LF炉精炼电耗控制分析与策略

结合现场生产实践和对数据统计进行分析,查找出影响LF炉精炼电耗高的＂顶渣、初始钢水温度、待精炼时间、精炼渣系、精炼挡位和电流选择及精炼设备＂主要因素,通过在冶炼、钢包、精炼、连铸、设备、生产协调六个环节实施改进措施,LF精炼吨钢电耗比最初降低了6.664（k W·h）/t。     

LF炉钢水炉外精炼工艺研究

本文在实验室对埋弧渣进行试验的基础上。围绕新产品开发，对LF炉精炼工艺进行了工业性试验研究，对精炼渣的使用效果、物流协调模型、钢液温度模型、成分微调模型等进行了研究和总结。     

LF精炼炉节能实践

为降低精炼电耗,在LF炉现工艺装备基础上,增加LSMELT AC电极控制系统,优化钢包车定位方式、在LF精炼炉耐材炉盖的上方每个电极孔的周围增加耐材装置、改善LF精炼炉喂丝导管。根据LF炉实际生产条件,提出了降低电耗的有效工艺措施,即进行折浇余渣、在转炉出钢过程中加小粒渣料等。通过以上优化措施,LF炉精炼电耗降低6.7%。     

LF炉小炉盖的开发与应用

分析了LF精炼工艺对炉盖的性能要求,阐述了LF炉小炉盖的设计思路、制作工艺及应用情况.实践表明,所研制开发的LF炉小炉盖取得了较好的应用效果.     

LF炉精炼渣循环利用技术研究

通过分析LF炉精炼渣的成分,确定了LF炉精炼渣循环利用途径。LF炉精炼渣(热态)循环利用,可降低石灰和化渣剂消耗,缩短加热时间。LF炉精炼渣(冷态)用于丰钢炼钢,可促使吹炼初期形成碱度适当、多组元、高氮化性、低熔点炉渣。LF炉精炼渣的循环利用,达到了节能减排的目的,取得了显著的经济效益和社会效益。     

提高LF炉钢包包龄的技术研究

通过对一炼钢LF炉钢包包龄技术的研究和试验表明：全程采用埋弧操作和改善LF炉炉渣渣系，提高渣中MgO的含量，能有效的减少炉渣对渣线的侵蚀，从而大幅度提高钢包的寿命。     

国内LF炉发展现状

本文对国内ＬＦ炉的发展现状和水平进行了评述，同进对ＬＦ炉的关键设备和相关技术作了进一步的分析并指出了国内ＬＦ炉的发展方向。     

LF炉温度控制

分析了在LD→LF→CCM工艺流程中温度的变化规律,针对江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司转炉厂LF炉的设备特性和工艺特点提出了相关的拉制措施.     

电加热LF炉模糊控制

在ＬＦ炉运行参数优化的基础上，利用模糊规则，构成二阶自调整模糊控制器，实现电加热ＬＦ炉模糊控制。运行结果显示，它具有良好的动态特性，抗干扰性和高控制精度，其加热效果、电耗指标无益成于原控制系统。     

LF炉精炼工艺和效果的研究

通过对LF炉的改造，配电制度的调整和提出的渣系的实践数据的分析，表明能有效控制流入LF炉的渣量和渣层厚度．电弧埋入泡沫渣中，提高了LF炉渣的流动性，这对脱氧脱硫起着重要的作用．     

大型钢包精炼炉水冷炉盖设计探讨

水冷炉盖是钢包精炼炉的核心设备，也是整个钢包炉正常运行和纯净钢生产的关键所在。在钢包精炼炉日趋大型化的背景下，如何设计出满足生产要求的水冷炉盖是当务之急。据此，从水冷炉盖的水量计算、结构设计、水路设计和炉盖微正压控制等几方面对炉盖设计进行了阐述和探讨。     

宝钢300 t LF钢包精炼炉装备及应用

介绍了宝钢增设300t LF钢包精炼炉的主体设备、供电系统、基础自动化及过程计算机系统的技术特点，并分析了LF炉投运后的生产应用实绩。     

LF钢包精炼炉电极调节器原理及应用

济钢第三炼钢厂1^#LF钢包精炼炉电极调节器为LF炉外精炼核心控制系统，该系统基于PLC硬件、软件，以电弧阻抗为控制变量，实现钢水炉外温度及成份控制。     

蓄热式燃烧器在电炉钢包加热装置上的应用

１　前　言　　电炉钢包,在待机时,用包盖上设置的煤气燃烧器,可以把包内温度保持在１０００℃。过去,没有耐１０００℃高温的小型余热回收装置,加热钢包后１０００℃的废气全部放散到大气中。ＮＫＫ公司把与日本冶金炉工业株式会社共同开发的小型陶瓷蜂窝状蓄热体应用于燃烧器,进行了蓄热式燃烧器实机试验。结果发现,蓄热式燃烧器应用于电炉钢包加热装置后,不但大幅度节省了能源（燃料节约率５６％）,而且由于加热均匀使钢包耐火材料成本大幅度降低。　　２　蓄热式燃烧器在钢包加热装置上的应用　　２．１　蓄热式燃烧器应用的背…     

90t钢包精炼炉脱氢工艺探讨

选择两种脱气工艺对ＬＦ－ＶＤ精炼炉脱氢进行了试验,结果表明：真空脱气时用吹氩搅拌工艺比电磁搅拌结合吹氩工艺更合理;现有工艺通过调整真空时间可以有效地控制钢中［Ｈ］;要缩短真空时间必须加大吹氩量。     

LF炉钢包底吹氩气体流量与配电联动的研究与应用

莱钢特钢事业部通过对现有智能吹氩系统的改进,在实践中不断总结完善,开发了底吹氩气体流量与配电的联动模型。在精炼的不同阶段使用不同的配电模型,并采用模糊理论的PID自适应原理,进而实现使用不同的底吹氩气体流量以及精炼全过程底吹氩系统的精准控制。通过采用此措施,提升了钢水的质量、提高了钢包的使用寿命、减轻了职工的劳动强度。     

LF钢包精炼炉实践

介绍了邯钢一炼钢两台ＬＦ钢包精炼炉方案选择以及在生产中所起的作用,从而证明在中小转炉厂建设ＬＦ钢包精炼炉是可行的。     

钢包覆盖剂的应用与研究

通过对钢包覆盖剂的试验与研究，结果表明：新型的绝热保温型的钢包覆盖剂，保温效果明显，对操作环境的污染也明显减轻，是一种理想的钢水保温剂     

100tLF-VD钢包精炼炉设计特点的研讨

介绍上海五钢（集团）有限公司１００ｔＬＦ－ＶＤ钢包精炼炉工艺逻辑研究、主要技术参数的选定、主要部件的设计特点以及控制系统的设计概况。     

炼钢精炼炉滤波装置改造

通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析,提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案,并进行了系统设计和论证。