紫铜管与16MnR管板的氩弧焊

紫铜与低合金钢焊接时的主要问题是焊缝易产生热裂纹， 低合金钢侧近缝区较易形成渗透裂纹。为此， 对采用 Ｔ Ｉ Ｇ 自熔焊焊接铜管与１６ Ｍｎ Ｒ管板接头的焊接性进行了分析；叙述了该项工艺试验及工艺评定的结果；详细介绍了紫铜管换热器产品管板接头的焊接工艺。     

管板自动脉冲氩弧焊工艺在生产上的应用

介绍了管板脉冲自动氩弧焊工艺生产中的实际应用以及焊接中常见缺陷的防止和返修方法。     

管-板焊接工艺与操作

制造热交换器和氢裂化装置需要高性能的管-板焊机,而国内生产厂家焊接管-板焊缝常用手工氩弧焊,焊缝重现性差,无法确保产品的质量和工期.为保证该类装置的整体质量,我厂从法国普利苏迪管焊机专业制造公司引进了全位置自动管板焊机(AutoTIG250-4),并摸索出一套切实可行的焊接工艺.     

紫铜板熔化极氩弧焊的试验与生产

在各类大容量电炉的生产中,常有许多厚度不同的紫铜板需要焊接。我们曾采用埋弧自动焊的方法,顺利地完成了任务,但当需要焊接的紫铜板焊缝短而多时,埋弧自动焊就显示不出原有的优点。况且,     

低合金钢管板与紫铜换热管焊接工艺的探索

管子与管板接头的连接是空冷器制造的关键工序。在分析紫铜管与低合金钢管板TIG焊的焊接性基础上,确定了工艺评定方案,经焊接工艺评定无宏观缺陷表面渗透探伤合格,并由此确定了一套可行的核电空冷器中碳钢管板与紫铜换热管的焊接工艺。     

浅谈Q235普通碳素钢与16MnR低合金钢的焊接

根据Q235普通碳素钢与16MnR低合金钢焊接的实例分析和试验结果，阐述了Q235普通碳素钢与16MnR低合金钢焊接结构，在选择焊缝金属填材料时的方法。     

Monel400与16MnR异种金属的焊接

通过对Mone1400与16MnR的性能分析和试验。确定了焊接方法和焊接工艺参数。获得了优质的焊接接头，解决了Mone1400与16MnR异种金属焊接的技术难题，并成功地应用于化工设备的制造。     

热交换器管板与换热管异种金属的MIG焊接工艺

热交换器管板与换热管异种金属的ＭＩＧ焊接工艺阎军安徽省阜阳地区锅检所（２３６０１７）在化工机械设备中经常遇到用紫铜（Ｔ３）作换热管，用不锈钢（１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）作壳体、管板的热交换器。由于不锈钢和紫铜的一些特殊物理性能，这就涉及到上述异种金属的熔...     

高炉上紫铜与16MnR异种金属的焊接

阐述了紫铜与16Mn R钢异种金属材料焊接在柳钢3#高炉紫铜水冷壁修复中的应用。针对紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接特点,在制造车间将新紫铜冷却水箱与炉壳等厚的16Mn R钢板(δ=40 mm)焊接制成一个组合工件,在高炉施工现场由组合工件与高炉炉壳直接焊接。加工适当的焊接坡口,选择合理的焊接工艺,成功解决了紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接问题,按质、按期完成紫铜冷却水箱的更换,获得甲方的一致好评。     

薄壁管-管板焊接工艺与改进措施

制造热交换器生产中，管子与管板的焊接接头较多，焊接工作量大，通常需要使用高性能的管－板焊机。然而对于一些中小企业，由于条件所限，只能采取手工电弧焊方法，致使产品存在许多质量问题，焊缝重现性差，无法保证产品的高品质和工期。因此，针对我厂在焊接薄壁管与管板焊缝时存在的问题，探索了一种既方便又能保证产品质量，而且高效率的焊接工艺方法。我厂生产了一批高效蒸发器，直径d＝１５００mm，管子－管板焊接接头千余个，任务重，工期紧，制造该批高效蒸发器使用的管板材质是Q２３５－A，厚度５０mm；管子为２０低碳钢无缝管，…     

高压换热器管子管板自动脉冲钨极氩弧焊

通过对高压换热器管子管板自动脉冲钨极氩弧焊的焊接特性、规范参数的确定、操作技术、影响熔深因素以及在生产实践中的应用等的介绍,说明该焊接方法应用在高压换热器管子管板全位置焊接上完全可行.     

纯钛手工钨极氩弧焊

钛和钛合金在高温下对氧、氢、氮和硫等其具有极大的亲和力,根据经验当温度超过290 ℃时钛就开始氧化,对焊接造成较大的困难.     

管—板全自动钨极氩弧焊机的研制

介绍了管子与管板的角环焊缝所采用的全自动钨极氩弧焊机的结构、组成和工作原理。生产实践证明：该焊机在锅炉、蒸馏器、冷凝器等热交换器的管－板焊接应用中取得了良好的效果,是一种新型的低成本自动化的焊接专用设备。     

管板异种钢的焊接

我厂为河南油田制造一台大型列管式冷凝器 ,管材材质为 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ,管板材质为 16ＭｎＤＲ ,厚 80ｍｍ。若采用常规手工电焊条或手工氩弧焊 ,管板接头的焊接质量很难保证 ,只有采用先进的焊接设备和合理的焊接工艺 ,才能有效地保证焊缝质量。因此 ,我厂采用了法国利苏迪焊机专业制造公司生产的全位置自动管板焊机 (ＡｕｔｏＴＩＧ2 5 0 - 4) ,并制定出了切实可行的焊接工艺。1　焊接性分析两种母材的含碳量基本相近 ,并且 16ＭｎＤＲ含有少量的合金元素 ,与不锈钢焊接时 ,稀释量较小 ,产生马氏体组织倾向相对较小 ,焊接性较好。如焊…     

铜-钢复合板管板接头的焊接

研究了不同焊接电流对铜－钢复合板管板接头焊接性能的影响，对于大型换热器来说，在不进行预热的条件下，可以直接进行焊接。脉冲氩弧焊比直流氩弧焊更稳定可靠，其中方波脉冲和三角波脉冲是比较理想的波形，由于在脉冲电流的条件下，可以选用２较大的峰值电流，避免了直流氩弧焊时电弧在起始位置的停留，同时减少了热量输入，因此焊接过程稳定，焊缝均匀，方波和三角波脉冲焊接工艺对手工焊和自动焊都是适用的。     

小孔径自动钨极氩弧焊在管板焊接中的应用

介绍了一种专用于小孔内填丝的新型管板接头氩孤焊机和机头在管板焊接工作中的应用,通过多次规范试验验证并最终确定坡口制备方式和焊接规范参数,焊接后经过射线检测、腐蚀试验、宏观金相试验、拉脱试验等的验证,确保焊接接头获得满意的焊接质量,为以后小孔内填丝焊接制造技术提供了一定的理论基础.     

钛合金TA15和铝合金5A06氩弧焊技术研究

通过对TA15与5A06异种材料氩弧焊工艺试验研究,分析焊缝表面成形及焊接接头组织、力学性能.结果表明:采用铝合金焊丝可实现TA15与5A06异种材料的连接,获得熔钎焊焊接接头,强度能达到相应铝合金母材的75％以上.