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数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。 相似文献
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一前言2010年全国水泥产量18.8亿吨,增长13.8%。在2010年2亿多吨的水泥增长量中,中西部地区占74%。"十一五"末期,在每年新增的2亿多吨新型干法熟料生产能力中,中西部地区占80%;新增4亿吨水泥生产能力中,中西部地区占70%,预示着在"十二五"前期,中西部 相似文献
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一、四川水泥工业的基本情况 1.2007年四川水泥生产情况 四川省水泥现有生产能力约为7 930万吨,其中:已建成投产的新型干法水泥生产能力达到了2 100万吨,约占全省水泥生产能力的26.5%;湿法工艺水泥生产能力约600万吨,约占全省水泥生产能力的7.6%;立窑及其他小旋窑工艺生产能力5 230万吨,约占全省水泥生产能力的66%. 相似文献
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《新世纪水泥导报》2016,(3)
我国水泥产量占全球60%左右,水泥工业碳排放长期以来被国际社会严重高估,采用LCA方法对我国2011年碳排放进行了定量计算,中国水泥平均CO_2直接排放系数和平均CO_2排放生产系数分别是0.477 8 t/t和0.545 0 t/t,2011年中国的水泥工业直接排放的CO_2和生产排放CO_2量分别是9.983亿t和11.364亿t;而水泥生命周期碳排放量和直接碳排放量分别是8.553亿t和6.386亿t。RMCO_2、FD_(CO_2)、ED_(CO_2)、TD_(CO_2)和CS_(CO_2)的比例为53.8%、28.3%、7.94%、0.86%和-29.64%,与发达国家相比,我国水泥工业碳排放指数较低。 相似文献
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《建筑玻璃与工业玻璃》2010,(5):2-2
我国是世界上最大的建材生产国和消费国,建材工业又是主要的高耗能行业,2008年全国能源消耗总量约28.5亿吨标准煤,其中建材工业能源消耗总量约为2.09亿吨标准煤,约占全国能耗总量的7.3%。除水泥和建筑卫生陶瓷之外,平板玻璃行业能耗居建材行业第三位。2008年,我国平板玻璃单位产品综合能耗平均为19.22kg标煤/重箱,与国际平均水平16.5kg标煤/重箱和国际先进水平15kg标煤/重箱尚有较大差距, 相似文献
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炼化企业是传统的能源和排放密集型行业,其低碳化发展对我国节能减排具有重要的意义。以物质流分析方法为基础,建立了企业内部碳流动分析模型。以国内某1 000万t/a大型炼化企业为例,分析了该企业2015年碳流动规律并计算了隐含碳排放量,预测了3种情景下该企业2016—2035年间的CO2减排趋势。结果表明,每加工1 t原油会产生82 kg的隐含碳排放;二次加工是隐含碳排放量最大的环节,约占总量的75.1%,其中,延迟焦化装置是隐含碳排放的主要工序,约占总量的42.8%;到2035年,3种情景下相对2015年可分别减少隐含碳排放11.7%、14.9%和19.6%。 相似文献
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<正>水泥是重要的基础原材料,在社会经济建设中有着重要的作用,2021年世界水泥产量约为42.8亿吨。水泥生产需要消耗大量的石灰质原料和化石燃料,单位产品二氧化碳排放平均约为610千克,由此也可推算出2021年世界水泥行业产生二氧化碳排放接近26亿吨,约为人类生产活动相关的二氧化碳排放量的7%。从全球多个国家经济发展状况来看,水泥产量仍有一定的增长潜力,未来几年内水泥生产的碳排放量占全球碳排放量的比重仍会呈上升趋势。 相似文献
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全国碳排放权交易市场是利用市场机制控制和减少温室气体排放的一项制度。全国碳市场于2021年7月16日正式启动上线交易,全国碳市场第一个履约周期(2019-2020年度)以发电行业为首个重点行业。生态环境部表示将逐步覆盖范围扩大到更多高排放行业。目前,约有170家水泥企业参与北京市、天津市、上海市、重庆市、广东省、湖北省、深圳市、福建省等地方碳排放权交易试点工作。除北京市、天津市外,其余试点区域碳市场集中在南方地区,因此水泥企业碳排放权交易量也集中在南方地区(上海市、深圳市没有水泥熟料生产企业)。试点碳市场的履约价格多在30元-90元/吨CO2之间波动。在试点配额免费为主的制度下,水泥行业碳交易的履约成本传导至熟料中的成本是1元/吨熟料左右。我们测算,如果免费配额取消,碳交易履约将使熟料综合成本增加40元/吨左右,相当于熟料成本上升20%左右,如果产能严重过剩的矛盾不缓解,增加的履约成本很可能由水泥企业自身来承担,无法传导到下游。我们推算,如果我国碳价对标欧盟80欧元/吨CO2,假设免费配额又取消了,那么可能水泥行业全年营收都覆盖不了履约成本;... 相似文献
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2008年,日本水泥工业排放的CO2约占日本总排放量的4%(见图1、图2)。而水泥工业的特点是:要生产水泥,除了不可避免地要排放起源于能源中的CO2,而且还要排放起源于原料中的CO2(其主要原料石灰石受热分解生成CO2,即:CaCO3→CaO+CO2)。水泥工业是典型的耗能大户,即 相似文献
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2008年,土耳其生产水泥5143万吨。平均熟料生产热耗为3423.4kJ/kg熟料。每吨熟料平均产生853kgCO2。水泥工业占用燃料的代用率为2.38%。土耳其所需能源国内提供30%、70%进口,其中,石油焦热值为31350kJ/kg,煤为26334kJ/kg,本地煤的热值为26334kJ/kg煤,褐煤为14630~16720kJ/kg,工业燃料需求量为650万吨煤,年费用约3亿美元。为减少进口,各行业均在探讨代用燃料。土耳其年人均水泥消费约770kg,熟料生产热耗偏高,个别生产线规模偏低,有待技术改造或新建大型生产线,此外水泥厂势必扩大代用燃料使用以减少CO2的排放。 相似文献
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目前 ,我国年排煤矸石 1亿多吨 ,堆存量约 30亿吨 ,其中多数矸石山已经自燃或正在自燃。目前 ,全国各矿区建有矸石电厂 12 8座 ,年排矸石烧渣 15 0 0多万吨 ,而利用率不到 2 0 %。主要利用途径是烧制实心砖和空心砖 ;另外 ,有的将自燃矸石用作水泥掺和料。矸石和矸石电厂烧渣占 相似文献
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据有关方面测算,2006年全国水泥使用量10亿吨左右,农村约占4亿吨,是全国使用量的40%。种种迹象表明,我国散装水泥的发展重心,已经开始向农村地区转移。据资料显示,“十五”期间,我国农村县乡公路增加30多万公里,新改建农村公路120万公里。此外,随着新农村建设的逐步深入,农村的农田、水利、道路、桥梁等基础设施建设也需大量水泥,农村的水泥使用量已占到全国的40%。水泥在农村的市场非常广大。但据统计,目前农村散装水泥使用量仅占散装水泥总量的30%左右,可见在农村“发散”大有可为。业界一位资深分析人士称,目前中国农村发展散装水泥的基… 相似文献