改装牛头刨床加工螺旋面

我厂制造50AT轨整形模时,遇到腰模这一零件上的螺旋面加工问题.这个螺旋面长度为200mm,两端分别联接着斜度为1:9和1:4的两个斜面(见图1)。该螺旋面加工比较困难,为此我们改装了B665牛头刨床.解决了腰模螺旋面的加工问题. 一、改装如图2所示。取下平口钳下面的底座。并为其设计一个可以回转的底座。可转底座的翻板1上面做成斜度为1:9的斜面,通过轴2与底座3铰接,底座3则安装在工作台上.另外,将水平进给丝杠铣出一长键     

改装老车床 加工大工件

1.机床的结构:我们是用一部旧式的6呎皮带车床改装的。首先拆掉车床的床头,然后在床身上垫两块用废钢板焊制的箱形垫铁,再把车头装在垫铁上(车头掉向),并用螺栓固紧。车床主轴上装有大花盘。刀架装在另外的破旧小车床床面上,它同样可以作纵向和横向移动;刀架的位置要根据工件的大小确定。 2.操作方法:工作时,由传动皮带带动车头主轴旋转,装在花盘上的工件也跟     

在牛头刨床上加工扇形工件用的工具

扇形垫块是变压器上的一个零件,用电木板制成。它的扇形形状原来是先经划线后用手工锉出来的。这样生产效率和加工质量都很低。孙国纯同志在领导的支持和同志们的帮助下,改进成功一套工具,在牛头刨床上加工扇形垫块,可以提高生产效率3倍,表面光洁度达到_5。工具的结构请看附图。工具底座1装在牛头刨床的工作台上。横臂4的一端插在回转轴10内,用螺丝11固紧;另一端装有调节装置。横臂的伸出长度可以根据工件的弧度调整。回转轴10安在工具底座上,可以自由回转。刀具是用固定螺丝3装     

改装龙门刨床的刀架——加工内圆弧面的大型工件

本文介绍一种内圆弧面大型工件的加工方法。即通过连杆机构,将龙门刨床本身横梁上两刀架联用,然后来加工半径为500左右和长度为1800左右的工件。 1.工件 图1所示是轧钢机上的轧模片毛坯,材料为ZG310—570,内圆弧面为r=450±0.5,长度L=1800,粗糙度R_a6.3,每片角度为60°,重量500kg。 2.结构 将龙门刨床横梁上两个刀架通过连杆机构串联并用,如图2所示。右刀架为自动刀架,作横向自动行走,通过连杆,使左刀架作回转运动。具体做法是:将左刀     

在牛头刨床上加工大型机体底面

我公司生产的70系列制冷压缩机机体外形大,规格多,底面是非连续平面(图1)。在龙门刨床上加工机体底面,装夹麻烦,且难以保证加工精度。 机体底面在牛头刨床上加工的优点:牛头刨床的     

牛头刨床改装半自动刻线机

1964年,我厂在增产节约运动中为突破分度环刻线设备的关键,工人和技术人具以大胆创造精神对牛头刨床进行部分改装,设计和制造了专用附具,改装成半自动刻线机。一、机床专用附具结构在牛头刨床工作台台面上,安装一套如图1的专用附具。附具体7固定在台面上,内装转动的蜗轮8。工件心轴10在蜗轮孔内以导向键9滑动。弹簧6套在工件心轴上,被压缩在蜗轮端面和固定在工件心轴端部圆盘4内。圆盘中央装轴承座3和滚动轴承2,当     

加工特殊形状工件的自动机床改装

我厂系自行车专业厂,生产中有很多特殊零件,如碗形、盘形等零件的加工,过去全部是在普通车床上加工,劳动强度高,产量低,质量差。在生产新高潮中,我厂金工车间技革小组全体同志,树立攀登世界技术高峰、赶超国内外先进水平的雄心壮志,敢于突破框框,发扬独创精神,在领导、技术人员和工人的三结合下,经过数月的研究和实践,将普通车床改装成加工特殊形状零件的全自动车床。现已应用到轴碗零件车弹槽、平面、倒角工序;前叉碗零件车内圆、弹槽、平面、倒角工序;中轴碗零件车大小外圆工序;平絲档零件车毛弹槽、平面、外圆工序;飞轮心子零件车外圆、平面工序等(图1为部分零件的加工举例)。     

大型工件加工工艺流程虚拟规划系统

大型工件是重型装备设计和制造的基本单元,在加工过程中具有设备投资额高、占地面积大、加工工艺调整复杂的特点。构建工件加工生产线的物理模型和运动模型,根据需求调整生产线布局,预览规划结果,确定最优规划方案。     

大型工件球面的加工方法

大型工件因质量重、体积大,进行球面加工时费时、费力。如果在普通机床上进行数控改造,则投入较大。笔者介绍了对普通机床进行小的改造,便可实现大型工件球面加工的改造方法,改造后安装方便,使用简单,操作容易,费用低。在没有数控设备的情况下,是加工大型工件球面的一种好方法。     

为加工大型复合材料工件搭台

Royal Engineered Composites公司添置了一台五轴水刀／铣床复合机床、最大的高压釜、更宽大的复合材料铺层室。公司决心找准自身定位，以赢得更大规模的航天部件加工任务。     

加工大型工件的复合刀具

Ruag部件制造公司在专业领域内具有广泛的工程制造技术和产品制造能力。该公司采用Dihart公司生产的复合刀具加工燃气轮机部件，效果极佳。[编者按]     

牛头刨床加工大型轧钢机架的设计与应用

通过对牛头刨床加工特点进行分析，设计合理的动力滑台，并将牛头刨床与动力滑台进行组合，增大了牛头刨床的加工范围。     

大型直齿锥齿轮在牛头刨床上的加工

我厂在没有专用大型直齿锥齿轮加工设备的情况下,从1992年开始至今,用B650A牛头刨床加工了规格不等的五件大型直齿锥齿圈,齿圈外径最大的φ2200mm,模数为m_(max)=18。     

改装机床适应大型零件加工

在总路线的光辉照耀下,上海市机械制造业的职工,干劲十足,在设备不足的情况下,开动了脑筋,改装了机床,解决了生产上迫切需要的大型机床问题。今将部分资料收集报道于下。 精刨改精铣　效率高三倍 明精机床厂过去一直是在龙门刨上加工车床床身的。自人生产大跃进以后,该厂的生产任务翻了几翻,在原有设备的基础上如何保证完成这个任务呢?这就成为刨工顾士钟同志思想中最重要的问题,他一有空就想。他想用多刀多刃铣切法来代替刨削,这个想法,在车间主任陆龙祥同志极力支持下,克服了各种困难终于实现了,使生产效率提高3倍。 多刀多刃铣削装置(见…     

用于大型工件加工的防振装置

<正> 图示的液压防振装置,只须调整滑动座圈接触面的曲率半径,即可适合各种不同直径工件的加工,特别是在强力车削和强力磨削时,采用该装置,其防振效果可比原防振效果提高1.5～2倍。结构如图所示,带有三个柱塞的防振装置配置在挠性滑动座圈2上,润滑油采用高压输送到滑动座圈的内凹面,滑动座圈的内圈曲率半径可通过施加于外圈表面的力进行调整。滑动座圈安装在与工件5轴颈同轴配置并插入球形垫圈4的中心柱塞3上。     

大型复杂曲面加工工件定位问题研究

通过建立大型复杂曲面零件定位问题的数学模型，应用遗传算法寻优求解，优化后的毛坯定位姿态保证毛坯各点具有均匀的加工余量，从而实现精确定位。实际运用表明，本方法使复杂曲面类零件定位问题得到了有效解决，具有实用性。     

如何实现用EDM加工大型工件

Extreme Wire EDM公司的生存之道是经营EDM加工业务成功的关键在于:不但要有能力承接其竞争对手无法加工的大型、复杂工件,而且还需要制定适合于这一工件的加工工艺,以便能够赢得微薄的利润。     

YASDA:实现大型工件精细加工

YASDA 微细加工中心 YMC650 和微细加工中心YMC430 一脉相承,并在行程扩大的基础上实现了兼具高精度和高面品位的高端机床.其采用了全轴线性电动驱动,高刚性结构,即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工的热变形对策.除此之外,YASDA 微细加工中心YMC650 不仅可以搭载 OpeNe Version 2....     

牛头刨床自动抬刀装置的改装

为了在牛头刨床上推广和使用不重磨刀具,减少刀具磨损,提高工件表面光洁度,我们把进口设备上的抬刀装置,经过改造应用在 B 665型牛头刨床上,使用效果很好,改动简单,和其他抬刀装置比具有动作可靠,调整机床行程时,抬刀装置不用调整等特点。现介绍如下: 如图所示,芯轴7固定于滑枕