共查询到19条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
胡麻粗纱煮漂工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
胡麻粗纱煮漂工艺是胡麻纺纱的关键,直接影响成纱质量。根据胡麻纤维的特性,采用碱煮后亚氧漂工艺。通过生产实践,给出胡麻粗纱煮漂工艺条件,能有效地去除纤维上的杂质,提高白度和纤维素含量。 相似文献
2.
3.
大豆蛋白纤维与蚕丝交织物的染整工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
根据大豆蛋白纤维的特性,织物前处理采用氧漂和增白,以提高纤维白度,染色采用活性工艺,后整理工艺则采用间接烘干,严格控制温度。 相似文献
4.
针对亚麻纤维的特点,制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺,即采用酶退浆,碱煮氯漂,轻氧漂,低碱丝光等前处理工艺,染色采用活性染料轧染焙烘工艺。 相似文献
5.
大豆蛋白纤维应用讲座 第三讲 染整篇 总被引:1,自引:0,他引:1
3 1 问 :大豆蛋白纤维及其制品需要进行漂白处理吗 ?主要工艺方法如何 ?答 :本色大豆蛋白纤维在染色时 (包括其制成的纱线、织物染色时 ) ,其纤维上的色素会影响染料与纤维分子的结合 ,从而影响产品的色彩和光泽 ,所以需要在染色前进行漂白处理。大豆纤维产品的漂白可以采用散纤维漂白 ,也可以采用纤维条或纱线或织物漂白。由于散纤维和纤维条漂白时 ,纤维呈疏松状态 ,漂白助剂和水份渗透性好 ,因而漂白效果好 ,还能节省物料和时间。其加工工艺一般采用氧漂法、氧漂—还原漂复合法等。通常染深浓色的产品不用漂白 ,中色产品采用氧漂工艺 ,… 相似文献
6.
精梳棉缝纫线漂白,多数厂已用氧漂代替了传统的氯漂,改变了氯漂工艺流程长、劳动强度高、生产效率低、质量差(易泛黄)等落后面貌,发挥了氧漂工艺简短、白度持久等优点。但纤维上的天然色素(红色色素)不易去净,重金属离子反应敏感,容易产生纤维的强力不匀。同时,氧漂中采用的硅酸钠稳定剂,漂白后如果水洗不清,残留在纤维表面,很容易造成线支粗糙发硬。而氯漂对线支的柔软度却较氧漂为好,故二者各有利弊。为达到扬长避短,我们在精梳棉缝纫线上进行了氯氧联漂的试验和应用。 相似文献
7.
8.
9.
10.
大麻粗纱煮漂工艺是大麻湿法纺纱的关键,直接影响成纱质量。本文根据大麻纤维的特性,采用传统碱煮亚氧漂工艺以及碱氧漂一步一浴法,通过试验进行比较分析,得出后一种方案的可行性。 相似文献
11.
大豆蛋白织物的选择性漂白 总被引:10,自引:4,他引:10
采用亚铁离子试剂预处理大豆蛋白纤维,使亚铁离子与大豆蛋白纤维中的色素形成络合物,再利用铁离子的双氧水漂白的催化作用,使纤维中含色素部分局部氧化,而达到选择性漂白,本文探讨选择性漂白的预处理工艺,氧漂工艺条件及清洗助剂对大豆蛋白织物漂白效果的影响。 相似文献
12.
介绍了棉针织物先氧漂后酶洗的常规工艺,分析了该工艺处理后织物染色色光不稳定的原因,并提出了先酶洗后氧漂的新工艺。试验结果表明,经新工艺处理后,棉针织物的毛效和白度均有较大幅度的提高,减量率、强降有所降低,染色后各项色牢度均提高半级以上。 相似文献
13.
麻类织物前处理普遍采用氯漂工艺,但次氯酸钠存在工艺危险性和环境危害性.为解决这一弊端,对粘/亚麻织物的精练和漂白工艺采用氧、氧双漂新工艺加工,为麻类织物的前处理提供了一种新方法. 相似文献
14.
针对大豆蛋白纤维筒子纱漂染容易出疵的难题,实施非烧碱的氧漂前处理工艺,并给出了染色、固色、柔软工艺参数以及操作注意事项。 相似文献
15.
硫酸盐竹浆光催化漂白过程中的主要影响因素 总被引:5,自引:0,他引:5
首先对2种不同催化剂类型和机理的纸浆光催化漂白进行了简述,并就硫酸盐竹浆光催化漂白过程的主要影响因素进行了初步探索.实验结果表明:纸浆的光催化漂白符合Grotthus-Drapper定律,高能量的紫外光照射是纸浆光催化漂白中不可缺少的关键因素之一;在光催化漂白中控制合理的碱性条件是非常重要的,适当的碱性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆,而过高的初始pH值,不利于纸浆中碳水化合物的保护;氧气在光催化漂白中非常重要,没有氧气的参与,漂白反应不能发生. 相似文献
16.
基于单线态氧机理的光化学漂白是一种新颖的环境友好漂白方法。使用自组装的光化学漂白装置,初步探讨了这种新型的漂白技术。利用TinoluxBBS和亚甲基兰(MB)作为光敏剂把氧气激发生成单线态氧进行纸浆的漂白。通过L9(34)的正交实验,研究了光化学漂白的主要影响因素,并且确定了TinoluxBBS和亚甲基兰(MB)作为光敏剂的优化漂白条件。同时也讨论了光敏剂对纸浆颜色的影响。 相似文献
17.
18.
19.
牛奶蛋白纤维前处理实践 总被引:2,自引:2,他引:2
介绍了牛奶蛋白混纺织物及弹力织物的前处理加工过程及工艺条件。牛奶纤维易泛黄,可根据染色深浅不同采用还原剂漂白、双氧水漂白加还原剂漂白,染特浅色时可进行增白处理。讨论了几种常用的漂白方法及其工艺条件。 相似文献