STRONG沸腾床渣油加氢技术开发

介绍了中国石化自主开发的STRONG沸腾床渣油加氢技术,该技术具有反应器内温度均匀、传热传质好、装置操作灵活、运转周期长及原料适应性强等优点,可以加工高硫、高残炭、高金属等劣质渣油及其他非常规油品。此外,对沸腾床加氢技术的应用范围及前景进行了介绍。目前在金陵分公司建成一套5万t/a的工业示范装置,正在开展工业试验。     

沸腾床渣油加氢技术现状及前景分析

渣油加氢是解决重质劣质原油加工最合理有效的方法,它以其技术成熟、产品收率高、投资回报率高,得到越来越广泛的应用.沸腾床渣油加氢能达到较高的脱杂质率和转化率,并能长周期稳定运转,近年来发展迅速.对其工艺、催化剂和前景等进行介绍和分析,沸腾床渣油加氢符合当前重油深加工的发展需要,能够创造更大的效益.     

用于转化劣质渣油的LC-FiningSM沸腾床渣油加氢工艺

LC—FiningSM沸腾床渣油加氢工艺是一种高效而且可靠的劣质渣油加氢工艺。该工艺既可以在低转化率下生产低硫优质燃料油或合成原油,也可以在高转化率下将劣质渣油转化为馏分油为下游装置提供优质原料或者在流程内增加固定床加氢精制反应器的模式下直接生产清洁燃油。     

铁基沸腾床渣油加氢脱硫催化剂研究

制备了具有相同活性金属质量分数的铁基和非铁基沸腾床渣油加氢脱硫催化剂.通过BET、XRD、Raman、H2-TPR、CO吸附原位红外和吡啶红外技术对催化剂进行表征,并采用模型化合物和减压渣油考察了催化剂的加氢脱硫反应机理和加氢活性.结果表明:催化剂的加氢脱硫反应按照直接脱硫反应路径进行,铁基催化剂表现出更高的渣油加氢脱硫、加氢脱残炭和加氢脱金属活性.这是由于铁的加入,增加了催化剂的红外酸量和MoS2活性物种数量,提高了活性金属的利用率,在活性金属质量分数相当的情况下,使催化剂具有更高的加氢活性.     

沸腾床渣油加氢处理催化剂失活研究

沸腾床催化剂失活主要是由于金属和焦炭沉积导致的,同时在沸腾状态下催化剂的物理和机械性质也发生了改变。使用后的催化剂向小的粒度分布方向偏移;催化剂沉积了大量的金属和焦炭,使催化剂的堆积密度增加,同时导致催化剂的孔结构、酸性质发生了变化。失活催化剂沉积的金属和焦炭在颗粒内外分布均匀,表明催化剂利用率较高。     

助剂对沸腾床渣油加氢催化剂性能的影响

制备含有不同助剂的沸腾床渣油加氢催化剂,对催化剂进行系统地表征,同时在高压釜上进行活性评价,以考察助剂对沸腾床渣油加氢催化剂性能的影响。结果表明：助剂的加入改变了催化剂酸强度分布、还原性质及金属分散性质,加入助剂P制备的催化剂其加氢性能较好。     

沸腾床渣油加氢裂化及固定床渣油加氢处理两种工艺路线的技术经济比较

对沸腾床渣油加氢裂化及固定床渣油加氢处理两种工艺路线进行了全厂技术经济比较,就影响经济效益的主要因素渣油性质进行了分析,结合实例计算结果指出在未来的原油选择更趋于劣质化的前提下,沸腾床渣油加氢裂化工艺路线在原油的适应性和项目的经济性上具有很强的竞争力。     

助剂对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响

考察了单一助剂和复合助剂组合对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响。结果表明助剂的加入显著改善了催化剂的加氢活性及转化率,可以选择不同的助剂组合来制备适用于沸腾床工艺的渣油加氢催化剂。     

固定床反应器与沸腾床反应器在重油、渣油加氢技术中的比较

在国际油价日趋攀升的背景下重质油品、渣油等劣质油品的加工成为趋势,本文重点对重油、渣油加氢的固定床加氢工艺与沸腾床工艺进行了简单比较。以期对我国重油、渣油的处理工艺起到抛砖引玉的作用。     

粒径变化对沸腾床渣油加氢催化剂的影响

采用抚顺石油化工研究院(FRIPP)自主研发的微球形催化剂,以伊朗常压渣油(IRAR)为原料油,在间歇式高压反应釜内考察了粒径变化对沸腾床渣油加氢催化剂性能和加氢反应后催化剂性质影响.结果表明:减小催化剂粒径可以提高脱金属率、脱硫率、残炭转化率.生焦后催化剂的比表面积、孔容损失严重.     

蜡油液相加氢装置处理催化柴油可行性研究

国内某石化企业在加氢裂化装置检修期间催化柴油无法处理,为解决柴油物料平衡问题,考虑将催化柴油临时进入蜡油液相加氢装置处理。为验证该方案的可行性,中国石化大连石油化工研究院在液相加氢中试装置进行可行性试验研究。结果表明：利用蜡油液相加氢装置处理催化柴油是可行的,在反应压力13.8 MPa、平均反应温度350℃、新鲜进料体积空速0.37 h^-1、循环比为1∶1的条件下,精制柴油可以满足国Ⅵ标准柴油调和组分的要求。     

沸腾床渣油加氢反应器通过鉴定

<正>2013年10月,由抚顺机械设备制造有限公司打造的国内首套5万t/a沸腾床渣油加氢工业试验装置加氢反应器顺利通过国家级鉴定。该反应器为国内首台(套)具有自主知识产权的沸腾床渣油加氢反应器,由抚顺石油化工研究院进行技术研发,中石化洛阳工程有限公司进行工艺包设计,抚顺机械设备制造有限公司承制,作为中国石油化工股份公司金陵分公司5万t/a沸腾床渣油     

沸腾床渣油加氢脱金属工艺条件的研究

以高硫劣质渣油为原料,用自行研发的沸腾床渣油加氢微球催化剂,在STRONG沸腾床实验装置上进行了加氢脱金属实验,考察了温度、空速和氢油体积比对渣油脱金属率的影响.结果表明,在实验所考察的温度范围内,渣油加氢脱金属率随着反应温度的增加呈上升趋势;在实验所考察的空速范围内,原料的脱金属率随着空速的增加呈下降趋势,且下降趋势...     

柴油加氢装置运行末期生产国Ⅴ标准柴油存在的问题及解决措施

介绍了中国石化镇海炼化分公司新建300万吨/年柴油加氢装置采用抚顺石油化工研究院开发的FHUDS-6/FHUDS-5催化剂在装置运行末期的高温下连续一个月试生产国Ⅴ标准柴油的情况。试生产结果表明,尽管装置中70%的催化剂已连续运行42个月未再生,但FHUDS-6/FHUDS-5催化剂组合依然具有良好的超深度加氢脱硫活性,在高空速条件下,加工75%直馏柴油掺兑15%高干点催化柴油及10%焦化柴油的混合油,可以生产国Ⅴ标准清洁柴油产品。此外,通过分析试生产过程中出现的问题,提出了该柴油加氢装置运行末期稳定生产国Ⅴ标准柴油的解决措施,可为其他柴油加氢装置运行末期稳定运行优化操作提供借鉴。     

沸腾床渣油加氢催化剂生焦规律的研究

采用抚顺石油化工研究院自主研发工艺技术制备的催化剂,以伊朗常渣为原料油,用间歇式高压反应釜考察活性金属含量和工艺条件对催化剂生焦的影响。结果表明:在一定范围内,催化剂上活性金属含量增加,在提高加氢性能的同时有明显的抑焦作用;催化剂上生焦量随反应温度的提高和反应时间的延长而增加,增加反应压力,催化剂上生焦量降低,说明氢气有抑焦作用。     

煤焦油沸腾床加氢工艺的研究

随着经济的发展,国内的资源紧张,再度引起人们对煤焦油加工的关注。煤焦油这种劣质油的生产条件较为苛刻,这对煤焦油的加氢带来了困难,而沸腾床-固定床组合加氢技术比较适合这种劣质油的加工,幵阐述了该工艺收率高、操作平稳、环境污染少的优势。     

沸腾床加氢研究进展与工业应用现状

为提高我国渣油和煤焦油深加工利用的能力,本文综述了近些年来国内外有关沸腾床加氢的研究成果,并且介绍了国内T-STAR装置的工业运行情况。国内在STRONG中试装置上探索了沸腾床加氢的反应条件、催化剂性能和工艺组合优化等。国外开展的试验和模拟研究为解决工业化运行中出现的问题为目标提供了技术方法。国内的T-STAR装置的运行工况、操作经验、工艺优化将为我国沸腾床加氢工业化应用提供可靠的资料,并为我国发展沸腾床加氢技术提出了建议。     

沸腾床渣油加氢装置长周期稳定运转技术研究

介绍了目前国内外不同沸腾床渣油加氢技术特点及应用现状,就困扰装置长周期稳定运转的因素进行了分析,渣油在深度转化过程中因体系分相而造成的结焦是导致装置无法长周期运转的核心因素。综述了国内外技术专利商为解决上述问题所开収的措施,涉及工艺条件、工程设计、换热流程、设备选型、测量仪表、催化剂助剂、高芳烃稀释油注入等内容,幵对这些措施的应用原理及实施效果进行简介。     

沸腾床渣油加氢工艺在劣质重油加工中的应用

本文论述了沸腾床加氢工艺的特点、适应的原料范围,国内外主要的沸腾床加氢工艺和技术进展。沸腾床加氢工艺在提高装置处理能力,减少催化剂消耗、降低投资等方面取得了较大进展,与其他工艺技术的集成进一步提高了劣质重油的转化率和轻质油品收率,降低了装置的总投资,因而有较为广阔的应用前景。