基于静脉产业园思维的水泥窑协同处置项目实践

以某静脉产业园协同设计项目为例,介绍了园区建设的基本情况及相应特征,对该产业园区内城市生活垃圾、餐厨厨余垃圾、建筑垃圾及危险废弃物等子单元的具体设计工艺分别进行了说明,分析了该项目在废弃物处置、物质互用及能源利用等方面的工艺特点。通过对本废弃物协同处置项目的实践,可以为水泥窑协同静脉产业园项目起到一定的示范效果。     

水泥窑协同处置危废中硫对生产的影响研究

采用水泥窑协同处置工业试验,对应用水泥窑协同处置危险废物无害化处理与资源化利用进行了研究.经过预处理的危险废物作为替代燃料用于水泥熟料生产,研究表明,本试验中将质量分数1.75％硫含量危废按照2 t/h、2.5 t/h、3 t/h泵送入窑,对熟料的质量和产量基本无影响,同时SO,排放完全符合水泥工业大气污染物排放标准.     

水泥窑协同处置液态危废对熟料生产的影响研究

针对水泥窑协同处置液态危废对水泥熟料生产的影响,文章从烧成系统、煤耗、熟料产量及质量和大气污染物排放四个方面研究分析.研究结果表明窑头废液处置期间:喂料量基本保持不变;会使二次风温波动幅度增加10 ℃左右;总煤用量基本没有明显波动;熟料产量均在5000 t/d以上,28 d抗压强度维持在55.2～55.6 MPa;颗粒...     

含氟污泥的理化性质及其对水泥性能和环境安全性的影响

鉴于含氟污泥可能存在浸出毒性超标风险,因此其安全处置非常必要。本工作通过X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、浸提试验及毒性浸出试验,研究了该种污泥的理化性质,以及水泥窑协同处置含氟污泥对水泥性能和环境安全性的影响。结果表明:污泥中氟含量(质量分数)为15.3%,且有少量Cr、Mn、Ni、Cu、Zn等重金属离子,主要晶体为萤石及少量铜盐和闪锌矿,氟主要以氟化钙形式存在,在污泥中的含量约30.0%;污泥中F、Cr的毒性浸出不超标,但Ni、Cu、Zn毒性浸出超标,故其属于重金属固体危废。水泥窑协同处置含氟污泥可促进C₃S生成,略微提高水泥抗压强度,但对水泥性能影响不大,掺2.0%污泥的水泥在28 d养护后不会对环境产生二次危废风险。     

水泥窑协同处置垃圾时渗滤液膜浓缩液处理的思考

水泥窑协同处置垃圾系统中,垃圾焚烧炉的炉膛喷淋降温、窑线脱硝及脱硫等工艺均需消耗用水,以渗滤液膜浓缩液代替此部分用水,不仅能减少耗水量,降低厂区用水成本,还能解决膜浓缩液的无害化处置问题,实现膜浓缩液在工程应用上的"以废治废"。相较于MVR处置技术和直接回喷焚烧法,此方案投资成本及运行成本优势明显,以膜浓液用于喷淋降温或回喷分解炉及脱硝的方案为例,年节水量约4 380 t,处置膜浓液年运行成本比MVR技术少77.8万元,经济效益显著。     

企业深化安全生产标准化建设的问题与解决措施

安全生产标准化建设是企业强化风险管理、过程控制和持续改进的重要手段,本文通过分析企业在深化安全生产标准化建设中存在的问题,从组织领导、宣传引导、教育培训、排查整改、考核奖惩和经验总结6个方面系统地提出了解决措施。     

再论水泥窑协同焚烧废弃物的环境安全问题

经历了20多年的生产实践以及各种配套法规的制订与完善,发达国家水泥工业协同焚烧处置社会废弃物,各国政府和广大公众已经达成了高度的共识,那就是这条技术路线是环境安全、经济合理、技术可靠的,效果比较理想。     

瑞士德国水泥窑协同处置技术给我们的启示

2014年3月19日~3月25日笔者率队出访了瑞士和德国,主要访问了全球水泥窑协同处置废物的最大企业——瑞士豪瑞公司位于Holderbank的总部、位于德国Hannover协同处理城市生活垃圾的水泥生产工厂,并在Zurich与豪瑞欧洲区资源管理行政官Luiz Carios博士、德国水泥研究院Martin Oerter博士、豪瑞公司负责替代原燃料的技术专家Nehm博士进行了交流,内容包括从城市生活垃圾（municipal solid waste,MSW）生产废物衍生燃料（Refuse derived fuel,RDF）,到水泥企业实际处理RDF全过程,并参观了豪瑞公司水泥基材料研究实验室。     

成功的协同处置

水泥窑协同处置工业废弃物和加大利用低品位资源是当今世界水泥工业发展的方向,瑞士Cementis公司和挪威Sivtef公司通过生产实践,取得了良好的效果,其经验介绍如下:1水泥工业2010年世界水泥总产量约30亿吨,中国约占60%,2020年估计总量约35～40亿吨。水泥数量增加,意味着     

进军环保领域 华新水泥的成功转型

一个能够将城市生活垃圾转变为原料、能源,并能通过这些措施获得额外的效益的水泥厂,与一个普通的水泥厂竞争,势必拥有极大的成本优势。同时人民环保意识的提高,生态水泥也将更容易被广达客户认可、接受,市场归属不问可知。     

为筒“软联”和空气炮在旋风预热器上的应用

牡丹江水泥集团2号水泥窑是Φ4×60m的RSP预分解窑,4级预热器,日产熟料2000t。该窑始于1978年自行设计建造,1985年正式投入使用。在10余年的生产过程中,该窑的旋风预热器系统始终存在问题,影响窑的正常运转和达产达标。1存在的问题(1)内筒使用时间短。C3内筒使用时间不长就变形损坏,部分破损的内筒还会脱落堵塞预热器,严重影响了水泥窑的运转率。(2)检修困难,浪费严重。内筒损坏后,检修更换的工作量大,难度大,工期长。由于动用了大量的人力、机械设备和材料等,检修费用和消耗大幅度增加,而且内筒未烧损的部分也必须一同换掉,浪费严重。(3)…     

针对油田地面建设工程质量管理问题的探讨

油田地面建设工程是现阶段油田企业发展的基础,工程项目质量如何能够直接影响到油田生产的安全性和稳定性。如果油田地面建设工程中质量出现了问题,很容易带来极为严重的安全隐患,例如,影响到油田各个站点、油库以及油田地面设施的正常使用以及安全。随着石油资源的日趋紧张以及石油行业的不规范发展,在某种程度上都会制约着油田地面建设工程质量的管理,会出现油田企业对工程质量管理重视不足、管理人员责任心不强、监督体制不完善以及落实不到位等等问题,这些都严重阻碍了油田企业的正常发展。本文就目前油田企业地面建设工程现状以及存在的问题进行了分析,并对如何加强油田地面建设工程的质量提出了一些个人的看法和措施,与各位朋友一同探讨。     

生态文明与水泥工业节能减排的宏观策略及途径

建设生态文明就是基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式.节能减排是实现生态文明所必须的前提.水泥工业节能减排,首先必需在宏观控制方面要继续大力发展新型干法水泥,其次就是必须降低我国单位GDP水泥消耗量.应注意在水泥工业节能减排工作部署上不能过度地评估了JT立窑和助磨剂的期望和效果,而对替代燃料和水泥实物质量的功效认识不足.水泥工业"四零一负"战略完全符合建设生态文明的新要求.当今国际水泥界正处于热点的生物质燃料的研发会有力地推进水泥工业"四零一负"战略.这项技术的原理是,利用煅烧水泥熟料时碳酸钙分解排放出的CO2和太阳光,使各种藻类生物在反应器中进行光合作用,生产出各种不同等级的生物质燃料,其中少量高等级的燃油可用于汽车或发电;低等级燃油以及全部残渣则可用作水泥窑的替代燃料.随着人类文明的发展,科技不断进步与创新,我国水泥单位综合能耗在未来的5年内,按全国总平均值计有望降低30%,即由2006年的156kg标准煤/t减少到109kg标准煤/t,同时立窑水泥占全国总产量的比例将下降为15%左右.     

烟气在线检测设备在新型干法线的应用与维护管理

水泥窑是水泥厂最大的烟尘污染源,对水泥窑安装污染源自动监控设备是当前环境保护管理的需要.本文介绍YDZX-01型烟气在线检测设备在新型干法生产线应用过程中存在的问题与处理措施,供水泥厂同行参考.     

磷石膏-工业糖蜜复合生产道路基层用缓凝水泥的实践

我公司根据高速公路工程建设对水泥凝结时间和微膨胀性的要求,以磷石膏-工业糖蜜复合作缓凝剂,生产出凝结时间满足国标和工程实际需求,且能有效补偿干缩裂缝的道路基层用缓凝水泥。满足了客户个性化需求,有助于促进公司实现差异化经营,强化品牌建设。