面向数控机床的PLC技术研究与应用

在对数控机床控制原理进行分析与研究的基础上,通过具体案例详细介绍了PLC技术在数控机床控制中的应用,举例说明了通用型卧式数控车床的PLC程序编写方法,并结合典型实例,对利用PLC实现故障诊断进行了分析.     

数控机床控制系统的设计与实现

数控机床是通过内置的程序控制系统来依照一系列指令进行逻辑动作的机床。相对于传统机床,数控机床具有高精度、高效率和高质量的特点并且逐渐成为机械行业加工的主要设备。随着科技的进步,对零部件加工的效率、质量提出了越来越高的要求。本文通过对数控系统进行研究达到提高加工精度和加工效率的目的。     

PLC在数控机床电气控制方面的应用研究

近年来,信息技术发展较为迅速,一定程度上推动了编程控制技术的发展.同时,电子技术和自动化技术的进步,也有效带动了数控机床领域的发展.基于此,在数控机床电气控制中引入可编程控制技术,有利于促进数控机床行业的稳步发展.因此,针对PLC以及数控机床的概念和实际应用情况展开分析,以期能够全面提升数控机床的稳定性,促进机械行业的...     

基于西门子840D系统的数控机床PLC应用

对西门子840D系统PLC的结构组成进行了介绍,说明了840D系统的S7－300PLC与西门子通用S7－300PLC的区别,介绍了西门子840DPLC在数控机床上的应用,并以冷却系统的PLC程序控制为例进行了说明。     

数控机床功能的开发与应用

运用宏程序开发数控机床的功能可以提高编程的效率,并能扩展数控机床的使用范围。通过典型案例阐述了在数控加工中,用户可以根据实际需求,开发设计、应用宏程序功能。由此证明,运用宏程序开发数控机床的功能是充分发挥数控机床性能的最佳途径。     

PLC程序在数控机床故障诊断中的应用

用PLC程序进行数控机床的故障诊断,既准确又快速。该文结合具体实例,对用PLC程序进行数控机床故障诊断的原理和步骤进行了介绍。     

PLC在数控机床故障诊断中的应用分析

近年来,在社会经济逐渐增长及科学技术水平日益提高的背景下,越来越多的新技术被应用于工业当中。其中,在数控机床领域便广泛应用了PLC技术。PCL技术的应用,为控制数控机床起到了至关重要的作用。本课题笔者重点对PLC技术应用在数控机床故障诊断当中的方法及步骤进行了分析,并结合实际案例证明PLC技术应用在数控机床故障诊断过程中的有效性。     

基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用思考

随着我国科学技术的不断发展进步,为了进一步提高工业产生的效率和质量,机械技术和电子技术相互融合渗透、共同发展,形成了机电一体化技术的前身。现阶段,机电一体化技术已经广泛应用于各个行业和领域。PLC作为机电一体化技术中的重要内容,一直以来都以其独特的技术优势而被应用到数控机床中,提高了数控机床的可操作性,促进了数控机床智能化程度的提升。本文对PLC技术进行了概述和分析,探讨了其在数控机床中的应用,并分析了其未来的发展前景。     

数控机床零点开关的改造与维修

在现代的数控机床控制中,不论采用何种数控系统,其作为位置反馈的元件都采用光栅尺或编码器,每次开机都必须回到零点(即找到参考点)后才能正常工作,因此作为机床的零点开关动作频繁、故障率高。一般来说,开关坏了以后直接进行更换容易排除故障,但是一些特殊的开关市场不易购买,这就给维修带来很大的困难。下面是我们在实际工作中对零     

数控机床参考点的设定

本文以数控车床为例介绍参考点设置的方法，供用户及同行参考。     

我国数控机床的现状与发展

介绍我国数控机床发展的过程与现状,并分析存在的问题;对数控机床发展趋势进行探讨,提出我国数控机床发展的对策。     

浅谈数控机床爬行现象的解决

针对华中世纪星型数控车床在低速运行时产生的爬行现象，提出用改变交流伺服电机驱动器中的速度比例增益参数和位置比例增益参数来提高系统传动刚度，从而解决数控机床爬行现象。     

CKA6163变频数控车床床头箱的改进

详细分析CKA6163变频数控车床主轴箱刹车时间长、机械液压刹车与电机能耗制动不同步及换档时间长的原因,提出对刹车、换档结构的改进方案、措施,解决在实际生产过程中通过零件加工、部装、总装、调试以及用户使用过程中存在的问题,降低了生产成本,提高了加工效率。     

PLC在数控机床中的应用及其故障排除

详细阐述了PLC在数控机床中的作用,并结合实际分析PLC在数控机床电气维修中故障的处理方法 。     

数控技术在普通机床改造中的应用

介绍了采用开环控制系统对传统CA6140车床改造的原理和改造中硬件电路及控制软件的设计、选用,以及如何采用微机对数据进行传递、反馈,从而提高了机床运行的可靠性。     

数控机床伺服进给系统的死区误差

通过构建数控机床伺服进给系统的死区误差数学模型,给出齿轮传动、丝杠传动、齿条传动、摩擦力等引起死区误差的数学表达式;探讨减小死区误差的方法;最后综述了减小数控机床伺服进给系统死区误差的一些新措施及今后进一步的工作。     

数控机床伺服系统故障诊断分析

介绍数控机床伺服系统的组成及工作原理，分析伺服系统在实际加工过程中所出现的故障及形成的原因，根据多年的经验，总结提出了一些适合现场维修的检查手段及故障排除方法。     

机床设备选择模型建立及综合评价

应用模糊综合评价理论建立数学模型来评价数控机床,使这种评价科学,实用。     

数控铣床和加工中心刀具补偿功能的应用

借助于数控机床刀具补偿功能,简化零件加工程序编制。提出相对于原图形等距离偏移的图形缩放的概念,给出用同一子程序实现不同刀长、不同深度的孔加工时刀具长度补偿计算公式,对工程技术人员编程具有一定的参考价值。