粉煤灰细度和掺量对水泥基材料性能的影响

比较了不同细度和掺量的粉煤灰对水泥基材料工作性能、水化性能以及胶砂流动性、强度的影响。结果表明：粉煤灰的掺入对提高浆体的流动性有明显改善作用，不同细度的粉煤灰对浆体流动性的改善程度不同；粉煤灰掺入使浆体的凝结时间明显延长，并使早期化学结合水量和早期强度降低。粉煤灰的掺入提高了砂浆流动性，降低了早期强度，但后期强度可赶上甚至超过不掺粉煤灰的砂浆强度。     

氯氧镁水泥耐水性的研究

本文通过物理与物化试验研究，得出镁质水泥最佳的ＭｇＯ／Ｍｇｃｌ２摩尔比为９－１１，各种单组份改性剂对其耐水性改善不明显，吸有采用复合改性剂才能较好地提高其耐水性，同时也改善其翘曲的缺陷。     

氯氧镁水泥配比对其制品耐水性能的影响

本文系统研究了氯氧镁水泥配合比（ＭｇＯ：ＭｇＣｌ２：Ｈ２Ｏ）对其制品耐水性的影响规律，提出了保证该种材料制品具有良好耐水性的最优配比范围．并通过实验证明氯氧匀水泥的水化相５．１．８相为稳定相．     

秸秆形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料性能的影响

农业剩余物秸秆的再生利用问题一直是研究的热点。以硫氧镁水泥为基体,玉米秸秆为增强相,研究了秸秆的形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆复合材料力学性能、耐水性能、表观密度的影响规律,并选出秸秆最优形态和掺量,为进一步探索硫氧镁水泥基秸秆复合材料的发泡研究提供了理论依据。研究结果表明:秸秆的形态和掺量对复合材料的性能影响较大,综合力学性能、耐水性能、表观密度的试验结果,最终确定秸秆长度为2～3 cm,秸秆掺量为氧化镁质量的6%为秸秆的最佳形态和掺量。     

改善氯氧镁水泥耐水性的研究

通过掺加多种外加剂及浸渍处理，大幅度提高了氯氧镁水泥的耐水性能，试件表现出一定的早期水硬性，不变形、不开裂。文中建议氯氧镁水泥的最佳配比组成为３０Ｂｅ的卤水，盐卤：菱苦土＝０．４５，ＭｇＯ／ＭｇＣｌ２摩尔比约为９，硅粉适宜掺量为１０％，复合磷酸盐掺量控制在１％～３％。     

玻璃纤维增强氯氧镁水泥复台材料的耐水性研究

针对玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料耐水性差的特点，从MgO的活性、改性剂及纤维的表面处理等几个方面入手，对纤维增强氯氧镁水泥复合材料的耐水性进行了系统的研究，得到了一种耐水性较好的高强无机复合材料，其弯曲强度可达106．8MPa，其软化系数可达0．92。     

石膏基材料耐水性指标及测试方法

分析了研究石膏基材料耐水性指标和实验方法的必要性，讨论了软化系数的局限性和试验误差，提出了相应改进意见，研究了几种溶蚀率测定方法及其自然环境下材料受雨水溶蚀的相关性，并提出了比表面溶蚀率概念。     

氯氧镁水泥配对其制品耐水性能的影响

本文系统研究了氯氧镁水泥配合比（ＭｇＯ：ＭｇＣｌ２：Ｈ２Ｏ）对其制品耐水性的影响规律，提出了保证该种材料制品具有良好耐水性的最优配比范围，并通过实验证明氯氧镁水泥的水化相５．１．８相为稳定相。     

氯氧镁水泥耐水性评价指标的研究

本文系统地探讨了氯氧镁水泥耐水性的评价指标与试验方法，对软化系数５：１．８相的相对保留率，质量损失率，强度衰减率等主要指标提出依据，原理进行了分析，并指出了有关试验条件。     

可溶性磷酸盐改善氯氧镁水泥耐水性的研究

本文研究了几种可溶性磷酸盐改善氯氧镁水泥的耐水性.通过XRD相分析、耐水性试验和软化系数测量,已证明:在氯氧镁水泥中掺入少量可溶性磷酸或磷酸盐,不会改变其主要水化物的组成,但可大幅度地提高其耐水性,软化系数可由0.1以下提高到0.9.分析了磷酸和可溶性磷酸盐的作用机理,认为它们中起作用的组份是其在水中离解产生的各级磷酸根离于:H_2PO_4~-、HPO_4~(2-)、PO_4~(3-).这些离子通过与Mg~(2+)离子的络合作用,使得主要水化物形成并稳定存在所需要的Mg~(2+)离子浓度大大降低.因而在硬化水泥浆体浸水后,主要水化物在水中不发生分解反应而稳定存在、避免了水对氯氧镁水泥石的水化物和结构的破坏作用.     

杜拉纤维改性氯氧镁水泥耐水性的初探

通过试验研究,找到氯氧镁水泥的基本合理配方;再加入杜拉纤维,着重探讨杜拉纤维对氯氧镁水泥强度和耐水性的影响。     

玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料的耐水性研究

针对玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料耐水性差的特点，从MgO的活性、改性剂及纤维的表面处理等几个方面入手，对纤维增强氯氧镁水泥复合材料的耐水性进行了系统的研究，得到了一种耐水性较好的高强无机复合材料，其弯曲强度可达106.8MPa，其软化系数可达0.92。     

掺合料复掺对水泥基材料孔溶液碱度的影响

通过测定低水胶比下复掺粉煤灰、矿渣、硅灰的水泥基复合体系孔溶液PH值，研究孔隙液碱度随矿物掺合料的种类、掺量、不同复配情况的变化规律和碱度变化的原因。结果表明，复掺粉煤灰、矿渣（或同时掺硅灰）的多组分水泥基体系各龄期孔隙液的PH值均低于纯水泥净浆；粉煤灰和矿渣等双掺的水泥基体系，总掺量小于等于40％时，随掺量增加，同龄期的孔隙液PH值降低，其主要原因是稀释效应和化学效应；总掺量相同，掺合料复掺方式不同的试样其碱度不尽相同。     

外掺MgO水泥基材料压蒸膨胀变形的试验研究

为了进一步探索水工混凝土中MgO极限掺量的确定方法,进行了外掺MgO水泥净浆、水泥砂浆和一级配混凝土的压蒸试验。试验结果表明,与水泥净浆相比,利用水泥砂浆和一级配混凝土作为压蒸试件均可提高混凝土中MgO的极限掺量,但利用水泥砂浆作为压蒸试件来确定MgO的极限掺量更加科学合理。     

大掺量电解锰渣制备生态型低强度水泥基材料

基于大掺量电解锰渣制备生态型水泥基材料,为电解锰渣的消纳提供一种方案。探讨电解锰渣低耗、无害化预处理后的性能变化,并开展预处理后电解锰渣水泥砂浆力学性能和耐水性能的研究,分析相应经济性及环境影响。结果表明:经石灰及球磨处理后的电解锰渣粒径变小,并使电解锰渣中的(NH4)2SO4发生物相转变形成石膏相。Mn2+和NH4+—N的去除率分别达到了98.69%和96.46%,实现了电解锰渣的无害化处理。当电解锰渣掺量达70%,胶砂比为1∶2时,制备的水泥基材料力学性能和耐水性能良好。相较于纯水泥制备M15砂浆,掺电解锰渣的水泥砂浆可降低成本17.6%,温室气体排放减少36.8%,实现电解锰渣废弃物的高效低碳利用。     

建筑垃圾、粉煤灰双掺对压制成型水泥基材料性能影响的研究

针对建筑垃圾、粉煤灰双掺在压制成型水泥基材料的应用进行研究,探索了建筑垃圾取代全部河砂、粉煤灰以不同掺量取代水泥时对水泥基材料强度和耐久性的影响规律。研究结果表明:在建筑垃圾取代全部河砂的前提下,掺有粉煤灰的水泥基材料强度随粉煤灰掺量的增加而降低;随着养护龄期的延长,水泥基材料的强度增长率随着粉煤灰掺量的增加呈增加趋势。在耐久性能方面,粉煤灰掺量≤50%时,满足D100的抗冻等级指标,掺量达到66.7%时,只能满足D50的抗冻等级指标。     

基于碳纳米管掺量影响下水泥基材料性能研究

结合国内外相关学者的研究成果,对不同碳纳米管掺量下水泥基材料性能影响进行综合论述,探讨了不同掺量对水泥基材料工作性能、力学性能、断裂韧性、耐久性的影响,统计分析后得到最优掺量,为工程实际应用及相关研究提供参考。     

环保型高效水泥基材料

我国国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要将建筑业与建材工业列为支柱产业,并指出建材工业应以调整结构、节能、节地、节水、减少污染为重点,大力增加优质产品,发展商品混凝土,积极利用工业废渣等方针。水泥与以水泥为基材的水泥基材料是近代最大宗的人造建材。由于与其他建材（如钢铁、合金、塑料、木材等）比较,具有节能、成本低、来源广、耐久、应用方便等特点,需求量增长迅     

碳纳米管对水泥基材料收缩影响的研究进展

水泥基材料的收缩是其早期开裂的直接原因。综述了碳纳米管的类型、掺量和长细比对水泥基材料收缩的影响及机理分析。已有研究表明,羧基碳纳米管更有利于降低早期收缩;碳纳米管存在最优掺量,掺量过多反而增大收缩;而碳纳米管的长细比对收缩的影响规律仍不明确。碳纳米管主要通过改变毛细孔张力和发挥桥接作用影响水泥基材料的收缩。