热管技术在锅炉余热回收中的应用

本文介绍了热管的基本原理,对锅炉烟气余热回收系统进行了设计与实施,对余热理论回收效果进行了分析并与实际效果进行了对比。结果表明:热管换热器在锅炉烟气余热综合回收利用效果好,降低了燃料消耗,具有较好的经济效益与环保效益。     

气液热管换热器在燃煤锅炉上的应用

前言 电子工业部元器件管理局于今年五月在哈尔滨主持召开了106型气液热管换热器鉴定会议。106型气—液热管换热器是由哈尔滨工业大学、国营风华机器厂和电子工业部49研究所联合研制的,装于WNL4—13型锅炉的尾部以回收排烟的余热,已实际运行3600小时,效果良好,技术性能达到了设计指标。气—液热管换热器用于回收燃煤锅炉的排烟余热,在黑龙江省和电子工业部系统都还只是首次,其     

燃气锅炉排烟冷凝热回收技术

通过对天然气烟气特性的分析以及对冷凝式锅炉热效率的分析和计算得出,将烟气温度降低到露点温度以下对烟气进行余热回收有重要的实际意义;冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果.对几种不同结构型式的冷凝换热器的传热效果、烟气阻力以及腐蚀性等问题进行了定性对比,对各种排烟余热回收技术进行了综合探讨.     

稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用

利用SGR-ⅡK型热管换热器回收稠油热采注汽锅炉烟气余热,用以预热锅炉燃烧空气,实践证明：利用注汽锅炉烟气余热可提高锅炉热效率,降低注汽成本。     

热管换热器在城镇锅炉上的应用

几年来的实践证明，利用热管换热器回收锅炉排烟余热，技术上可行，经济上合理，长年运行可回收全部投资。     

复合相变换热器在锅炉烟气余热回收中的应用

为了降低锅炉排烟温度,回收锅炉尾部烟气热量,提高机组效率,降低机组发电煤耗,确保电除尘、引风机安全运行,采用复合相变换热器加热同机组的凝结水,在避免换热器结露积灰的前提下,能大幅度降低锅炉排烟温度,回收锅炉尾部烟气的余热,减少汽轮机的抽汽量,增加机组发电能力,可获得较好的经济效益。     

径向热管换热器在天然气工业炉低温烟气中的应用

当前我国的能源形势紧张,能源利用状况令人担忧.在一些高耗能的企业,工业生产中排放的中低温烟气余热由于回收难度高、回收成本大等问题,一直得不到合理的利用,如何合理回收成为亟待解决的难题之一.简要介绍了一种新型余热利用换热设备——径向热管换热器,提出了计算热管换热器经济性评价指标的方法,并以某工厂低温烟气余热回收工程为实例,对烟气余热的回收利用进行了技术和经济效益分析.实践应用证明,径向热管换热器在工业低温烟气余热回收中有很好的实用性和可行性.     

热管技术在中低温烟气余热回收中的应用

针对由普通燃烧炉排烟温度较高引起的热能浪费问题,提出利用热管式气气换热器对烟气余热进行回收的方案。结合某企业实际情况,针对两种具体方案的参数进行了计算及比较,选定对企业最有利的方案进行换热器设计及布置,分析了余热回收换热器对系统的影响。结果表明,该企业采用热管式余热回收技术后天然气消耗量可节约24%~28%,投资回收期约为2.7年。由此可见,该技术值得推广应用。     

气气热交换器对燃气锅炉烟气热回收的节能效果分析

锅炉烟气余热回收利用是重要的节能措施,为分析其余热回收效果。本文利用气气热交换器对低温烟气进行余热回收,并对节能效果和投入成本进行了探究。结果表明,对于排烟温度较低,且锅炉无补水要求的情况,显热回收方式比冷凝热回收方式更适合。另外,低温烟气热回收装置的换热面积需求值与烟气比之间存在极大值,在设计中应避开该最大值对应的烟气比。通过分析比较,气气换热器对烟气余热回收的方法是可行的,且具有良好的节能效果。     

330MW供热机组锅炉排烟余热及水分回收系统

针对某330MW燃煤供热机组,采用氟塑料换热器设计了分级布置、二次利用的电站锅炉排烟余热及水分回收系统,按照系统设计方案改造该机组,并在非采暖工况下进行机组性能试验.结果表明:排烟余热及水分回收系统不仅能够充分利用烟气余热、减少脱硫系统水耗,还能回收烟气中的部分水分,降低烟气中颗粒物的浓度,减轻对烟囱的磨损与腐蚀,对电厂安全有效地实现节能减排具有重要意义.     

热管式余热锅炉在电弧炉烟气余热回收中的应用

热管式余热锅炉应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可并入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电。热管式余热锅炉已被化工、冶金、动力等领域中应用,介绍了热管式余热锅炉在电弧炉烟气余热回收中的应用。     

关于锅炉烟气余热回收换热器的讨论

一、前言 锅炉烟气的余热回收对提高锅炉热能的利用率有着重要意义。将烟气的排气温度由280～400℃降到150℃左右,能使锅炉的热效率提高8～18个百分点,可有效地节省能耗。然而烟气的余热回收需要增加设备的投资和设备的维护与运行操作费用。为了使这些费用尽可能地低于锅炉的节能效益,需选择比较合适的换热器。在近二十年来,热管     

重油锅炉烟气余热回收和净化装置的研究和应用

采用余热回收装置回收烟气热量，回收的烟气余热加热锅炉给水可提高锅炉热效率5％以上；降温后的烟气进入喷淋塔，利用染整废碱水中和烟气酸度，烟囟排放的烟气SO2浓度和含尘浓度达到环保要求，并能节约治理废碱水的硫酸。在1．5年的换热器热管的有效使用周期内，节油量可收回整个装置的投资及承担运行费用；更换热管后的第二个使用周期就能获得利润，在印染，造纸，制革等有碱性废水的行业极具推广价值。     

用热管式空气预热器回收烟气余热

<正> 1 概述在高寒地区,小型工业锅炉较为普遍。其中大部分设有尾部受热面,因而,排烟温度较高(200～300℃之间),加之高寒地区助燃空气单位体积含氧量低,常年平均气温偏低,使锅炉处于非设计工况运行,且效率低,煤耗高。过去对小型锅炉的排烟余热未予重视,因其所需换热面积大,金属消耗多,设备投资大,另一方面又容易引起烟气对换热设备的低温腐蚀及灰堵等问题,影响了小型锅炉余热利用的发展。近年来,随着成本低廉的碳钢——水热管的问世,为小型锅炉余热回收开辟了广阔的前景。用它作为传热元件制造的换热器具有体积小、重量轻、节省材料、加工简单等特点。我们将热管式空气     

热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用

对热管余热回收技术的原理、工程应用进行简要描述，列举了在有机热载体锅炉中，利用热管余热回收技术回收烟气余热的主要用途和工程实例、效益分析。     

热水采暖系统应用冷凝式锅炉的可行性研究

天然气供热锅炉排烟温度较高 ,可以通过加装冷凝式换热器改造为冷凝式锅炉回收烟气潜热 ,降低排烟温度 ,提高锅炉效率。排烟余热用来加热供热系统回水时 ,由于 95 70℃供热系统回水设计温度较高而无法利用烟气潜热 ,但实际上由于供热系统调节 ,回水温度大部分时间内低于烟气露点。本文研究发现加热 95 70℃供热系统回水是可以利用烟气潜热的。     

热管式锅炉在烟气余热回收中的应用

正热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回收装置,主要用于回收烟气余热,副产低压饱和蒸汽。回收的蒸汽可以并入同压力的蒸汽管网,补充化工生产系统用汽,汽量较大且热源稳定时也可用于发电或其它用途。兖矿煤化公司所属生产企业通过对焦炉烟气、锅炉烟气等低温余热的回收利用,取得明显的节能和经济效益,同时也减少了烟尘、CO2和SO2等大气污染物的排放。1热管式锅炉工作原理及技术特点1.1工作原理热管式锅炉是一种高效率的汽—水换热器,其核心部件     

热管传热技术在硅钢常化酸洗机组中的应用

简要介绍热管传热技术的原理、发展以及热管换热器的性能,并以重力式热管换热器(热管式余热锅炉)应用在冶金行业硅钢常化酸洗机组中的余热回收为例,简单分析了此套余热回收系统所带来的效益。     

推广应用余热回收设备——热管式换热器

<正> 余热属于二次能源,寄存于气体、液体和固体等三种物态形式之中。其中绝大部分余热都是以物质的物理显热出现的。显然以物理显热为主的余热也只有在其温度高于周围环境温度下才有应用价值。气态余热的利用相对于固态和液态来说,在工程应用上是较易实现的,锅炉排烟的热量回收可以说是典型的余热利用。下面谈一下应用于锅炉房排烟装置中的热管式换热器。利用锅炉排烟余热加热空气,可提高锅炉的热效率,它属于余热的直接利用,可以直接     

燃煤电站锅炉排烟中潜热的回收

提高燃烧效率和(或者)从排烟中回收余热都能够改善锅炉效率。目前的研究是确定同时回收潜热和显热时热和烟的收益比率。通过在一个350MW热电站中的一台交叉流管状换热器传热和传质的数学模拟,获得了理论结果。这一结果表明,在烟气温度为150℃时,由于从排烟中回收潜热,锅炉效率可以提高5—6％。对换热器表面的最大腐蚀率做了予测。