稀酸空气冷却塔空气用量的探讨

硫酸生产封闭净化工艺代替现行的直流水洗,是消除污染,保护环境的一种较为有效的措施。封闭净化工艺,其中南化公司研究院硫酸生产炉气净化以空气直接冷却循环稀酸——空气冷却法,经中试长期运转以及在四川银山磷肥厂年产8万吨硫酸规模,山东滕县磷肥厂年产2方吨硫酸规模的工业生产考核表明,空气冷却循环稀酸的封闭净化工艺具有技术上成熟     

滕县磷肥厂封闭净化试车情况简介

山东省滕县磷肥厂硫酸生产原系水洗净化流程,为治理污水危害,经调查研究后,决定采用南化公司研究院的“冲挡式洗涤器配同向流斜板絮凝沉淀封闭净化”新工艺。同时对原系统(采用南化119工程图纸)的设备进行综合平衡和技术改造,使硫酸生产能力达到年产2万吨的规模。1980年8月,厂院双方签定了协议,院方承担封闭净化部分(从旋风除尘器到电除雾器进口)的设计,厂方负责设备的制作安装。其它工序的改造设计由厂方承担,院方给予指导和帮助。1981年底,工程竣工,并     

平定县磷肥厂和荆门市磷肥厂稀酸封闭净化装置即将开车

南化公司研究院为山西省平定县磷肥厂和湖北省荆门市磷肥厂提供了能力为年产2万吨硫酸的稀酸封闭净化设计。该设计是在山东省膝县磷肥厂工业应用的基础上加以改进和完善的。它们具有较好的可靠性,适应性。采用此项工艺后,每产一吨硫酸,可副产浓度18％的稀硫酸约50升,而污酸排放量     

南化公司研究院试验车间硫酸中试装置简介

在南化公司氮肥厂、磷肥厂两个大型硫酸车间之间,有一套规模为年产8000吨的硫酸试验装置,它主要从事硫酸科研的中间试验,属南化公司研究院试验车间(以下简称“试验车间”)。试验车间建成于1965年,当时规模为年产硫酸4000吨,进行“含钴硫精砂湿法加料     

LD801型电除尘器、空气冷却稀酸封闭净化技术鉴定会在银山召开

化工部科技局于1982年12月20日至22日,在四川银山磷肥厂主持召开了年产硫酸8万吨“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术鉴定会。参加会议的有全国部分重点硫酸生产、设计等38个单位86名代表。会上,南化公司研究院代表作了“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术总结报告,银山磷肥厂的代表介绍了硫酸改造工程情况。与会代表对总结报告进行了充分的讨论和认真的审议。     

S109-2型钒催化剂的试用

南化公司研究院使用长白山二矿段硅藻土,研制成功具有良好中、低温活性的S109-2型钒催化剂,襄樊市催化剂厂按此生产出符合实验室要求的产品,并在我厂硫酸一系统进行工业试用考察。我厂硫酸一系统原为年产5000吨装置,经改造后设计能力为8000吨,1983年实际年产能力达11857吨。此系统,采用沸腾炉焙烧,文、泡、文水洗净化,一转一吸流程。转化部分是全换热流程。转化器有效内径为     

年产十二万吨硫酸装置酸洗净化及酸泥治理项目通过技术鉴定

被列入江苏省综合治理攻关项目之一的酸洗净化及酸泥处理装置在南化公司磷肥厂硫酸一车间开车成功,经三个月的连续运转,各项技术指标均达到了设计要求。为此江苏省石化厅于今年元月份组织召开了南化(集团)公司磷肥厂12万吨/年硫酸装置酸洗净化及酸泥治理科研项目鉴定会。会议代表认为,由南化公司研究院和磷肥厂共同研究开发的此治理技术是成功的。由于该装置的投运,消除和避免了有害污水的排放,减少了对长江水系的污染,每年可避免排放70米~3的净化污水。而且由于变净化排放污水为有用的8～10％的稀酸,每年可回收10％的稀酸约8000吨     

二转二吸达到新水平

南化公司研究院一室继完成磁性焙烧、新型电除尘器、封闭净化、纤维除雾器试验后,为了进一步提高治理“三废”的水平,在硫酸试验工段(规模:8000吨/年)又增设了二转二吸装置。     

引进的大型硫酸余热锅炉的结构和制造特点

概述南化公司年产20万吨硫酸装置余热锅炉设计和制造技术是1985年从西德鲁奇公司引进的。引进范围包括余热锅炉装置基础设计,详细设计,技术服务和关键设备,即第一组蒸发区和五组振打装置,热水循环泵,以及一些关键阀门和附件(包括备件)。锅炉设备本体由南化公司化工机械厂制造,整个装置由南化公司建筑     

无电除尘器的酸洗净化工艺生产小结

一、概述 1982年南化公司设计院为河北省沙河县硫酸厂设计了年产2万吨的硫酸装置,生产流程为沸腾焙烧、水洗净化、两转两吸工艺。1983年净化部分还未施工便将水洗净化改为酸洗净化。整个装置1984年7月份投产,1986年6月通过了部、省、地区的联合验收。 硫酸生产原料为硫精砂,含硫33～35％,含水较高,含砷0.00426％、氟0.0111％。颗粒较细,平均粒径0.17毫米(测定期间掺     

我国磷铵工业的技术进展（续）

我国磷铵工业的技术进展（续）姚永发（南化公司设计院２１００４８）６磷石膏综合利用联产硫酸和水泥在鲁北化工总厂建设的以磷石膏为原料，年产４万吨硫酸、６万吨水泥的装置于１９９１年通过了专家评审。自１９９２年起，由化工部安排的四川什邡、银山以及山东鲁西、莱...     

2万吨／年硫酸装置的技术改造

２万吨／年硫酸装置的技术改造朱泓（岐山化学工业有限公司７２２４０５）我公司原为年产２万吨硫酸、５万吨过磷酸钙的生产企业。为满足市场对硫酸及磷肥的需求，决心对原２万吨／年硫酸装置进行技术改造，尽量采用先进工艺及设备。为了不影响当年生产及经济效益，利用硫...     

浅谈小硫酸厂的挖潜改造

山西省的小硫酸工业多数是在七十年代中期兴建投产的,生产能力为年产标准酸1万吨和0.5万吨两种,生产流程为南化公司设计院的文·泡·文水洗净化一转一吸流程。为了增加产量、降低成本、提高企业的经济效益,各厂于八十年代相继挖潜改造,使生产能力分别提高到年产标准酸2万吨和1万吨。增产吨标酸技改投资为130元左右,约为     

会议报道

<正> 本刊讯:湖南省石化厅受化工部委托,于1983年11月7～11日,在株洲化工厂召开了硫酸污水中试技术鉴定及工程初步设计审查会。出席会议的有:化工部硫酸情报中心站、南化公司研究院、南化公司设计院、上海硫酸厂、吴径化工厂、株洲化工厂、湖南省环保办、湖南化工设计院等30个单位、70名代表。硫酸污水中间试验由株洲化工厂、南化公司研究院、南化公司设计院三家共同进行,于1979年10月结束;工程初步设计由湖南化工设计院承担,于1983年3月完成。会议期间,南化公司研究院介绍了《石灰——硫酸亚铁共沉淀法高砷氟硫酸污水处理中间试验总结》;株洲化工厂介绍了《污渣的综合利用及处理意见》。与会代表经过认真的讨论,     

球形S101型钒催化剂在南化公司氮肥厂硫酸一系统的使用情况

为了降低转化器内钒催化剂床层的通气阻力,增产硫酸,球形钒催化剂于1979年开始在无锡硫酸厂、宁波硫酸厂、南通磷肥厂、上海硫酸厂等工厂试用。结果表明,球形钒催化剂床层阻力比等当量直径的柱状钒催化剂可降低20％以上。现在全国已有三十多家大、中、小型硫酸厂使用,都降低了吨酸的电耗。1980年1月,S101型球形钒催化剂在南化公司氮肥厂硫酸车间一系统使用。一系统的设计能力为年产8万吨硫酸,采用水洗净化、一转一吸流     

硫酸工艺设备改造技术总结

新金县磷肥厂硫酸车间是以南化设计院119工程图纸为基础,于1973年建成投产的,设计规模年产1万吨硫酸。为沸腾焙烧,文氏管—泡沫塔—文氏管水洗净化,一次转化一次吸收的工艺流程。是我国第一个引用南化119图纸建成的硫酸车间,目前已推广到很多工厂。投产后,其生产能力虽已达到设计要求,但酸雾、水分指标长期未达到部颁标准。外部热交换器腐蚀严重,其主要原因,是系统阻力较大,主鼓风机能力显得不足。为了增产硫酸,我们对原生产装置进行了部分工艺改革和设备     

沸腾炉壳体腐蚀与温度保护

一般硫酸沸腾炉设计都采用钢板外壳,内衬耐火砖,中隔绝热砖。如南化设计院设计的年产8万吨的硫酸沸腾炉外壳钢板厚12毫米、耐火砖厚320毫米、绝热砖厚80毫米;罗马尼亚年产20万吨硫酸沸腾炉外壳钢板厚12毫米、耐火砖厚230毫米、绝热砖厚150毫米(据罗马尼亚考察报告);宁波硫酸厂年产5万吨硫酸沸腾炉外壳钢板厚12毫米、耐火砖厚140毫米、绝热砖厚113毫米。其实砖砌炉衬无论施工质量多么好,炉子投产时间一长,开停次数一多,炉衬受到热胀冷缩,砖     

湖南8月份有两套硫酸新系统投产

今年8月,湖南有两套硫铁矿制酸新系统投产,一套是湘西浦市化工总厂的硫酸三系统,设计能力为年产硫酸2万吨,另一套是常德地区石门县化肥厂的硫酸改造工程,设计能力为年产硫酸2.5万～3万吨。 石门县化肥厂的硫酸生产工艺采用沸腾焙烧、干法排渣、文—泡—电水洗净化、两转两吸流程。转化升温为远红外电加热并带污水处理。     

亚硫酸铵法处理硝酸尾气的生产试验简况

我厂年产12万吨硝酸装置,采用常压法生产,故尾气的氧化氮(NO_x)含量高达3000ppm以上,黄龙滚滚,严重污染了大气。 1975年初,我厂和公司研究院、规划室协作,采用亚硫酸铵溶液进行净化硝酸尾气的试验,溶液由本厂硫酸车间的氨法处理尾气,回收得到的亚硫酸氢铵溶液加氨而成,同年,完     

消息报道

陕西省华县陕西省硫酸厂第一期10万吨/年硫酸工程计划于1985年7月开工,1987年7月投产。进口磷铵在国内畅销价格为854元/吨。南化公司设计院已与西德鲁奇公司签订合同,引进鲁奇余热锅炉软件技术和一些硬件:振打装置、部分管束。据1985年4月19日《南化报》消息:最近,化工部批准南化公司建设五硫化二磷生产装