发电厂乏汽回收技术的应用研究

介绍了某电力企业锅炉连排及除氧器乏汽回收系统的设计,并对乏汽回收用水量和机组热平衡进行了核算。分析了乏汽回收取得的经济效益与环境效益。该技术存在进一步推广的现实意义。     

火力发电厂除氧器排汽系统的改造

针对火力发电厂除氧器乏汽回收问题进行了研究,首先综合对比了三种方案,然后通过龙川公司除氧器排气系统的改造实例进行了乏汽回收装置运行效果分析,最后对配置乏汽回收装置的综合效益进行了分析。分析结果表明:配置乏汽回收装置后,不仅大大降低了排汽噪音,而且为企业节约成本790 716元。     

热力除氧器乏汽回收技术在制氢装置的应用

文章论述了热力除氧乏汽回收技术在制氢装置的应用,并介绍了乏汽回收技术的原理、构造及自动控制的实现。PLC技术、XST系列仪表与变频控制的结合,使得乏汽回收系统得到最优化的控制。同时结合本单位乏汽回收系统改造的实例,详细分析了改造的经济效益。     

垃圾焚烧协同污泥干化乏汽冷凝热回收工艺分析

针对300 t/d污泥干化后乏汽冷凝处理措施,分别介绍了乏汽冷凝热回收工艺与乏汽喷淋洗涤冷凝工艺的流程,比较了两种工艺耗电、耗水用量参数。通过参数对比与分析可知,污泥干化乏汽冷凝热回收工艺有助于减少能源消耗,提高垃圾焚烧电厂协同污泥干化乏汽冷凝热回收的厂区经济效益,这对污泥干化乏汽冷凝热回收技术在全国推广应用有一定的指导作用。     

自动化技术在乏汽回收工程中的应用

阐述利用自动化技术配合乏汽回收专利装备,使工矿企业排出的乏汽、冷凝水回收后再加以利用,以达到节能减排的实用效果.     

乏汽回收利用技术应用研究

介绍了乏汽回收装置在天津石化热电部成功应用的实例,列举了一些实际应用中出现的问题并给予解释,对节能经济效益进行了计算。在我国目前的能源形势下,乏汽回收技术是能产生巨大经济效益的节能减排新技术。     

吸收式热泵在热电厂乏汽余热回收领域的应用

介绍了我国北方热电厂供热现状、吸收式热泵技术情况以及吸收式热泵在热电厂乏汽余热回收领域应用中应注意的问题,吸收式热泵能够在热电厂有效回收乏汽余热并可应用于城市集中供热,即会在节能减排方面发挥重要作用又会有效解决目前热电厂供热不足问题。     

浅析汽轮机乏汽余热回收技术

针对火电厂汽轮机乏汽的余热回收利用,本文介绍了目前存在的四种余热回收利用技术,并对比分析了各种技术的特点以及应用优劣,为电厂进行余热回收改造提供指导作用。     

卷烟厂冷凝水的回收应用

为合理利用能源,建立了冷凝水回收系统．并用于热力除氧器加热除氧,其回收的热量基本满足了除氧器的低负荷运行。     

一种新型全自动锅炉外排废气回收装置

全自动锅炉外排废气回收设备以射吸技术为依托,以低温水（含软化水、冷凝水等）作介质,利用原来损耗在阀门上的能量作动力源,将低品位蒸汽与低温水混合,不仅回收蒸汽的低位热能,同时回收蒸汽凝结成的冷凝水。它思路新颖、结构独特、智能控制、机械电气冗余可靠性设计,100%回收乏汽低位热能与冷凝水,并回到热力系统中循环再利用,不增加原有系统背压,保证其正常运行。     

电厂采用不同冷源及换热方式对乏汽回收效益的影响分析

在我国对垃圾进行处理的诸多方式中,垃圾焚烧发电的方式已成为主流,很多城市对生活垃圾都采用集中焚烧处理的方式,而且在焚烧垃圾的同时将其产生的热能进行发电,变废为宝,实现垃圾的资源化利用。我国垃圾焚烧发电现处于蓬勃发展阶段,很多电厂对于乏汽及热污水的回收不重视,随着国内资源的日益匮乏,电价及煤价的持续增长,我们要充分利用垃圾资源,提高能源的利用率。本文介绍了垃圾焚烧发电系统采用不同冷源及不同换热方式对乏汽回收装置效益影响分析,有助于达到节能降耗的目的。     

溴化锂吸收式热泵在集中供热电厂中的应用

简单介绍了溴化锂吸收式热泵的工作原理,以50 MW直接空冷供热机组为例,分析了在集中供热电厂采用吸收式热泵,回收汽轮机乏汽余热的经济效益和社会效益。     

多台冷凝式锅炉给水系统水平衡的研究与应用

冷凝式锅炉多利用高效的烟气冷凝余热回收装置来回收烟气中的显热和潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。多台冷凝式锅炉给水系统主要由锅炉、给水泵、除氧器、软水箱构成。本文研究解决了多台冷凝式锅炉组成的给水系统的水量平衡和有效供给问题,确定锅炉最佳运行工况。在1台或多台锅炉运行时,能对该给水系统实现自动控制,既充分保证在用锅炉冷凝式节能器的进水量,使烟气中的水蒸汽有效冷凝,确保锅炉高效运行;同时保持了锅炉除氧器的正常水位,防止了因除氧器缺水导致停炉停产。     

煤基油示范项目蒸汽系统的回收利用

针对目前山西潞安煤基油示范项目因设计原因造成的蒸汽放空严重现象,提出了新建3套乏汽回收系统和1套凝结水处理系统的改造方案。改造实施后低品位蒸汽得到了有效利用,对蒸汽和凝结水所含的热量进行了回收利用,节能效果明显。     

无除氧器热力系统在燃气-蒸汽联合循环机组上的应用

概述了无除氧器热力系统在国内燃气-蒸汽联合循环电厂中的应用,总结了三大主流燃机技术(MHI/SIEMENS/GE技术)中无除氧器热力系统的技术路线,可为后续工程设计提供借鉴。     

基于知识重用的除氧器快速设计系统

除氧器设计时由于客户定制成分较多,一般采用根据订单个性化进行设计的方法,因此存在设计错误多、设计周期长的问题。为更有效地利用已有的除氧器设计知识来提高设计效率,分析了除氧器产品的结构特点和设计知识特点,提出了除氧器产品的整体和功能模块知识的表达方式,并给出了功能模块的产品配置和范例推理规则。进一步分析了除氧器配置设计知识的组成及实现配置的方法,采用基于产品配置和范例推理技术,建立了一个基于知识重用的除氧器快速设计系统,并给出了Tryout300MW3800型除氧器设计的应用实例。实践证明,应用此快速设计系统使得设计速度和正确度大大提高,满足了设计要求。     

电厂热力系统节能分析

从全场热效率、热耗率和标准煤耗率两方面介绍了热力系统经济指标,并从锅炉排烟预热回收、化学补水节能技术、除氧器排汽和锅炉排污水余热利用等方面分析了火力发电厂热力系统节能改进的措施,基于此,说明了火力发电厂热力系统节能技术特点及前景。科学地提高煤炭热能利用率,可减少环境污染,从而促进企业的可持续发展。     

提高锅炉给水系统能耗利用率应用研究

本文通过对某锅炉给水系统进行能耗分析,针对存在的问题制定了分步优化提升的方案,先后进行了低压汽动泵改造、乏汽回收改造、给水泵运行模型优化、除氧自动控制改造等一系列的改造优化,以有效地降低能耗,提升能源利用效率。     

加气砖生产系统凝结水回收利用系统改造设计

应用蒸汽系统凝结水回收节能减排技术和成套设备,对蒸压釜排放的蒸汽凝结水及排汽全部实施了回收和利用。蒸压釜排出的1.25～1.45 MPa的凝结水回收后其中10%～12%通过闪蒸罐闪蒸产出低压蒸汽供预养室使用,88%～90%被送到锅炉房经过换热降温后进入凝结水处理系统,水质达到标进入锅炉给水水箱,并通过凝结水加热后送往锅炉回用。蒸压釜余压排汽经过乏汽回收装置加热锅炉给水。凝结成85～95℃的高温凝结水进入水处理系统。通过上述节能减排技术改造,回收利用了凝结水和排汽时的余压蒸汽,极大的改善了生产环境,减轻了员工劳动强度和工作环境,节约了蒸汽和水资源,降低了能耗,为加气砖行业生产系统改善生产环境、节能降耗具有示范意义。     

超超临界燃煤机组除氧器超压的原因分析及处理

在发电厂回热系统中,除氧器是抽汽回热系统的枢纽,除氧器涉及的参数较多,如果调节不合理,则容易引起给水温度过低、管道腐蚀、给水泵汽轮机跳机等现象,严重影响机组的安全运行及运行效率。现以华电句容新建1 000 MW机组为例,对除氧器超压问题进行研究,提出合理有效的解决方案,以保障除氧器正常安全运行,减少汽轮机组热损失,同时也为以后同类型机组的调试和运行生产提供技术参考。