加氢反应器失效原因分析

分析研究了中石化巴陵分公司加氢反应器的失效原因,并提出了防护措施。     

热壁加氢反应器的检验与分析

介绍了对一台热壁加氢反应器进行开罐检验的有关方法和技术要求。     

加氢反应器裂纹分析

分析裂纹产生的原因并提出相应的防护措施。裂纹均发生在第1次补焊焊缝附近,是典型的应力腐蚀裂纹形貌,补焊是导致反应器内壁产生裂纹的主要原因。在补焊后,需进行彻底热处理,对打磨部分,要进行钝化处理。稳定操作条件,控制各工艺指标,隔离腐蚀介质等可防止腐蚀裂纹的产生或进一步扩展。     

连续相变的加氢反应器

引　言加氢反应是一类强放热反应 ,在采用滴流床反应器的情况下 ,经常遇到由于液体分布不均而导致的催化剂不完全润湿的现象[1] 。当液体反应物中含有挥发性组分时 ,在一定条件下 ,液相反应物可能会蒸发 ,伴随着反应速度的突然增加[2 ] ,使催化剂局部过热而失活 .另外 ,由于液体在催化剂床层中的不均匀分布而使床层出现未被润湿的干区 ,在强放热反应中 ,会经常观察到出现热点 ,床层的轴向温度出现振荡[3] .两相并流向上的固定床反应器 ,由于床层内的持液量较高 ,液体分布均匀 ,催化剂能很好地润湿 ,因此有可能避免出现热点[4 ] .这种操作形…     

加氢反应器冷氢进口的应力分析

众所周知,近年来伴随着我国在钻完井工程、石油化工生产、石油化工精加工等方面都取得了显著的进展,尤其是精炼油工艺、芳烃生产工艺迅速铺开。其中,加氢反应器作为石油冶炼石油化工生产当中最为重要的一个设备,加强其研究对于提升化工生产效率显得尤为重要。因此,主要根据冷氢口特点进行有限元分析,探索适应目前生产方式的区域模型,考虑温度环境等相关差异进行应力计算。并结合分层导入结构探讨温度场的分布规律,结合顺序耦合进行危险截面工作判定,根据参数分析结果探讨不同应力强度范围之下,加氢反应器冷氢口有限元数据分析情况。     

加氢反应器支撑圈算法分析

对加氢反应器催化剂支撑圈的几种常规计算方法进行分析,通过有限元方法进行验证,结果表明采用第二种计算方法得到的应力值与采用有限元分析方法的应力值最为接近。     

柴油加氢脱硫技术的现状及发展

随着环保法规和清洁柴油标准的日益严格,清洁柴油的生产将是全球需要解决的重要问题。国内外科研机构及企业,创新并开发出一些先进技术以满足生产清洁柴油的需求。本文从国内外技术的发展现状和发展趋势的研究进行了详细的阐述。     

加氢反应器的发展现状

本文介绍了加氢反应器发展的历史、加氢反应器的工艺操作条件及大型化的发展趋势、加氢反应器存在的一些问题,分析了加氢反应器材料和技术方面的进展,提及加氢反应器缺陷修复技术现状。对加氢反应器的安全运行和设计具有一定的指导意义。     

加氢反应器的发展现状

介绍加氢反应器的发展历史、工艺操作条件、大型化的发展趋势及存在的一些问题,分析加氢反应器材料和技术方面的进展,提出加氢反应器缺陷修复技术。对加氢反应器的安全运行和设计具有一定的指导意义。     

热壁加氢反应器的检验

通过无损检测、化学成分分析、材料性能测试、回火脆化倾向评定和金相检验等,对一台旧热壁加氢反应器的安全性能进行了综合分析。检验结果表明,该台已运行100kh的加氢反应器的安全等级为3级。     

PTA加氢反应器改造

叙述了PTA加氢反应器改造的原因,介绍了加氢反应器改造部分内容,总结了改造后加氢反应器在600kt/a生产能力下的运行情况。     

PTA加氢反应器腐蚀氢脆检测分析

本文通过几次现场门开罐检测,探讨了PTA加氢反应器的钛+不锈钢+碳钢三层复合结构的腐蚀与防腐,并提出了延缓腐蚀的建议。     

热壁式加氢反应器工艺设计

热壁式加氢反应器的设计,主要依据厂方提供的现场操作奈件和技术要求,对新反应器反-101的大小及高径比、催化剂床层和液体分布板等进行计算和设计。     

钴钼加氢反应器压差大的原因分析与处理

对钴钼加氢反应器运行7个月床层压差达到设计值的4.4倍进行分析,主要原因是催化剂顶部有铁粉和硫堆积,采取更换顶部部分催化剂和增加分离装置的措施成功进行了处理.     

PTA加氢反应器国产化分析

通过对百万吨级PTA装置中加氢反应器国产化的几点分析:从设备整体设计方法的分析、反应器本体材料的分析以及反应器结构的分析,提出了一些选用的建议,供PTA加氢反应器的进一步国产化作探讨。     

在役加氢反应器材料损伤分析

基于随加氢反应器运行 5a的试验试块 ,研究了加氢反应器运行 5a后筒体材料 2 .2 5Cr 1Mo钢的损伤。进行了化学成分分析、拉伸和冲击试验、脱氢和脱脆试验以及断口形貌分析。结果表明 :反应器运行 5a后筒体母材及其焊缝金属的拉伸性能未发生明显变化 ,而冲击韧性明显降低 ,且焊缝金属损伤程度较母材严重。经分析 ,材料的损伤主要是加氢反应器长期使用过程中高温回火所致     

热壁加氢反应器堆焊残余应力分析

<正> 一、引言 在石油加工中,加氢精制及加氢裂化是提高油品质量改变油品结构的二次深加工。加氢反应器是加氢装置的核心设备。由于运行在高温、高压、氢介质作用下,通常在反应器筒体(9/2Gr-Mo钢)内壁堆焊奥氏体不锈钢,以防止硫化氢等介质的腐蚀。但是,近年来,又发现热壁加氢反应器,在高     

加氢反应器简体热应力有限元分析

通过有限元软件ANSYS,分别计算了加氢反应器筒体在启动和稳态操作情况下的温度及热应力分布.结果表明,加氢反应器堆焊层与基层的交接区产生热应力集中,同时温度的快速上升对筒体热应力也有一定的影响.     

加氢反应器的无损检测

运用渗透探伤、内窥镜、起声波、X射线等检测方法发现加氢反应器顶部混合气接管内壁存在大量纵向裂纹。采取的措施为把氢气和高温蒸汽混合管线与顶部的连接改为沿法线方向插入,混合气从顶部人孔上方的排气孔进入;控制升降温速率小于1℃/min;物料进罐前蒸汽和氢气先进管,物料排尽后再停蒸汽和氢气,降温碱洗,氢氧化钠质量分数小于0. 5%等。     

热壁加氢反应器运行中材质劣化现象分析

分析了加氢反应器运行中导致材质劣化的几种脆性现象,介绍评价材料脆性程度的方法,对几种脆性现象的相互影响做了分析并给出了安全评价方法,提出了反应器运行中应遵循的操作要点。