行业龙头地位。     

泸天化（集团）有限责任公司

泸天化始建于1959年11月，位于中国西部地区的重要城市四川泸州，拥有便利的黄金水道、高速公路、航空、铁路等交通运输条件。1966年泸天化建成年产10万吨合成氨、16万吨尿素装置（简称中化肥），是中国第一个成套引进西方技术生产尿素的大化肥企业。1976年泸天化又建成投产引进的年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置（简称大化肥）。在40多年的发展中，泸天化坚持不断地利用世界先进技术对化肥装置进行技术改造，实现节能降耗，减少污染，提高产量，始终保持国内化肥行业龙头地位。     

化工节能技术及节能设备发展前景

根据化工行业用能的特殊性,从加强能源管理、采用新的节能工艺和设备、降低动力消耗、有重点地进行技术改造、能量综合利用、抗垢剂和除灰剂的使用以及节能涂料的使用等方面说明化工行业的节能措施。指出高效节能设备的前景良好,并从高效节能新设备和旧设备的节能改造两方面进行了说明。     

氮肥厂联产超细碳酸钙新工艺研究

以尿素生产过程中的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法生产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与超细碳酸钙实现联合生产，以提高尿素转化率，简化尿素生产流程，降低能耗，同时开辟联产超细碳酸钙的新途径。     

浅谈玻璃熔制的节能降耗

介绍了玻璃工业中的能源消耗以及资源浪费现状,围绕节能降耗这一目标,从玻璃的熔制技术和配合料的制备技术两个方面阐述了玻璃行业的节能降耗措施,介绍了相关的方法,提出玻璃行业节能降耗技术发展的有效途径。     

对我国陶瓷工业发展中若干问题的思考

随着知识经济时代的到来,陶瓷这一传统产业将面临着严峻的挑战.高能耗、劳动密集和低附加值是制约陶瓷工业发展的关键问题.为了让陶瓷在工业、民用及尖端技术领域内发挥它更大的作用,必须给陶瓷工业赋予新的内涵.节能降耗、生产自动化和经营集约化是使传统陶瓷产业走出困境的有效途径;而对陶瓷新材料及其制备工艺技术的研究则是让陶瓷推陈出新、为人类再创辉煌的希望所在.     

节能减排发展低碳环保磷化工产业

针对我国磷化工产业发展现状,从节能减排和低碳环保的需求出发,对磷化工产品的理论能耗、工业生产的实际能耗以及磷化工行业对二氧化碳排放的影响进行综合分析、讨论.提出磷化工产业结构调整和节能减排的建议.     

碳中和目标下海螺水泥减排二氧化碳的实践

水泥行业是二氧化碳排放大户,其排放主要来自碳酸盐的分解、燃料的燃烧和电力消耗.在生产工艺碳减排(如替代原料、熟料替代技术等)、生产能耗碳减排(如替代燃料、富氧燃烧技术、高效粉磨、余热发电等)、新技术碳减排(如水泥窑二氧化碳捕集利用)及新能源技术等方面加强技术研发力度和推广力度,可实现水泥行业绿色转型发展,为达到碳中和目...     

国内水泥行业能耗限额标准现状分析

水泥行业作为高能耗工业,其节能降耗工作将影响节能减排总目标的顺利实现。国家及地方的《水泥单位产品能源消耗限额》自实施以来,成为各地能源执法监管部门对水泥企业能耗监管的重要依据。但是,当前新旧版水泥能耗国标、各省份地标与规范在实施中因标准的差异产生了诸多问题。对比分析国内水泥行业能耗限额标准间的水平差异性,将有助于相关方更加清晰地掌握行业的规划远景,促进行业内各方采取措施优化产品结构与生产能力,保障水泥工业实现循环可持续发展。     

新型生物能源丁醇的研究进展和市场现状

对生物丁醇的理化性质和应用领域、国内外市场现状、生产技术现状和发展限制因素进行了总结分析,并提出了改良菌种,提高丁醇耐受性和产丁醇比例;开发高效的发酵工艺;开发高效低能耗的分离工艺;拓展原料品种,开发纤维素丁醇生产工艺等技术改进和发展方向的建议,以期能促进生物丁醇行业的产业化和可持续发展。     

过程系统工程技术与中国石化可持续发展

石油化工行业是国民经济的重要基础和支柱产业,中国石化集团公司作为中国最大的油品和石化产品生产商及经销商,已步入世界大型能源化工公司行列。过程系统工程（PSE）技术在中国石化结构调整、技术创新、降本增效、节能降耗、环境保护、安全生产、科学决策等诸多方面都起到了重要的作用,有效促进了中国石化科技进步和生产发展。企业资源计划（ERP）系统成功上线;初步形成供应链体系;全面启动总部生产营运指挥系统建设;电子商务系统长周期在线运行等。中国石化积极推进可持续发展,积极调整结构,强化技术改造,大幅降低能源消耗水平;全面推进清洁生产,从源头减少污染;努力节能降耗,提高资源和能源利用效率;不断完善安全、环境、健康（HSE）管理体系。坚持不懈地开展PSE技术的研究与应用,是中国石化可持续发展的内在要求与必然选择。     

浅议甲醇装置节能的一些措施

化工行业是高耗能产业,做好节能降耗工作是提高企业竞争力的必要措施之一。神华宁煤集团甲醇厂根据生产实际,通过技术改造和引进新技术,节能降耗工作取得了一定进步,获得了良好的经济和社会效益。