适用于钻床加工内孔环形槽的特种装置

为使摇臂钻床实现刀具径向进给切削,满足加工内孔环形槽的工艺要求,介绍了2种用于摇臂钻床切削内孔环形槽的特殊装置,并详细描述了装置的运动原理以及各自的加工应用范围和特点.这2种装置的结构简单,制造成本低,经济效益好,操作方便,扩大了摇臂钻床的加工范围,适用于中、小批量生产.     

一种用摇臂钻床镗孔装置

管壳式换热器的管极与换热管的连接常采用强度胀。强度胀接适用于无剧烈振动，无过大温度变化无严重的应力腐蚀的场合。GB151—89《钢制管壳式换热器》规定了强度胀管孔的结构和尺寸，如图1所示。符合要求的管孔是获得良好胀接接头的前提，而管孔内两条宽3mm深0．5mm的槽的加工是关键。下面介绍一种在摇臂钻床上镗这种槽的装置。1结构如图2所示，锥柄上端为莫氏锥度与钻床主轴连接，下端有180°螺旋槽。偏心轴内孔偏心1mm，在上端开约180°水平缺口，在导向螺钉的作用下锥柄相对于偏心轴上下运动。偏心轮下端装两轴承，单向推力球轴承承受…     

摇臂钻床加工挡圈槽用镗夹具

利用摇臂钻床,配套使用镗夹具,完成大型工件中轴承孔挡圈槽的加工,减少了关键设备的占用时间,降低了产品 成本,提高了劳动生产率,满足大批量生产的需要。     

摇臂钻床加装铣刀的装置

在摇臂钻床上锪窝或校正钻斜了的偏孔时,若能将铣刀装夹在钻床上有时会减少许多麻烦。但标准铣刀不能直接装人摇臂钻床主轴,因为铣刀是靠其柄部内螺纹通过拉杆将其拉紧,使铣刀柄部莫氏圆锥面与机床主轴锥孔配合来完成传递扭矩和切削任务的。为此,设计了如图所示的装置,现介绍给大家。 舌尾锥体１的柄部是根据机床主轴莫氏圆锥设计的,在前端车出螺纹,开一对称的键槽口,内部做成圆锥孔,锥体５的外圆面同舌尾锥体１的锥孔相配合,而内锥孔按５号莫氏锥度制作。５号莫氏锥度铣刀可直接装人,若要装人４号或３号铣刀则可使用锥套４,锥…     

用于摇臂钻床的薄板下料装置

1.加工零件 图1所示为石油化工设备用的缠绕式密封元件,零件材料为冷轧A3钢板,厚度为3mm,外径d为φ20～φ300mm,环宽B为6～20mm。此零件为本校校办工厂的系列产品。由于工厂设备不全,最初我们采用3mm原钢板料以划线气割方法下料,由于气割造成的飞边及热量不均匀引起毛坯变形,使得0.06的平面度要求难以保证。为此,我们将各个坯料在砂轮机上用手工磨平。这样虽能保证技术要求,但其生产率低,劳动强度大,且手工操作造成质量不稳定。基于以上情况,我们利用现有设备,设计了应用于摇臂钻床上的薄板下料装置。 2.薄板下料装置的结构与使用方法 图2所示为薄板下料装置的结构简图。下料时,将被加工薄板固定在摇臂钻床（Z3035）的工作台上,用压板压紧。然后将本装置支承体4上的莫氏4号锥柄装于钻床主轴锥孔中,用于传递轴向力和扭矩。本装置由推力轴承8和弹簧7及顶尖9作轴向支承,顶尖9还起定位作用。通过安装于支承体4上的横梁1带动     

孔端面加工特种装置的设计与开发

开发了一种适用于通用机床与专用机床切削内孔端面的特种装置,并详细描述了装置的运动原理以及加工应用范围和特点.该装置结构合理,制造成本低,经济效益好,操作方便,不仅扩大了通用机床的加工范围,满足了中、小批量生产的需求,同时,该装置用于专用机床,可满足大量生产的需求,在生产实现中效果良好.因此,该装置具有良好的实用性与推广性.     

在摇臂钻床上加工高精度的孔系

由于摇臂钻床受其机床主轴的精度、刚度及工作台精度的限制,不宜用于加工孔距精度、形位精度高的零件孔系。最近几年来,由于我厂产品不断开发,加工各种高精度零件较多,坐标镗床的加工能力已相对不足,且成本高,效益差。为此,我厂在摇臂钻床上加工高精度孔系进行了工艺探索。     

摇臂钻床加工弧齿锥齿轮

设备维修在没有专用机床的情况下，可在235或23063等摇臂钻床上利用万能分度头、回转盘等工艺装备，即可加工出不同规格的弧形锥齿轮（模数大于8，齿顶圆直径大于450mm及过长的轴齿轮除外），经仔细调整，认真加工，配对检查，加工质量符合圆锥齿轮标准JB180—60中的7级精度要求。一、弧齿锥齿轮的加工原理在摇臂钻床上加工弧齿锥齿轮，是按假想平顶齿轮原理考虑的。在摇臂钻主轴上固定好刀盘，刀具可为假想平顶齿轮的轮齿（见图1），绕固定轴心旋转，被加工齿轮与假想平顶齿轮啮合作纯滚动，被加工齿轮既作自转，又绕假想平顶齿轮的轴线公…     

Z35摇臂钻床加工孔内槽的工艺改进

对加工孔内槽的刀具、工具及冷却液的工艺改进，不仅保证了产品质量，而且大大提高了生产效率。     

基于Z3040摇臂钻床主轴变速系统的液压改造

以Z3040-16摇臂钻床为参考机型，对主轴变速系统进行了液压改造。改造后的液压摇臂钻床的主传动和进给传动的低速段均用某集团MC6型轴向柱塞液压马达，以实现液压无级变速；高速段则采用机械无级变速，其间配以齿轮传动过渡。     

普通摇臂钻床的电气化改造

摇臂钻床适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。传统摇臂钻床的电气控制系统采用硬接线设计,接线复杂,可靠性差,改变或增加功能很困难。本文在传统机械加工的基础上,提出了一种基于PLC控制的摇臂钻床改造方案,要求控制系统能实现摇臂钻床的基本操作,该方案用PLC控制代替传统的继电器-接触器控制系统,一定程度上提高了控制系统的灵活性。     

Z3040摇臂钻床综合改造分析

基于对Z3040摇臂钻床原理、结构、性能的分析研究基础上,通过传动系统改造、电气控制PLC改造和功能扩展的改造,提高了Z3040摇臂钻床的精度、性能,改善了加工工艺,延长机器使用的周期,节约了成本,成为Z3040摇臂钻床优化的一个很好的补充。     

摇臂钻主轴加工工艺分析与研究

针对播臂钻主轴细长、精度高、结构复杂、不易加工的特点,总结加工过程中易出现的问题,合理改进其工艺路线,从而制定出一套实用、稳定的加工工艺方法.     

基于PLC的摇臂钻床电气控制系统改造设计

介绍了利用西门子S7-200PLC对Z3040型摇臂钻床的改造设计,阐述了系统改造方案,同时根据摇臂钻床的控制要求及特点,确定了PLC的输入、输出分配,在继电器线路的基础上,设计出梯形图程序并进行现场调试,解决了其可靠性差、故障率高、效率低和电气维护工作量大等缺点。     

两工位数控专用电机壳铣钻床研制

依据用户需求和被加工件规格提出产品规划,采用现代设计方法进行两工序、两工位工作原理与工艺方案设计及系统功能原理方案设计,确立机电液一体化控制的总体结构方案,阐述该设备机械系统执行部分的创新结构及主要技术特征。     

拨叉、拨叉体类零件钻径向孔成组夹具设计

介绍了成组夹具的设计方法和步骤,提出了拨叉、拨叉体类零件成组夹具的设计和应用。     

水力喷射径向水平井射流钻头优选试验研究

射流钻头的破岩性能对井眼深度和大小有重要影响。本文对径向水平井常用的2种射流钻头——多孔喷嘴和混合射流喷嘴采用室内试验的方法对它们的破岩规律和破岩性能进行了分析和对比。结果表明,冲击时间、喷嘴压降、喷距和围压对2种喷嘴破碎效果的规律基本相同,混合射流喷嘴的最优喷距不明显,多孔喷嘴的最优喷距为5～6倍喷嘴当量直径,多孔喷嘴的破岩性能要优于混合射流喷嘴,同时混合射流喷嘴在破碎孔径大小方面优于多孔喷嘴。本文可以为水力喷射径向水平井射流钻头的选择提供试验依据。     

GN31变速箱体机加工专用机床优化设计分析

变速箱体技术精度要求高，设计了专用机床实现钻、镗孔一次完成，保证了产品质量。     

柴油机四、六缸机缸体机加工共线专机改造浅析

为适应新产品的不断开发 ,对关键工序大型设备改造是企业减亏的一种经济、有效的途径。该文就柴油机缸体生产线上四、六缸机缸体机加工共线的专机改造获得成功 ,为企业节省资金 2 6.8万元 ,取得良好的效果进行分析     

斜盘式汽车空调压缩机活塞加工专机设计

阐述了斜盘式汽车空调压缩机活塞的加工现状,提出了斜盘式汽车空调压缩机活塞加工专机的设计方案.采用专机加工斜盘式汽车空调压缩机活塞,可有效地保证活塞的加工质量和数量.