共查询到20条相似文献,搜索用时 546 毫秒
1.
司充 《特种铸造及有色合金》1989,(3)
卷筒是拉丝机的易磨损零件。在拉丝过程中,由于受到高硬度钢丝的摩擦作用,很容易被磨损。为了提高其使用寿命,要求卷筒工作表面具有很高的耐磨性和硬度,才能保证拉丝机长期正常运行。 相似文献
2.
起重机卷筒材质为灰铸铁,磨损后拟采用堆焊修复 本文通过对影响耐磨性的因素和灰铸铁的焊接性分析,选择CO2气体保护焊和药芯焊丝进行灰铸铁卷筒的堆焊试验,经观察金相组织、硬度检测和现场运行检验,堆焊效果良好. 相似文献
3.
4.
5.
根据东风4B内燃机车16V240ZJB柴油机运用特点,研究了其活塞,往往使得整个零件报废。这样报废实在是可惜。如活塞环槽的磨损,连杆磨损修复的高效刷镀硬Cr工艺设备、工艺配方、工艺流程和镀层后加工工艺并进行了30万公里现场考核实验。从应用结果看,所研究的工艺技术有满足该型柴油机活塞,往往使得整个零部件报废,这样报废实是可惜。如活塞环槽的磨损,连杆磨损修复要求,该技术可在全路同类机型和其它机型的活塞 相似文献
6.
铸铁轧辊颈磨损修复工艺设计 总被引:1,自引:1,他引:1
铸铁轧辊轴颈磨损的特点为:大面积的磨损带和较深的磨损沟并存。介绍了采用电弧冷焊法,跳跃、分散点状补焊磨损沟;用氧乙炔焰大面积喷涂铝包镍底粉-镍基粉-铁基粉的复合涂层,修复整个磨损区,使报废轧辊轴颈寿命延长4-6倍. 相似文献
7.
8.
进口化工设备中,困磨损、腐蚀等原因而报废占大多数。在修复和表面强化化工设备中,可采用等离子堆焊、火焰喷涂、气保护焊等多种工艺方法,取长补短。利用多种工艺的综合优势,成功地修复了131D反应罐揽拌轴,节汇2.5万美元,同时,对喷涂修复磨损陶瓷层进行了尝试。 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
针对电铲提升卷筒油封接触面的磨损缺陷,采用激光熔覆技术进行修复。介绍了使用激光加工机器人设备、同步送粉法、10%Ni+90%Ni45镍硼硅合金粉末进行自动化修复的工艺过程。修复后,油封接触面的硬度及耐磨性均大幅提高,安装使用效果好,质量稳定。 相似文献
15.
16.
邯郸钢铁总厂钢研所从冶金部钢铁研究总院焊接研究室购进一套意大利的 CO_2气体保护焊丝生产线。该生产线包括 OC/11型多道湿式拉丝机,D150型镀铜单元和 BSS—4型自动绕丝机。经一年安装调试及工艺试验研究,现已生产出符合美国、日本60kg 级标准焊丝。近十年来,工业发达国家焊丝生产均已专业化和系列化。苏联机械化和自动化焊接方法中气 相似文献
17.
18.
针对表面堆焊技术在夹送辊上的应用进行了研究分析,确定了堆焊工艺和焊丝(剂)成分,成功地利用堆焊技术对报废夹送辊进行了修复,可节省大量贵重金属材料、提高产品力学性能,降低制造成本,缩短生产周期.满足了生产使用要求,替代了进口产品. 相似文献
19.
《热处理》2009,24(6):5-5
专利名称:拉丝机卷筒的制造方法
专利申请号:CN200710025580.X公开号:CN101100704
申请日:2007.08.06 公开日:2008.01.09 申请人:蔡海进
本发明公开了拉丝机卷筒的制造方法。首先,选用ZG42CrMo钢按要求尺寸进行加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火,其中中频淬火温度为850—900℃,淬火时,工件以每小时0.5转匀速旋转;低温回火温度为200~220℃,保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。处理后的卷筒表面硬度达55~60HRC,卷筒有效硬化层3~5mm,卷筒最薄处壁厚22mm,生产成本低,使用寿命长,冷却效果好。 相似文献
20.
在压力机生产厂 ,曲轴是压力机的重要部件之一 ,生产中采用模锻成形。曲轴锻模由于工作条件恶劣 ,寿命较低 ,常见影响曲轴锻模寿命的形式 ,型腔凸缘部位周边磨损早于其他部位 ,凸缘根部疲劳形成的疲劳裂纹 ,受力较大部位引起锻模塑性变形 ,以上原因造成曲轴锻模报废。为降低生产成本 ,我们对因上述原因而报废的各型号压力机曲轴锻模 ,通过堆焊修复 ,在最经济的基础上延长模具寿命。1 焊接工艺的分析1.1 焊接母材曲轴锻模模具材料 5CrNiMo ,它具有良好韧性、强度、高耐磨性 ,热处理后硬度可达到HRC3 8- 42。表 1 5CrNiMo… 相似文献