先进控制技术(APC)在石化炼油装置的应用

国内石化行业的工业控制大多是以引进DCS或FCS为基础的常规PID控制。先进过程控制(简称APC)与常规控制方法相比,能在苛刻的装置多重约束条件下,解决常规控制难以解决的复杂工业控制问题,保证装置生产的安全平稳,协调优化整个生产过程,提高生产装置的加工能力及产品收率,降低生产成本并减少环境污染。先进控制系统也是炼化企业实现管控一体化的基础,是实现信息化与自动化融合的重要手段,对于企业提升信息化技术与工业控制的融合应用水平起到关键作用。     

化工自动化的发展趋势--先进控制技术的应用

随着化学工业日益朝着集成化、大型化方向发展 ,化工生产自动化控制的技术水平也越来越高 ,传统的控制策略已不能完全满足生产要求 ,化工自动化控制正朝着先进控制的方向发展。对化工自动化先进控制的特点、主要内容、发展现状作了概要综述。     

间歇聚合反应过程的计算机控制及先进控制技术应用进展

间歇聚合反应过程由于其具有时变、非线性、反应机理复杂等特点,其控制问题一直是过程控制界具有挑战性的研究课题之一。本文分析了间歇聚合反应过程的特点,介绍了近年来间歇聚合反应过程的计算机控制和先进控制技术的研究与应用情况,包括预测控制、自适应控制、模糊控制等。     

先进控制技术应用总结

介绍了先进控制(APC)技术和模型预测控制(MPC)技术的简要情况。分析了锅炉燃烧多变量综合控制优化器在循环流化床锅炉燃烧系统中的应用情况以及精醇系统MPC技术的控制思路。采用APC技术后,优化了生产控制模式,降低了生产成本,减轻了操作人员的劳动强度,实现了系统由手动控制向先进控制技术的转变。     

先进控制技术在碳化工序的应用

简述了碳化工序先进控制过程以及先进控制实施后的效果,说明了先进控制技术应用到碳化工序是成功的。     

先进控制技术及应用第一讲 工业生产过程的先进控制

从工程实践的观点出发,介绍了先进控制的发展现状,核心内容,工程实践方法及面临的挑战性问题。     

先进控制技术在聚丙烯装置中的应用

针对聚合反应温度和压力控制的特点和难点,应用预测控制和专家控制方法对其进行实时控制,在聚合反应的加热升温阶段和恒温恒压阶段初期采用预测控制算法实现DDC控制,在恒温恒压阶段中后期,为提高控制效果,采用专家控制方法,根据反应的实际情况（系统升温,升压速度,设计升温升压曲线与实际曲线的拟合程度,可利用的冷水资源等）自动调整反应恒温,恒压值,最大限度利用冷水资源,以使反应温度和压力自动达到“高控”状态,由原来的3.2MPa,72℃提高到3.3MPa,74℃以上,提高了反应速度,增加了产品转化率,取得了令人满意的效果。     

先进控制技术的应用探讨

描述了先进控制技术的发展现状以及在生产装置中的技术实现和具体实施规范.以常减压原油蒸馏装置为例,介绍了实施先进控制的主要控制器,即常压塔控制器、减压塔控制器及减压支路平衡控制器,给出了变量清单及其控制策略,对先进控制系统投用前后的效果进行了比较.结果表明,先进控制系统在生产控制中具有平稳操作,实现"卡边"控制,全馏程控制产品质量,提高高附加值产品的收率,降低装置能耗,挖掘生产装置潜力的能力.     

先进控制技术在PVC干燥中的应用

对先进控制技术在PVC干燥工序中的应用进行了深入分析,并总结了应用成果,用大量的采样数据证明先进控制技术在PVC干燥应用领域有广阔的前景。     

先进控制技术在碳化工序中的应用

介绍了三友化工碳化工序实施先进控制技术、软硬件环境以及碳化塔控制方案实施等有关情况以及投运情况。     

先进控制技术在常减压装置的应用

中海石油宁波大榭石化有限公司根据600万吨/年常减压装置的实际生产情况和能耗特点,对重点单元实施了先进控制系统,系统投用后使装置运行更加平稳,产品质量更加卡边,从而增加了高附加值产品收率,并在此基础上节能降耗,提高了常减压装置的经济效益。通过本文,读者可以了解到先进控制系统在常减压装置的应用情况。     

先进控制技术在有机硅装置精馏单元的应用

针对浙江新安化工集团股份公司60 kt/a有机硅精馏装置的过程控制难点,利用浙江中控软件技术有限公司的APC-Adcon高级多变量鲁棒预测控制软件,研究开发一套先进控制系统,获得了成功应用,并取得了预期控制效果。其关键产品一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷的优等率提高到90%以上,单位产品能耗降低了8%以上。     

先进控制技术在聚乙烯装置中的应用

文章以14万t/a聚乙烯生产装置反应器为背景,介绍先进控制技术在实际化工生产过程中的应用。针对聚乙烯装置的实际工艺条件与控制目标,设计了产率控制器并建立动态矩阵控制(DMC plus)模型,通过软件组态实现控制器的功能,对在CENTRUM-CS系统平台上的实时运行效果进行了前后对比,表明文章设计实施的多变量预估先进控制是切实可行的。     

国内聚丙烯装置先进控制技术研究及应用进展

综述了国内在聚丙烯装置先进过程控制(APC)技术开发及应用方面取得的进展.APC系统可以充分挖掘化工装置的生产潜能,实现"卡边生产",降低能耗,减少浪费,提高装置的整体经济效益.在大力采用引进APC技术的同时,应该加强创新力度,尤其是要给予国内自主开发的APC技术实际应用的机会,以摆脱国外APC技术在我国化工装置上的垄...     

先进控制技术在延迟焦化装置的应用

以某厂延迟焦化装置为工业应用背景,在焦化反应机理模型的基础上,对控制目标、主要变量选择、约束条件、控制器结构等方面进行详细的分析,设计了延迟焦化装置的先进过程控制系统。工业实际应用表明：先进控制系统投运后,整个生产过程的平稳性和控制精度得到了明显的改善。     

间歇化学反应器的先进控制技术

介绍了间歇化学反应器的主要特征及先进控制技术在间歇化学反应器控制中的应用与分类。间歇式化学反应器具有极大的灵活性和多功能性的特点。用于间歇式反应器中的先进控制技术主要分为3类,即自适应控制、模型预测和智能控制。这3类控制技术在生产中得到了应用,产生了明显的经济效益。对国内外先进控制技术之间存在的差距进行了简要的分析,认清间歇化学反应器控制所存在的不足,并进行了展望。     

先进控制技术在轻烃分馏装置上的应用

针对轻烃连续分馏装置的操作难点,利用APC-Adcon高级多变量鲁棒预测控制软件,设计出一个先进控制系统,并在2×105t/a轻烃分馏装置上成功应用,取得了明显的经济效益.     

先进控制技术在芳烃抽提生产过程中的应用

在研究芳烃抽提生产工艺流程的预测控制策略的基础上,成功实现了芳烃抽提装置的先进控制系统,该系统有效地提高了生产装置的操作稳定性、装置的产量和产品质量.     

先进控制技术在窑炉热工控制系统中的应用

近10年来,传统自动化控制技术在工业生产上得到广泛应用的同时,基于现代控制理论而发展起来的一系列先进的自动控制技术也逐渐进入实用化阶段,在航空航天等尖端领域发挥了关键的作用.电子信息技术和计算机的普及为这些先进控制技术进入传统工业自动化领域并开始普及创造了条件.本文论述了自适应模糊控制、内模控制、容错控制等先进控制技术在工业窑炉控制领域的应用以及发展前景,并介绍了有关的工程实例.